DB34/T 5141-2025 电梯风险管控和隐患排查治理导则

　　ICS 91.140.90 CCS C 75

　　安徽省地方标准

　　DB34/T 5141—2025

　　电梯风险管控和隐患排查治理导则

　　Guide for risk control and hidden danger investigation and treatment of elevator

　　2025 - 05 - 06 发布

　　2025 - 06 - 06 实施

　　安徽省市场监督管理局 发 布

　　DB34/T 5141—2025

　　目次

　　前

　　言 .......................................................................... III

　　1 范围 ................................................................................ 1

　　2 规范性引用文件 ...................................................................... 1

　　3 术语和定义 .......................................................................... 1

　　4 基本要求 ............................................................................ 2 4.1 风险管控和隐患排查治理 .......................................................... 2 4.2 机构设置 ........................................................................ 2 4.3 人员职责 ........................................................................ 2 4.4 管理制度 ........................................................................ 2

　　5 风险管控 ............................................................................ 3 5.1 风险管控周期和流程 .............................................................. 3 5.2 工作准备 ........................................................................ 3 5.2.1 资料收集 .................................................................... 3 5.2.2 现场调研 .................................................................... 3 5.3 风险辨识 ........................................................................ 4 5.3.1 风险源辨识内容 .............................................................. 4 5.3.2 风险源辨识方法 .............................................................. 4 5.4 风险评价 ........................................................................ 4 5.5 风险控制 ........................................................................ 4 5.6 分级管控 ........................................................................ 5 5.6.1 风险分级 .................................................................... 5 5.6.2 风险分级管控 ................................................................ 5 5.6.3 风险告知 .................................................................... 6 5.7 定期评审 ........................................................................ 6

　　6 隐患排查治理 ........................................................................ 7 6.1 隐患排查治理流程 ................................................................ 7 6.2 隐患分类 ........................................................................ 7 6.3 制定隐患排查计划 ................................................................ 7 6.4 隐患排查 ........................................................................ 8 6.5 隐患治理 ........................................................................ 8 6.6 隐患治理验收 .................................................................... 8 6.7 隐患分析 ........................................................................ 9

　　7 文件管理 ............................................................................ 9

　　8 信息化 .............................................................................. 9

　　9 持续改进 ............................................................................ 9

　　附录

　　A (资料性) 安全分析评价记录表............................................. 11

　　I

　　DB34/T 5141—2025 附 录 B (资料性) 风险分级管控清单 ............................................... 38 附 录 C (资料性) 重大风险告知栏 ................................................. 39 附 录 D (资料性) 隐患排查记录 ................................................... 40 附 录 E (资料性) 隐患排查治理台账 ............................................... 41 参 考 文 献 ........................................................................ 42

　　II

　　前言

　　DB34/T 5141—2025

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。

　　本文件由黄山市特种设备监督检验中心提出。 本文件由安徽省市场监督管理局归口。 本文件起草单位：黄山市特种设备监督检验中心、黄山旅游发展股份有限公司、黄山市市场监督管 理局、安徽工业大学。 本文件主要起草人：蔡燕、陈寅生、李荟瑜、牛长建、曹天才、胡海波、洪跃兵、沈浩、朱永飞、 汪宏峰、查萌、袁帆、王康、王睿、汪科宏、谢子轩。

　　III

　　电梯风险管控和隐患排查治理导则 DB34/T 5141—2025

　　1 范围

　　本文件规定了电梯风险管控和隐患排查治理工作的基本要求、程序及内容、文件管理、信息化和持 续改进。

　　本文件适用于电梯使用单位(以下简称“使用单位”)对电梯进行风险源辨识和采取风险控制措施、 隐患排查治理的相关工作。检验机构、监督管理部门等特种设备相关单位参照使用。

　　本文件仅适用于曳引驱动乘客电梯、自动扶梯与自动人行道。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。

　　GB/T 7588.1-2020 电梯制造与安装安全规范 第1部分：乘客电梯和载货电梯 GB 16899 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB 45067 特种设备重大事故隐患判定准则 TSG 08 特种设备使用管理规则

　　3 术语和定义

　　GB/T7588.1、GB 16899、TSG 08界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1

　　风险 risk 失效发生的概率与失效后果严重程度的综合 3.2 风险管控 risk management and control 对风险源实施风险辨识、评价、风险控制，以及落实管控措施的过程。 3.3 电梯风险源 risk source of elevator 电梯使用环境、电梯本体、人的行为以及电梯相关作业活动(包括维护保养、应急救援等)。

　　注： 人的行为包括使用单位主要负责人、电梯安全总监、电梯安全员，以及电梯检验检测人员、维保人员、乘客等 的行为。

　　3.4 隐患 hidden risk 使用单位违反电梯安全的有关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、设备技术文件和管理制度

　　的规定，或使用过程中可能导致事故发生的因素，如人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全 因素和管理上的缺陷。 3.5

　　隐患排查治理 troubleshooting of the hidden risks

　　1

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　　使用单位采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。

　　4 基本要求

　　4.1 风险管控和隐患排查治理

　　使用单位依据本文件中风险管控程序，进行电梯的风险辨识、评价、确定风险等级，明确分级管控 的责任人，落实管控措施，形成风险分级管控清单。

　　使用单位根据风险分级管控清单，按照电梯相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准和技术文 件的要求，形成隐患排查的内容记录，确定隐患排查的类型和周期，进行隐患排查治理。

　　4.2 机构设置

　　使用单位应按TSG 08和《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》的要求设置特种 设备安全管理机构，配备电梯安全总监、安全管理负责人、电梯安全员、安全管理员，组织电梯风险管 控和隐患排查治理工作。

　　4.3 人员职责

　　4.3.1 主要负责人职责： —— 组织建立电梯风险管控和隐患排查治理双重体系，并定期评审; —— 确保财务、人力资源等部门的投入，建立考核奖惩机制; —— 及时、如实报告事故，组织事故救援。

　　4.3.2 电梯安全总监职责： —— 可以兼任安全管理负责人; —— 负责组织起草本单位电梯风险管控和隐患排查治理的体系文件，确保电梯风险管控和隐患排 查治理得到有效实施; —— 组织进行隐患排查，督促落实隐患治理措施; —— 当电梯安全员报告电梯存在事故隐患时，应当作出决定，并且及时报告本单位主要负责人。

