DB46/T 621-2024（英文版） General technical requirements for maintenance and manufacturing of used equipm
- 文件大小：132.06 KB
- 标准类型：地方标准规范
- 标准语言：英文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-16
- 下载次数：
- 标签：
资料介绍
DB46/T 621-2024《工程机械出口二手机维修及再制造通用技术要求》核心内容的详细总结：
一、范围 (Scope)
- 适用于计划出口、经维修或再制造的二手工程机械设备。
- 规范了此类设备的技术要求和检验方法。
二、规范性引用文件 (Normative References)
- 引用了多项关键国家标准（GB/T）和行业标准（JB/T），包括：
- GB/T 28619 (再制造术语)
- GB/T 41495 (混凝土泵车维修、修理与报废规范)
- JB/T 14204 (土方机械 再制造履带式液压挖掘机)
- 等（详见标准附录Bibliography）。
三、术语和定义 (Terms and Definitions)
- 二手工程机械设备 (Used Engineering Machinery Equipment)： 已使用过并重新进入市场的设备。
- 维修 (Repair)： 修复或更换损坏部件以恢复设备功能的活动。
- 再制造 (Remanufacturing)： 通过系列技术措施或工程活动，使废旧设备或其部件的功能、性能、环保性、经济性和安全性至少达到新设备水平的资源回收过程。
- 出口二手机 (Used Equipment)： 经维修或再制造后拟出口的二手工程机械设备。
- 原机 (Original Equipment)： 原厂生产的新设备。
四、技术要求 (Requirements)
4.1 基本要求 (Basic Requirements)
- 环境适应性： 工作条件（温度、海拔等）需符合出口目的地要求。
- 功能性： 能正常启动、行驶（如有功能）且工作装置满足基本使用需求。
- 外观： 基本完好，无严重变形、碰撞、倾翻、泡水、火烧痕迹。
- 结构件： 主要受力结构件无损伤、变形、开裂；重要焊缝无可见裂纹；螺栓和销轴无变形和严重磨损。
- 工作装置与附件： 完好且功能符合原机文件要求。
- 管路电缆： 布置整齐、固定可靠、无磨损干涉。
- 更换件： 更换的部件/易损件不影响正常使用，符合原机要求。
- 标识标签： 清晰可辨，与原机文件一致。
- 身份标识与文件：
- 维修设备： 必须保留含设备识别号（PIN/VIN）或序列号的原厂标签。
- 再制造设备： 必须具有含设备识别号/序列号的标签，可包含再制造商信息、型号、生产日期。标签信息需清晰、不易去除。
- 随附文件： 操作维护手册、部件手册、合法交易凭证、重大事故声明、原厂合格证、更换件清单、再制造部件明细（如适用）。
- 安全要求：
- 安全标志/警示图完整清晰牢固。
- 报警功能、灯光信号装置正常有效。
- 安全装置齐全有效。
- 平衡阀、液压锁、联锁装置工作可靠。
- 通道、阶梯、扶手等结构完好可靠。
- 落物/倾翻防护结构（如有）完好可靠。
- 无挤压、剪切、卷入、夹伤风险。
- 可触及操作/运动部件及高温部位需有防护装置。
- 侧后下部防护无明显变形。
- 整机稳定性符合要求。
- 紧急停机开关有效可靠。
- 环保要求：
- 司机耳旁噪声、辐射噪声、加速噪声限值符合出口地要求。
- 发动机排放符合出口地要求。
4.2 系统通用要求 (General Requirements for Systems)
- 控制系统： 控制装置功能符合原机文件，操作灵活无干涉，操纵杆/踏板在空挡位无振动移位。
- 动力系统： 运行平稳无异常噪音，油压正常，无异常烟色，冷却/进排气/燃油系统无“三漏”。
