DB43/T 3219-2025 一次性竹吸管生产技术规程

　　DB43/T 3219—2025

　　一次性竹吸管生产技术规程

　　Technical Specifications for Production of Disposable Bamboo Straws

　　2025 - 05 - 26发布2025 - 08 - 26实施

　　目次

　　前言························································································································· Ⅲ

　　1 范围······················································································································ 1

　　2 规范性引用文件······································································································· 1

　　3 术语和定义············································································································· 1

　　4 材料要求················································································································ 1

　　5 生产技术要求·········································································································· 2

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　　前言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

　　起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由湖南省市场监督管理局提出。

　　本文件由湖南省食品接触材料标准化技术委员会归口。

　　本文件起草单位：益阳市产商品质量监督检验研究院、湖南省产商品质量检验研究院、湖南正智标

　　准咨询有限公司。

　　本文件主要起草人：宋艳春、林海、康峰、卢桂英、余铁松、晏许超、杨泉、彭俊阳、刘厚、李胜、

　　彭霞、罗敏、杨润拓、刘泽华。

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　　一次性竹吸管生产技术规程

　　1 范围

　　本文件规定了一次性竹吸管生产的材料要求、生产技术要求。

　　本文件适用于以天然竹材为原料，经拉丝、炭化、打孔等工序的一次性竹吸管生产。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

　　仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

　　文件。

　　GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准

　　GB 3150 食品安全国家标准食品添加剂硫磺

　　GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准

　　GB/T 41008—2021 生物降解饮用吸管

　　3 术语和定义

　　GB/T 41008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　竹吸管Bamboo straw

　　以天然竹材为原料，经过拉丝、炭化、打孔等相关工序加工而成，用于吸饮液态食品的中空管。

　　3.2

　　直吸管straight straw

　　直杆型的，两端垂直于轴线的吸管。

　　[来源：GB/T 41008—2021，3.1]

　　3.3

　　尖头吸管tip straw

　　有一端面加工成为斜面的吸管。

　　[来源：GB/T 41008—2021，3.3]

　　4 材料要求

　　4.1 宜选用竹龄3 年以上，直径≥100 mm、壁厚≥12 mm 的天然竹材。

　　4.2 所用添加剂等辅助材料应符合GB 2760、GB 9685 及相关公告的规定。

　　4.3 食品级硫磺应符合GB 3150 的要求。

　　4.4 所用接触材料应符合食品安全及相关国家标准的要求。

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　　5 生产技术要求

　　5.1 生产工艺流程

　　见图1。

　　图1 生产工艺流程

　　注：经熏蒸工序的为本色竹吸管;经炭化工序的为炭化竹吸管。

　　5.2 工艺要求

　　5.2.1 选材

　　无明显霉变、污渍、腐朽等缺陷的天然竹材。

　　5.2.2 截断

　　将竹材用切割机按要求切割成合适长度的小段竹筒，截断过程中锯除虫蛀、缺口等瑕疵部分。

　　5.2.3 开片

　　将竹筒用开片机分割为条状竹片，切口应整齐平整。

　　5.2.4 拉丝

　　将竹片用拉丝机拉成正圆形竹棒。

　　5.2.5 定长

　　将竹棒用专用定尺机锯断成竹吸管所需长度。

　　5.2.6 熏蒸

　　5.2.6.1 放置

　　将竹棒堆码成长宽高约2 m×2 m×1 m 的方垛整齐码放在熏蒸车间，并确保气流通畅。

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　　5.2.6.2 控制要点

　　使用食品级硫磺进行熏蒸。食品级硫磺用量：每2 t 竹棒使用约1 kg。熏蒸时间不少于6 h。

　　5.2.7 炭化

　　5.2.7.1 放置

　　将竹棒堆码成捆，放入专用炭化炉内进行炭化。

　　5.2.7.2 控制要点

　　炭化处理压力不小于0.18 MPa，温度为120 ℃～140 ℃，时间不少于1.5 h。

　　5.2.8 烘干

　　5.2.8.1 放置

　　将熏蒸或炭化过的竹棒整齐码放在烘干设备中进行烘干。

　　5.2.8.2 控制要点

　　烘干温度不低于50 ℃，烘干12 h 后检测竹棒的含水率，每隔4 h 检测一次，当竹棒含水率≤10%

　　时停止烘干，待自然冷却后将竹棒取出。

　　5.2.9 抛光

　　用抛光机进行抛光打磨，打磨至表面光滑、无毛刺。

　　5.2.10 筛选

　　采用分选设备或人工挑选剔除有明显磨损、缺口、杂质、异味等缺陷的竹棒。

　　5.2.11 钻孔

　　将竹棒放置于固定台，使用钻头对竹棒沿轴向中心直接钻出吸管孔，竹吸管的管壁厚度应均匀、管

　　壁应无破损。

　　5.2.12 洗孔

　　用清灰刷在竹吸管内旋转清理，然后通过气枪吹扫，去除管内竹灰、毛刺、竹屑、异物等。

　　5.2.13 外磨

　　将竹吸管放入打磨机中打磨，至表面光滑、无毛刺。

　　5.2.14 端头加工

　　将竹吸管端头加工成型，并打磨至端头光滑、无毛刺。可加工成直吸管或尖头吸管，其中尖头吸管

　　尖端角度(ɑ)应符合45°≤ɑ≤65°。

　　5.2.15 品选

　　对竹吸管进行品选，外观洁净、光滑、无毛刺，含水率≤10%的吸管，进入下一道工序。

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　　5.2.16 杀菌消毒

　　将竹吸管通过紫外装置进行杀菌消毒处理。紫外线波长范围为200 nm～280 nm，照射时间不少于

　　30 min。

　　5.2.17 包装

　　对竹吸管采用独立包装或批量包装，包装的材料、工具和设备应保持清洁，不应对竹吸管造成污染，

　　包装材料应符合相应食品安全国家标准规定。