　　4.3.3 电梯安全员职责： —— 可以兼任安全管理员; —— 负责电梯使用状况日常检查、风险管控和隐患排查治理，并如实填写运行、交接班等记录; —— 申报使用登记和定期检验，落实风险管控和隐患排查治理; —— 发现电梯事故隐患，立即进行治理，情况紧急时，可以决定停止使用电梯，并且及时报告本 单位电梯安全总监; —— 制止和劝导乘客的不安全乘梯行为; —— 制止电梯维保人员的不安全作业行为。

　　4.4 管理制度

　　4.4.1 使用单位应按电梯相关法律、法规、规章和安全技术规范的要求，建立健全电梯安全管理制度。 4.4.2 电梯风险管控和隐患排查治理工作制度应包括以下内容：

　　—— 规定电梯风险管控工作流程，明确各岗位风险管控职责;明确风险管控措施、安全风险告知 等内容;

　　2

　　DB34/T 5141—2025 —— 规定电梯隐患排查治理工作流程，明确各岗位隐患排查治理职责;规定电梯隐患排查治理体

　　系建设、运行和管理的措施，明确排查主体、周期、内容及实施流程，确定隐患整改、验收 工作流程等; —— 宜将风险管控和隐患排查治理工作的实行情况，与本单位各岗位人员的绩效挂钩，进行考核 奖惩。 5 风险管控 5.1 风险管控周期和流程 5.1.1 每年至少开展一次风险管控工作。 5.1.2 风险管控流程见图 1。

　　图1 风险管控流程图 5.2 工作准备 5.2.1 资料收集

　　应搜集的资料包括但不限于： —— 与风险评价工作相关的法律、法规、规章、安全技术规范、标准、技术文件和政府文件等; —— 本单位规章制度、机构、岗位、人员、职责设置以及区位、布局与平面布置等资料; —— 电梯应急救援预案; —— 近一年的《风险分级管控清单》和《隐患排查治理台账》; —— 电梯事故资料。 5.2.2 现场调研 现场调研应包括：

　　3

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　　a) 使用环境情况; b) 应急救援情况。

　　5.3 风险辨识

　　5.3.1 风险源辨识内容

　　使用单位应对电梯风险源进行辨识、确认和描述，对电梯及其作业过程中存在的有害因素进行辨识， 辨识范围应考虑人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四个方面，其中：

　　—— 人的因素应包括持证情况、安全培训、人员配置、人员健康状况，自行检测人员、维护保养 人员和乘客的行为等;

　　—— 物的因素应包括主电源开关、曳引机、控制柜、限速器、轿厢、对重、钢丝绳或包覆带、安 全钳、张紧轮、缓冲器等设备使用运转情况;

　　—— 环境因素应包括建筑物的空间、照度等因素，以及周边温度、湿度状况和腐蚀性环境等; —— 管理因素应包括电梯安全管理机构、安全管理制度、应急预案、安全技术档案、维护保养管

　　理等。

　　5.3.2 风险源辨识方法

　　使用单位可参考以下流程进行风险源辨识： —— 电梯安全总监、电梯安全员、维保人员等组成辨识小组; —— 采用安全检查表分析法(SCL); —— 结合单位实际状况，对风险源(危害因素)进行分类辨识、风险评价。

　　5.4 风险评价

　　5.4.1 使用单位应结合实际情况，根据人、设备和财产等三方面存在的事故发生可能性和后果严重程 度的影响，对辨识出的风险源进行风险评价，确定其风险等级，并建立《安全分析评价记录表》(见附 录 A)。 5.4.2 风险评价具体方法可采用“风险矩阵(LS)评价法”。

　　注： R=L×S(R：风险值，L：发生伤害的可能性，S:发生伤害后果的严重程度。

　　5.4.3 电梯风险等级是以本台电梯的全部风险源中辨识结果最高的等级确定，风险等级按从高到低分 为 4 级：1 级、2 级、3 级、4 级。 5.4.4 对于公众聚集场所使用的电梯，其风险等级(1 级除外)在原有判定等级的基础上提高一级。

　　5.5 风险控制

　　5.5.1 技术措施包括： ——安全保护装置应符合 GB7588.1-2020 和 GB16899 的要求; —— 设置警示标识、警示用语和乘梯须知，提高安全乘梯意识; —— 设置视频监控设施、物联网监测等技术手段; —— 加强对维保单位的监督，保证维保质量; —— 定期维护保养。

　　5.5.2 管理措施包括： —— 区域电梯安全管理共享; —— 建立健全各种安全管理制度，明确人员职责; —— 定期组织风险辨识和隐患排查治理;

　　4

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　　—— 配备足够数量的电梯安全员; —— 相关人员培训考核合格后方可上岗; —— 停用; —— 申请定期检验或开展自行检测。 5.5.3 培训教育措施包括： —— 法律法规培训; —— 相关安全技术规范、标准更新发布后，参加学习培训; —— 员工岗前培训; —— 持证人员继续教育; —— 风险防控培训; —— 其他方面培训。 5.5.4 个体防护措施包括： —— 发放劳保用品; —— 组织安全防护知识技能培训; —— 定期(每年至少一次)组织员工开展职业健康体检。 5.5.5 应急措施包括： —— 制定电梯应急救援专项预案，定期组织演练; —— 根据需要建立备品备件库。

　　5.6 分级管控

　　5.6.1 风险分级

　　使用单位根据确定的评价方法与风险判定准则进行风险评价分级后，按照表1规定的对应原则，划 分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色表示，实施分级管 控。

　　表1 风险等级对照表

　　级别划分

　　风险等级 风险矩阵(LS)评价法

　　重大风险 1级

　　较大风险 2级

　　风险色标(风险值)

　　红(20-25)

　　橙(15-19)

　　5.6.2 风险分级管控 5.6.2.1 使用单位可按照表 2 的要求对电梯风险实施分级管控。

　　一般风险 3级

　　黄(9-14)

　　低风险 4级

　　蓝(1-8)

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　　级别划分 重大风险

　　表2 风险分级管控要求

　　管控层级 单位级别重点控制管理

　　管控要求 使用单位主要负责人负责控制管理，必要时可由使用单位主要负责人 组织成立风险管控领导小组对风险实施控制管理。按照法律、法规、安 全技术规范要求应立即停止使用电梯，并组织制定专项控制措施或方 案，对重大风险进行治理。只有当风险已降至可接受或可容许程度后， 才能开始或继续使用电梯