- 液压系统： 运行换向平稳；泵、马达、阀等无异常噪音、泄漏或爬行；管路油缸无明显泄漏/损坏；液压油温 ≤ 80°C。
- 电气系统： 仪表、照明等电气元件正常；无裸露线束或连接松动；接地/绝缘电阻达标。
- 传动系统： 无异响、明显损伤变形；变矩器、离合器、变速箱、驱动桥等换挡/取力切换无卡滞。
- 转向系统： 具有自动回正和直线行驶能力，无明显卡滞/漏油；转向拉杆/球头间隙正常，无干涉。
- 制动系统： 工作/驻车/回转制动等功能正常可靠，符合相关标准。
4.3 典型二手机专项要求 (Specific Requirements for Common Equipment)
- 混凝土机械：
- 泵车支腿稳定易固定；需具备管道清洗功能或配备装置。
- 搅拌车底盘（车桥、车架、悬挂）完好；滚筒、托轮运转正常；供水系统保压正常。
- 泵车底盘车架/副架无变形裂纹；支腿最大支撑力标记清晰；布料臂/转台无变形裂纹；输送管无损伤；搅拌装置正常；防管件坠落措施有效。
- 移动式起重机：
- 上车/底盘完好；履带起重机履带张紧度可调，伸缩/平移平稳；轮胎起重机车桥无变形裂纹。
- 吊钩无裂纹/补焊/变形，防脱装置有效；钢丝绳规格/破断力达标，绳端固定牢靠；配重无缺陷，数量质量合规；防脱槽装置有效；负载无异常反向运动；变幅/伸缩机构操作可靠。
- 土方机械：
- 底盘（履带、轮系）基本功能完好。
- 推土机推杆/铲刀无裂纹或影响功能的磨损变形。
- 挖掘机动臂/斗杆/铲斗无开裂变形，销轴/轴套配合良好。
- 装载机动臂/摇臂无变形，销轴/轴套配合良好；铲斗磨损不影响强度与容量。
- 桩工机械：
- 旋挖钻主卷扬与动力头同步正常；卷扬制动可靠。
- 振动锤偏心块安装牢固，箱体无异响，轴承不过热；皮带轮无裂纹，皮带松紧适中；减震器弹簧/销轴完好；导向轮转动灵活。
- 长螺旋钻杆无弯曲，动力箱传动轴同轴度达标，电机运行平稳。
- 静压桩机夹持机构灵活，夹板无变形裂纹。
- 筒式柴油锤配件齐全，缸体无裂纹锈蚀；燃油泵等安装牢固；风冷缸体散热片清洁。
4.4 再制造二手机专项要求 (Remanufacturing Specifics)
- 除满足4.1-4.3要求外，其功能、性能、环保及安全特性必须达到相关产品标准或出口目的地要求。
五、试验 (Testing)
5.1 通用试验项目与方法
- 功能性试验： 空载运行测试启动、行驶、工作装置功能。
- 目视检查： 外观、结构件、工作装置、管路电缆、标识标签、安全装置、防护结构等。
- 文件核查： 标签、随附文件完整性。
- 安全测试： 报警/灯光/联锁/急停功能验证，稳定性测试。
- 系统测试：
- 控制系统：功能与操作性检查。
- 动力系统：运行状态与“三漏”检查。
- 液压系统：运行/泄漏/油温检查。
- 电气系统：元件功能、线束检查及电阻测试。
- 传动/转向/制动系统：运行平稳性、操作有效性测试（按相应标准）。
5.2 典型设备专项试验
- 针对混凝土机械、起重机、土方机械、桩工机械，逐项检查4.3中对应的专项要求（如支腿稳定性、钢丝绳规格、吊钩状态、钻杆同轴度、皮带松紧度等）。
5.3 再制造设备试验
- 除5.1-5.2项目外，需按相关标准或出口地要求，增加功能、性能、环保、安全特性的专项测试。
六、附录 (Bibliography)
- 列出了14项相关的国标（GB）、行标（JB、QC）、行规（JGJ、SB/T），涵盖起重机、钻机、混凝土设备、土方机械、流通技术规范等。
核心要点总结：
- 严格区分维修与再制造，再制造要求远高于维修（性能需达到新机水平）。
- 身份可追溯性是重点，原机标识必须保留，再制造需新增标识。
- 安全与环保合规性是硬指标，需满足出口目的地法规（尤其噪声和排放）。
- 系统功能性与可靠性是基础，各核心系统均有详细技术要求。
- 特定设备有针对性要求，四类主要工程机械需满足专项条款。
- 试验方法可操作性强，大部分通过目视和功能测试验证，关键项目（稳定性、制动、噪声等）需按标准测试。
- 文件完整性是出口前提，交易凭证、事故声明、更换件清单等必须齐备。