　　较大风险

　　单位级别控制管理

　　由电梯安全总监负责控制管理，各相关职能部门及电梯安全员根据职 责分工组织具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措 施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限 期治理，直至风险降至可接受或可容许程度后才能开始或继续使用电梯

　　一般风险

　　部门级别控制管理

　　由电梯管理部门负责风险源的管理或电梯安全员负责控制管理，所属 部门组织具体落实。应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险, 在规定期限内实施降低风险措施。

　　低风险

　　安全员级别控制管理

　　由电梯安全员负责控制管理和落实。不需要另外的控制措施，应考虑 投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确 保控制措施得以维持现状，保留记录

　　5.6.2.2 使用单位在每一轮风险辨识和评价后，在《安全分析评价记录表》的基础上，编制包括各类 风险信息的《风险分级管控清单》(见附录 B)，逐级汇总、评审、修订、审核、发布、培训，并按规 定及时更新。使用单位可以主动根据以下情况变化，及时更新风险信息：

　　—— 国家、地方和行业相关法律、法规、规章、安全技术规范和标准发生变化所引起风险程度的 改变;

　　—— 同类型风险点或者相关行业发生事故灾害，对事故、事件或其他信息有新的认识; —— 组织机构或管理体系发生重大调整; —— 使用环境发生较大变化; —— 新辨识出的风险源; —— 风险程度或者风险控制措施变化等。

　　5.6.3 风险告知

　　5.6.3.1 使用单位应建立风险告知制度，及时将电梯风险及相关控制措施告知单位内部员工及相关方。 5.6.3.2 风险告知可采用但不限于以下的方式进行：

　　—— 制作并发放风险告知卡; —— 编制并发放风险告知手册; —— 根据已识别出的风险和相应的控制措施，组织对内、外部相关方人员进行培训教育; ——在涉及重大风险的位置或区域设置重大风险公告栏(见附录 C)、风险警示牌。

　　5.7 定期评审

　　6

　　DB34/T 5141—2025 5.7.1 当电梯使用环境、使用单位发生变化，以及电梯本体经过改造或重大修理后，应按照 5.1 的流 程对相关的电梯风险源重新进行风险辨识、评价、控制和落实管控。 5.7.2 每年对电梯风险管控工作至少进行一次评审，持续调整和改进风险管控措施。 6 隐患排查治理 6.1 隐患排查治理流程

　　隐患排查治理流程见图2。

　　图2 隐患排查治理流程图 6.2 隐患分类 6.2.1 电梯隐患按严重程度分为一般隐患、重大隐患。 6.2.2 除重大隐患外的其他电梯事故隐患均为一般隐患，包括但不限于以下情况：

　　—— 违反使用单位内部管理制度的行为或状态; —— 风险易于管控，整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 6.2.3 存在 GB 45067 规定的电梯相关情形及下列情况之一的为重大隐患： —— 违反特种设备法律、法规，应依法责令改正并处罚款的行为; —— 违反电梯安全技术规范及相关标准，可能导致一般事故及其以上的隐患; —— 风险管控缺失、失效，可能导致一般事故及其以上的隐患; —— 危害和整改难度较大，电梯应当停止运行，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患; —— 因外部因素影响致使使用单位自身难以排除的隐患。 6.3 制定隐患排查计划 6.3.1 隐患排查计划应明确隐患排查的内容、方式、人员和频次。 6.3.2 使用单位应定期组织电梯安全员和其他相关人员进行全面的隐患排查，排查内容主要包括但不 限于：

　　7

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　　—— 电梯法律、法规、规章、安全技术规范和标准的贯彻执行情况，安全生产责任制、安全管理 制度、岗位操作规范的建立落实情况;

　　—— 应急(救援)预案制定，维护和使用方法的培训情况; —— 电梯运行状况和日常维护、保养、日常巡查、检验、检测情况; —— 从业人员接受安全教育培训、掌握安全知识和操作技能情况，培训考核和持证上岗情况; —— 风险辨识分级管控制度的建立及措施落实情况。

　　6.4 隐患排查

　　6.4.1 使用单位应按照隐患排查计划组织人员进行隐患排查，填写隐患排查记录(见附录 D)，形成 隐患问题清单。 6.4.2 对于排查发现的重大隐患，要立即向电梯使用单位主要负责人和特种设备安全监督管理部门报 告。重大隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应停止使用相关设备。 6.4.3 使用单位应及时将隐患名称、位置、不符合状况、隐患等级、治理期限及治理措施等信息向内 部员工通报，必要时在电梯轿厢内或自动扶梯与自动人行道显著位置公示。

　　6.5 隐患治理

　　6.5.1 隐患排查组织部门应下达隐患整改通知书，建立隐患排查治理台账(见附录 E)。 6.5.2 在实施隐患治理前，对隐患存在的原因进行分析，并制定可靠的治理措施。 6.5.3 对于一般隐患，责任部门负责人应立即组织整改。 6.5.4 对于重大隐患，电梯安全总监应组织制定并实施严格的隐患治理方案，方案应至少包括下列内 容：

　　—— 治理的目标和任务; —— 负责治理的机构和人员; —— 采取的方法和措施; —— 经费和物资的落实; —— 治理的时限和要求; —— 安全措施和应急预案。

　　6.6 隐患治理验收

　　6.6.1 隐患治理完成后，使用单位应按照隐患级别组织人员对治理情况进行验收，填写隐患排查治理 台账。 6.6.2 重大隐患治理工作结束后，使用单位应组织本单位的技术人员和专家对重大隐患的治理情况进 行评估或者委托具备相应能力的电梯检验机构对重大隐患的治理情况进行评估。 6.6.3 对负责特种设备安全监督管理部门或检验、检测机构发现重大隐患并责令电梯停用的，使用单 位在完成治理并经评估符合设备启用条件后，还应按规定向负责特种设备安全监督管理的部门提出恢复 使用的书面申请，经审查同意后，方可启用设备。 6.6.4 使用单位建立隐患排查治理的安全技术档案，主要内容至少包括：

　　—— 隐患排查计划; —— 隐患排查任务清单; —— 隐患排查记录; —— 隐患治理方案; —— 隐患排查治理台账。

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　　6.7 隐患分析

　　6.7.1 使用单位每年应对隐患排查治理情况进行统计分析。分析内容至少包括以下方面： —— 不同类型隐患占比; —— 不同月度、季度等周期占比。

　　6.7.2 同一类型隐患反复发生，应深入剖析原因，分析是否存在制度、机制缺陷以及之前治理措施的 有效性，以便持续改进。 6.7.3 同一区域发现隐患的数量持续增加，持续增加的区域应重点分析区域内相关管理人员安全责任 落实情况或者其他原因。

　　7 文件管理

　　7.1 使用单位应完整保存体现风险管控和隐患排查治理过程的记录资料，并分类建档管理。记录资料 至少包括下列内容：

　　—— 风险管控制度; —— 安全分析评价记录表; —— 风险分级管控清单; —— 隐患排查治理制度; —— 隐患排查治理台账。 7.2 涉及重大风险、重大隐患时，其辨识、评价、整改过程记录，风险控制措施及其实施、改进记录 和隐患排查治理台账等，应单独建档管理。

　　8 信息化

　　使用单位宜应用计算机网络、物联网等信息化技术，实现实时在线监测和远程监控诊断。信息化技 术包括但不限于：

　　—— 建立风险管控和隐患排查治理数据库; —— 安装视频监控、智能检测传感器等设备; —— 利用网络平台实现各电梯之间的风险管控信息交流和经验共享; —— 打造智慧化电梯安全管理系统。

　　9 持续改进

　　9.1 使用单位应建立风险管控和隐患排查治理工作持续改进机制。 9.2 使用单位应每年对风险分级管控和隐患排查治理工作体系及实施效果至少进行一次系统性评审， 对评审出来的问题限期改进，并保留评审记录。 9.3 遇到下列情形之一时，使用单位应及时修订完善风险分级管控和隐患排查治理工作体系相关制度 文件和管控措施：

　　—— 依据的法律、法规、规章、安全技术规范、标准的有关规定发生重大变化; —— 电梯实施重大修理、改造后; —— 设备使用环境发生重大变化; —— 发生伤亡事故; —— 组织机构发生变化;

　　9

　　DB34/T 5141—2025 —— 特种设备安全监督管理部门或检验、检测机构发现重大隐患; —— 使用单位认为需要修订的其他情况。

　　10

　　附录A (资料性) 安全分析评价记录表

　　曳引驱动乘客电梯安全分析评价记录表见表A.1。

　　表A.1

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　未办理使用登记;

　　未根据电梯的特点、生产工艺等，制定满足使用维护保

　　使用

　　按规定办理使用登记;制定操作规程;张贴

　　1

　　养说明书要求的安全操作规程;

　　故障、受困

　　3 4 12 3 黄

　　资料

　　特种设备使用标志

　　未按规定在易于乘客看见的部位张贴特种设备使用标

　　志

　　使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所

　　安全管 使用30台以上(含30台)电梯的或者使用电梯总量大于

　　2

　　故障、受困、人员伤亡 成立安全管理机构，落实责任人员

　　理机构 50台(含50台)的，未设置安全管理机构，未逐台落实安

　　管理

　　全责任人

　　4 5 20 1 红

　　未建立使用登记、定期报检制度;

　　未建立人员培训制度;

　　未建立采购、改造、修理、报废等管理制度;

　　管理

　　建立健全各项电梯安全管理制度;定期对安

　　3

　　未建立经常性维护保养、定期自行检测制度;

　　故障、受困、人员伤亡

　　3 4 12 3 黄

　　制度

　　全管理制度进行修订

　　未建立应急救援管理制度;

　　未建立事故报告和处理制度;

　　未建立健全日管控、周排查、月调度工作制度

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　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　完善安全技术档案，确认其与查电梯一致，安全技

　　术档案应包含以下内容：

　　a)电梯的配置说明、整机质量证明文件或产品合格

　　证

　　安全技 未建立健全安全技术档案，安全技术档案内容与实

　　b)电气原理图、使用维护保养说明、监督检验报告、

　　4

　　故障、受困、人员伤亡

　　3 4 12 3 黄

　　术档案 际不符

　　改造重大修理等相关技术资料和文件;

　　c)定期检验和定期自行检查记录;

　　d)日常使用状况记录;

　　e)电梯及其主要安全部件等更新维修记录;

　　f)运行故障和事故记录

　　每日投入使用前，未按照使用维护保养说明的要求 5 日常 进行试运行;未在投入运行时定期或者不定期进行故障、受困、人员伤亡落实日常巡查工作，并做好记录

　　管理 巡查 巡查，并且记录

　　4 4 16 2 橙

　　1.未建立应急救援预案，并开展应急救援演练;

　　应急 2.对于特殊使用环境，如高塔、粉尘车间等场所，

　　1.制定应急救援预案并定期开展应急演练;

　　6 演练 未制定与使用环境相适应的救援措施; 故障、受困、人员伤亡2.公共聚集场所，配备引导人员或设置引导指示 4 4 16 2 橙

　　3.公共聚集场所未配备引导人员或设置引导指示

　　隐患

　　7

　　出现多次困人或故障，未进行原因分析和深入排查 故障、受困、人员伤亡 落实隐患排查治理制度

　　排查

　　4 4 16 2 橙

　　1.未按要求申报检验、检测

　　2.未对检验检测反馈问题进行有效整改或整改不

　　按期申报检验、检测;按要求对问题进行整改;确

　　检验 及时

　　8

　　故障、受困、人员伤亡保监护措施持续有效;按要求落实自行检测并及时 4 4 16 2 橙

　　检测 3.未对监护使用要求的项目进行有效监护

　　4.未及时换取《特种设备使用标志》

　　换取《特种设备使用标志》

　　5.使用单位自行检测，未按安全技术规范要求开展

　　序号 检查项目

　　风险源

　　电梯 9 保险 未对电梯购买保险，无事故赔付能力

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　为使用的电梯购买保险，保障一定的赔付能 故障、受困、人员伤亡力 3

　　4 12 3 黄

　　管理

　　1.备件供应量无法持续满足电梯部件更换需求

　　配件

　　及时更新备件、对达到设计使用年限部件进

　　10 保障 2.电梯部件超过设计使用年限未进行评估或更换(如果故障、受困、人员伤亡行评估或更换

　　2 2 4 4蓝

　　有设计使用年限要求)

　　1.未按照《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监

　　督管理规定》配备安全总监、安全员;

　　主要负

　　2.未明确主要负责人、安全总监、安全员的岗位职责

　　按要求配备安全总监、安全员;明确岗位职

　　责人、安

　　11

　　3.未履行安全主体责任，未落实日管控、周排查和月调故障、受困、人员伤亡责，对其进行培训、考核，督促其履行岗位 4

　　全总监、

　　度制度;

　　职责

　　安全员

　　人员

　　4.未按规定对电梯安全总监和安全员进行法律法规、标

　　准和专业知识培训、考核

　　3 12 3 黄

　　安全 使用电梯总量20台以上(含20台)的，未配备持证的专职

　　12

　　管理员 安全管理员

　　故障、受困、人员伤亡根据人员管理制度，建立并落实岗位责任制 2 2 4 4 蓝

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　　13

　　维护 维护保 1.未委托取得相应许可资质的单位对电梯进行日常维

　　查验维保合同有效性;查验维保单位的资质

　　13

　　护保养;

　　故障、受困、人员伤亡

　　2

　　保养

　　养委托 2.未确认维护保养人员是否持有效证件进行维护保养

　　文件;核实维护保养人员的证件

　　5 10 3 黄

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　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　维护保 未监督电梯维护保养单位的日常维护保养工作，未在维

　　落实安全管理人员职责，加强对维保工作的

　　14

　　养监督 保、急修记录等工作记录上及时签字确认

　　故障、受困 监督

　　3 4 12 3 黄

　　专项整

　　维护 治和召 未对政府有关部门的专项整治和厂家的产品召回活动

　　落实岗位责任制，对专项整治和召回涉及到

　　15

　　故障、受困、人员伤亡

　　3

　　保养 回的跟 进行跟踪确认

　　的电梯跟踪确认，确保相关隐患被消除

　　踪确认

　　4 12 3 黄

　　维护保 1.未提供维修保养计划(时间、梯号、人员);

　　提供维修保养计划，维修保养时做好防护工

　　16 养实施 2.未在维修保养时放置警示标识和防护装置 故障、受困、人员伤亡作

　　4 4 16 2 橙

　　自行 自行

　　17

　　未按安全技术规范要求开展检测

　　检测 检测

　　1.温度、湿度、井道空间、井道封闭及通风等无法持续

　　使用 环境持 满足电梯正常运行;

　　18

　　续满足 2.使用环境发生改变(如使用频率激增、装修时充当货

　　环境 情况 梯使用、轿厢内部装修、周边环境发生变化等)，未采

　　取相应措施

　　故障、受困 故障、受困

　　核对检测人员证件，监督检测过程

　　4 3 12 3 黄

　　采取措施确保电梯的运行条件;使用环境改

　　变时采取相应措施保障电梯安全运行

　　3

　　4 12 3 黄

　　序号 检查项目

　　风险源

　　1.轿厢无法平层或出现异常现象;

　　运行

　　19

　　2.振动参数超出制造设计要求;

　　情况 3.噪声测试值超出规定数值

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　故障、受困 调整、修复受影响的运动部件或控制系统 2 3 6 4 蓝

　　呼梯、楼层显示等信号系统功能缺失、指示或动作错误。

　　信号

　　20

　　(对于设有 IC 卡系统的电梯，IC 卡功能失效、不刷卡

　　系统

　　设备

　　不能到达紧急出口层);

　　本体

　　1.通往机器空间的通道不通畅或不安全;

　　2.进入机器空间的门附近的通道设有的永久性电气

　　安全通 照明失效; 21 道设置 3.机房通道门不符合要求;

　　4.机房通道门外侧未设有包含“电梯机器——危险

　　未经允许禁止入内”文字的警示标志

　　故障、受困 故障、受困

　　修复、更换相关失效部件

　　3 4 12 3 黄

　　检查通道并保持其畅通，通往机器空间的通

　　道高出楼梯所到平面不超过 4.0m，采用的固

　　定梯子安全可靠;修复通道照明;更换机房 2 4 8 4蓝

　　通道门使其高度达到 1.8m，宽度达到 0.6m

　　且不向内开启安装符合要求的门锁;粘贴相

　　关警示标志

　　1.层站出口存在陡坡、台阶、障碍物等;

　　层站 2.侯梯厅空间不满足《电梯主参数及轿厢、井道、机

　　做好警示标志，清除影响侯梯厅空间的障碍

　　22 出口 房的型式与尺寸 第1部分:I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ类电梯》 损伤、碰撞、踩踏 物

　　3 4 12 3 黄

　　(GB/T7025.1-2023)5.3条 侯梯厅尺寸要求

　　DB34/T 5141—2025

　　15

　　DB34/T 5141—2025

　　16

　　序号 检查项目

　　风险源

　　机器

　　23

　　机器空间被用于电梯以外的其他用途

　　空间

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　故障、受困 清理和电梯无关的杂物，确保电梯专用

　　3 3 9 3黄

　　活动区

　　活动区域及机房、轿厢、底坑、平台等工作区域空间不

　　清理遮挡物，确保空间尺寸符合要求;修复、

　　24

　　域及工

　　挤压、跌落

　　1 4 4 4蓝

　　满足要求;设置的电气安全装置失效

　　更换无效电气安全装置

　　作区域

　　设备 井道照

　　25

　　本体

　　1.井道照明无效或部分无效; 明及井

　　2.井道未完全封闭，或部分封闭井道防护不符合要求

　　道封闭

　　坠落、剪切

　　修复、更换井道照明;做好井道的封闭和防 4 2 8 4蓝

　　护

　　1.轿门未设置门锁装置的，轿厢与面对轿厢入口的井道

　　壁距离不符合要求;

　　26

　　井道壁

　　2.层门地坎下方的井道壁不垂直或不连续;

　　坠落、剪切、挤压

　　对于未设置轿门锁的电梯，增加井道壁防护; 修复井道壁;更换轿门锁，排查轿门锁被拆 4 除的原因

　　5 20 2 橙

　　3.轿门锁失效或被拆除

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　到达和

　　1.对于设置的中间安全门，门出现破损、关闭和锁紧功

　　离开轿

　　27

　　能无效、粘贴的警示标志缺失，门外通道不畅;

　　顶的措

　　被困、剪切

　　修复、更换安全门和安全窗，保持中间安全

　　门外通道畅通

　　2 3 6 4蓝

　　2.对于设置的安全窗，被封堵或者锁紧功能无效;

　　施

　　1.对重运行路径下端部的下方存在人员能够到达的空

　　井道内 间，未设置对重安全钳或缓冲器底座未有效延伸到坚实 冲顶、挤压、人员伤

　　28 的防护 地面;

　　亡 更换受损部件和不符合的防护

　　2

　　设备

　　2.对重运行区域防护和运动部件的防护不符合要求

　　本体 顶部和

　　29

　　底坑空 制导行程、顶部空间和底坑空间不满足要求

　　间

　　挤压、碰撞

　　测量制导行程，确保符合要求;如更换缓冲 器等部件，测量确认顶部和底坑空间 2

　　底坑设 1.进入底坑的通道门、爬梯等不符合要求;

　　滑倒、绊倒和跌落、 更换进入底坑的设置(如爬梯);修复照明、

　　30

　　置及环 2.底坑内照明、急停等装置无效，底坑地面不平整，有

　　触电

　　急停等部件

　　5

　　境 渗水、积水

　　5 10 3 黄 4 8 4蓝 3 15 3 黄

　　DB34/T 5141—2025

　　17

　　导轨 导轨支架螺栓松动;轿厢和对重导轨出现松动、缺口等

　　31

　　故障、受困

　　紧固、更换

　　支架 缺陷

　　1 5 5 4蓝

　　DB34/T 5141—2025

　　18

　　序号 检查项目

　　风险源

　　井道内

　　可燃物

　　32

　　井道和底坑内有可燃物和易燃物

　　和易燃

　　物

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　故障、受困、火灾 清理易燃和可燃物

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　3 5 15 3 黄

　　1.缓冲器固定松动，有破损、严重锈蚀等现象;试验后，

　　设备

　　缓冲器出现明显倾斜、断裂、塑性变形、剥落、破损等

　　缓冲器

　　故障、受困、坠落、 更换缓冲器、调整极限位置和对重越程距

　　33 本体

　　现象;

　　及极限

　　碰撞

　　离

　　4

　　2.对重越程距离不在永久性范围内;

　　3.极限位置不符合要求

　　4 16 2 橙

　　1.主开关锁定装置缺失;

　　2.主开关功能无效;

　　修复锁定装置、更换主开关;增设符合要

　　34

　　主开关

　　触电 求的断电(隔离)开关

　　2 5 10 3 黄

　　3.如果从控制柜、驱动主机处不易于直接接近主开关，

　　在该处附近未设置断电(隔离)开关

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　1.控制柜线路、电气元件出现老化等现象;

　　2.断错相保护功能无效;

　　控制柜 3.接地线连接错误，安全回路、门锁等接地故障保护功

　　35

　　及相关 能无效;

　　触电、剪切、受困 更换接地线、更换无效的安全装置

　　4.门旁路装置、门回路监测功能、制动器状态功能、自 设施

　　动救援装置(如果有)，功能不符合;

　　5.接触器、继电器触点动作不可靠或出现粘连等现象

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　4 5 20 2 橙

　　1.轿顶、底坑、平台、轿厢内(如果有)检修运行控制

　　检修运 装置功能无效;

　　36 设备 行控制 2.多个检修的互锁功能无效;

　　本体

　　3.电气安全装置在检修运行时失效

　　故障、受困

　　修复、更换检修运行控制装置，保持其功

　　能完好

　　2 3 6 4蓝

　　1.设置的紧急电动运行装置功能不符合要求;

　　2.紧急和测试操作屏(如果有)功能无效，无法获得轿

　　紧急操 厢运行方向、速度以及是否到开锁区域的信息;

　　37

　　作及救 3.紧急报警装置在断电情况下无法保持功能完好

　　援 4.手动紧急操作装置配置及功能不符合;

　　修复、更换受损、无效部件;清理通道，

　　受困 确保救援通道畅通

　　5 5 20 1 红

　　DB34/T 5141—2025

　　19

　　5.无法实现在任何情况下均能无阻碍地抵达实施紧急

　　救援的位置以及各层站处

　　DB34/T 5141—2025

　　20

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　1.驱动主机固定不可靠，转动部位润滑不良;

　　2.驱动主机工作时出现异常声响;

　　驱动

　　坠落、剪切、挤压、 紧固主机的固定装置、添加润滑油或润滑

　　38 主机 3.驱动主机附近 1m 内设置的停止装置缺失或功能无效; 被困 脂;修复、更换受损部件;更换润滑油 3 5 15 3 黄

　　4.蜗轮蜗杆有断齿、齿根开裂等现象，减速箱润滑油变

　　质

　　曳引轮、曳引轮绳槽出现缺损或不正常磨损，曳引轮、导向轮出 坠落、剪切、挤压、

　　39 导向轮 现裂纹、破损等现象

　　更换曳引轮 被困

　　2 5 10 3 黄

　　设备

　　1.制动器结构设置和控制不符合 GB/T 7588.1-2020;

　　本体

　　2.制动组件塑性变形、缺失或失效;

　　3.制动器动作卡阻，制动时制动闸瓦无法紧密、均匀地

　　贴合在制动轮(盘)上，电梯运行时制动闸瓦与制动轮

　　对不符合GB/T 7588.1-2020的制动器，加

　　坠落、剪切、挤压、

　　40 制动器 (制动盘)发生摩擦，制动闸瓦以及制动轮工作面上有 被困 强检查或者更换;更换受损失效部件;调 5 5 25 1 红

　　整制动器;及时按制造厂要求拆解保养

　　油污;

　　4.制动弹簧出现锈蚀、塑性变形等现象;

　　5.对于需要定期拆解保养的柱塞式电磁铁型式的杠杆

　　鼓式制动器，未按要求进行拆解保养

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　采用钢丝绳悬挂时，钢丝绳、补偿钢丝绳

　　1.悬挂装置数量发生改变;

　　出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压 扁、弯折、严重锈蚀、铁锈填满绳股间隙、

　　2.钢丝绳或包覆带达到报废条件;

　　直径小于其公称直径的90%等达到报废条

　　3.监测每根包覆带承载体强度的装置及用于查看包覆

　　件的现象、断丝数超过规定数值时更换钢

　　悬挂

　　坠落、剪切、挤压、 丝绳;

　　41 装置 带使用时间或者电梯启动次数的装置(如果有)功能失 被困 采用包覆带悬挂时，出现包覆层变形(如 2 5 10 3 黄

　　效;

　　鼓包、压痕、折痕、凹陷等)，包覆带承载

　　设备 本体

　　4.对于用 2 根钢丝绳或包覆带悬挂的，未增设异常伸长 保护措施或保护措施功能无效

　　体外露或刺出、承载体断裂等达到报废条 件的现象时更换包覆带; 更换监测装置; 恢复异常伸长保护装置

　　悬挂装置端部固定型式发生改变;端部固定有裂纹、松

　　端部

　　坠落、剪切、挤压、 固定松动的固定件、补充缺件、更换端部

　　42 固定 动的现象，端接装置的弹簧、螺母、开口销等连接部件 被困 固定装置

　　1 5 5 4蓝

　　缺损

　　DB34/T 5141—2025

　　21

　　1.补偿装置型式、数量发生变化、固定不可靠，有破损

　　补偿

　　43

　　2.导向装置出现破损;

　　超速、坠落、剪切 修复、更换补偿装置和导向装置

　　装置

　　3.电气安全装置缺失或功能无效

　　2 4 8 4蓝

　　DB34/T 5141—2025

　　22

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征及 后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　1.各旋转部件的防护设置不符合，如防护无法避免人身

　　旋转部 伤害、钢丝绳(包覆带)因松弛而脱离绳槽、异物进入

　　44

　　钢丝绳(包覆带)与绳槽之间等;

　　缠绕、卷入、人员伤亡 更换、增设防护装置

　　件防护

　　2.防护装置与运动部件产生碰擦现象

　　2 4 8 4蓝

　　1.轿架出现变形、倾斜现象;

　　2.轿厢底部承重支架、轿厢装饰顶、照明、轿壁有缺陷，

　　轿厢 轿厢地面出现破损等现象 45 结构 3.轿厢护脚板破损、变形或强度不符合;

　　4.轿厢通风口被封堵;

　　故障、被困

　　修复轿架等受损部件;开设通风口;拆除

　　易燃的装修(装饰)材料

　　2 3 6 4蓝

　　5.轿厢内有易燃物等装修(装饰)材料

　　设备

　　轿顶 轿顶设置的停止装置缺失或功能无效;轿顶护栏尺寸不

　　46 本体

　　坠落

　　更换停止装置和轿顶护栏

　　装置 满足要求;轿顶护栏破损、强度不足

　　2 5 10 3 黄

　　1.轿厢和对重导靴严重磨损，出现脱落等现象;

　　2.轿厢铭牌缺失、轿厢照明和应急照明无效;

　　更换导靴;更换铭牌、照明等受损部件;

　　3.轿内无语音播报系统，其功能无效或音量过低;

　　轿厢和

　　加装或修复语音播报系统;紧固对重块，

　　47

　　4.对重块有松动、位移等现象、快速识别标识不清晰; 故障、被困、超速

　　3 4 12 3 黄

　　对重

　　对受损严重的对重块及时更换;重新进行

　　5.非金属材质对重块附近的标识脱落;

　　标识

　　6.非金属材质对重块及其包覆物，在试验后出现影响产

　　品性能的开裂、破损、剥落、腐蚀等现象

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征及 后果

　　控制措施

　　1.层门和轿门地坎出现变形、松动、破损、塌陷;

　　门扇和 2.层门门头固定部件松动、锈蚀;

　　48

　　立柱、门3.门扇之间、门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙超过 故障、被困、挤压 修复门扇等部件

　　楣、地坎 规定数值;

　　4.门头滑轮破损或动作不灵活

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　3 3 9 3黄

　　1.采用自动水平滑动门，在其关闭过程中人员通过入口

　　设备 本体

　　时，保护装置失效; 2.层门和轿门正常运行时有脱轨、机械卡阻或者错位现 象;

　　修复、更换受损部件;调整层门或保持装

　　3.层门连接联动机构型式发生改变、自动关闭层门装置

　　置使底部保持装置的啮合深度小于标记所

　　门运行

　　49

　　功能无效;

　　故障、被困、剪切、挤压示的最小啮合深度或者小于型式试验证书 4

　　保护

　　4.层门保持装置功能无效，层门导向装置失效时，保持

　　的啮合深度要求;调整门刀、门锁滚轮与

　　装置无法将层门保持在原有位置;

　　地坎间隙

　　5. 层门保持装置啮合深度不符合要求;

　　6.正常运行时，门刀、门锁滚轮与地坎间隙不满足要求，

　　出现刮擦停梯等现象

　　4 16 2 橙

　　DB34/T 5141—2025

　　23

　　DB34/T 5141—2025

　　24

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　1.锁紧装置无法保持可靠动作;

　　2.层门和轿门(如果有)的锁紧元件啮合深度小于 7mm;

　　3.验证层门、轿门(如果有)的锁紧和闭合的电气安全

　　门的锁

　　装置功能无效;

　　修复、更换受损部件;调整门锁啮合尺寸;

　　50

　　紧和闭

　　剪切、坠落

　　5 5 25 1 红

　　4.门锁防护装置缺失、破损;

　　调整开门限制装置

　　合

　　5.轿厢停在开锁区域外时，轿门开门限制装置无法防止

　　轿厢内人员打开轿门;在意外移动保护装置允许的最大

　　制停距离范围内，需借助工具方可从层站处打开轿门

　　确认轿厢、对重等部件重量是否发生改变，

　　平衡系 轿厢和对重或其他相关部件的重量发生变化时，未测试

　　51

　　坠落、冲顶、剪切 如发生改变，测试平衡系数，确认其是否符 2 4 8 4 蓝

　　数试验 平衡系数是否符合要求

　　设备

　　合要求

　　本体 超载

　　52

　　轿厢超载保护功能无效

　　保护

　　坠落、剪切 调整超载装置使功能有效

　　3 4 12 3 黄

　　1.限速器未按期进行动作速度校验;

　　2.限速器各调节部位封记缺失、运转时出现碰擦、卡阻、

　　转动不灵活等现象，动作不可靠;

　　限速器、

　　3.限速器电气安全装置功能无效;

　　对限速器动作速度进行校验，确认是否符合

　　安全钳

　　53

　　4.限速器张紧装置电气安全装置功能无效或不能可靠 坠落、冲顶、剪切 要求;调整、更换缺失和无效部件;调整安 5 5 25 1 红

　　及联动

　　动作;

　　全钳，确保联动试验符合要求

　　试验

　　5.空载轿厢限速器-安全钳和对重限速器-安全钳联动

　　试验时，限速器、安全钳动作不可靠，试验后出现对电

　　梯正常使用有不利影响的损坏

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　1.未设置轿厢上行超速保护装置试验方法，或试验方法

　　和实际不一致;

　　上行超 2.电气安全装置功能无效;

　　54

　　速保护 3.对于采用存在内部冗余制动器作为轿厢上行超速保

　　装置 护装置减速部件，当制动器机械部件动作失效或者制动

　　力不足时，电梯仍能正常运行;

　　设备

　　4.上行超速保护装置试验动作不可靠

　　本体

　　1.未设置轿厢轿厢意外移动保护装置试验方法，或试验

　　方法和实际不一致;

　　轿厢意

　　2.电气安全装置功能无效;

　　外移动

　　55

　　3.对于采用存在内部冗余制动器作为轿厢意外移动保

　　保护装

　　护装置制停部件，当制动器机械部件动作失效或者制动

　　置

　　力不足时，无法关闭轿门和层门，并防止电梯正常运行;

　　4.轿厢意外移动保护装置试验动作不可靠

　　冲顶、剪切 剪切

　　更换试验方法;调整、更换无效部件或制动 4

　　器，确保功能符合要求

　　5 20 2 橙

　　更换试验方法;调整、更换无效部件或制动 器，确保功能符合要求 5

　　5 25 1 红

　　DB34/T 5141—2025

　　25

　　DB34/T 5141—2025

　　26

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　1.驱动主机机电式制动器的一组制动部件失效的情况

　　分组和

　　设备

　　下，其余制动部件无法使装有额定载重量的载荷以额定

　　调整、更换制停部件;修复、更换其他制动

　　56

　　其他制

　　坠落、冲顶、剪切

　　5

　　本体

　　速度的轿厢减速、停止并且保持停止状态;

　　装置

　　动功能

　　2.其他制动装置功能无效

　　1.设置了电梯用智能识别系统(如人脸等身份识别装

　　置、电动车识别装置、危险状态识别装置、公共服务机

　　器人等)，破坏了电梯轿厢原有结构，影响电梯的安全

　　智能识 运行;

　　设置的智能识别系统符合相关标准规范的要

　　57 别系统 2. 智能识别系统的未检出率和误检率较高，影响电梯火灾、受困、人员伤亡求 3

　　的正常运行;

　　3.公共服务机器人等自动运载装置出现故障时，出现电

　　其他

　　梯开关门受阻、触电、轿厢内火灾等附加危险

　　电磁 电梯使用场所内其他设备电磁发射和抗扰度对电梯正

　　58

　　兼容 常运行产生干扰

　　故障、受困

　　清除机房、井道杂物，确保轿厢内装设的智 能识别系统(如果有)，其电磁兼容性符合 1 GB/T 24807 和 GB/T24808 的要求

　　消防和 1.未配备消防联动迫降功能或迫降功能失效;

　　59 地震迫 2.未配备地震检测和迫降功能 降

　　受困、人员伤亡 增加消防迫降模块，加装地震迫降功能

　　2

　　60

　　物联网 物联网系统不满足GB/T24476-2017的要求;

　　故障、受困

　　更换满足 GB/T24476-2017 要求的物联网系 统 1

　　5 25 1 红

　　3 9 3黄

　　2 2 4蓝 4 8 4蓝 2 2 4蓝

　　自动扶梯或自动人行道安全分析评价记录表见表A.2。

　　序号 检查项目

　　风险源

　　表A.2

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　未办理使用登记;

　　未根据电梯的特点、生产工艺等，制定满足使用维护保

　　使用

　　按规定办理使用登记;制定操作规程;张贴

　　1 资料 养说明书要求的安全操作规程;

　　故障、人员伤亡 特种设备使用标志

　　3 4 12 3 黄

　　未按规定在易于乘客看见的部位张贴特种设备使用标

　　志

　　使用为公众提供运营服务电梯的，或者在公众聚集场所

　　2 管理 安全管 使用30台以上(含30台)电梯的或者使用电梯总量大于 故障、人员伤亡 成立安全管理机构，落实责任人员 理机构 50台(含50台)的，未设置安全管理机构，未逐台落实安

　　4 5 20 1 红

　　全责任人

　　未建立使用登记、定期报检制度;

　　未建立人员培训制度;

　　未建立采购、改造、修理、报废等管理制度;

　　管理

　　建立健全各项电梯安全管理制度;定期对安

　　3 制度 未建立经常性维护保养、定期自行检测制度; 故障、人员伤亡 全管理制度进行修订

　　3 4 12 3 黄

　　未建立应急救援管理制度;

　　未建立事故报告和处理制度;

　　未建立健全日管控、周排查、月调度工作制度

　　DB34/T 5141—2025

　　27

　　DB34/T 5141—2025

　　28

　　序号 检查项目

　　风险源

　　可能导致的事故特征 及后果

　　控制措施

　　可能 严重 风险

　　风险 风险

　　性 性 度

　　备注

　　等级 色标

　　L S R

　　完善安全技术档案，确认其与查电梯一致，

　　安全技术档案应包含以下内容：

　　a)电梯的配置说明、整机质量证明文件或产

　　品合格证

　　b)电气原理图、使用维护保养说明、监督检

　　安全技 未建立健全安全技术档案，安全技术档案内容与实际不

　　4

　　故障、人员伤亡 验报告、改造重大修理等相关技术资料和文 3 4 12 3 黄

　　术档案 符

　　件;

　　c)定期检验和定期自行检查记录;

　　d)日常使用状况记录;

　　e)电梯及其主要安全部件等