DB14/T 3341-2025 钢（铁）水罐罐体生产安全指南
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- 标准类型：综合地方标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-05-24
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资料介绍
山西省地方标准DB 14/T 3341-2025《钢(铁)水罐罐体生产安全指南》主要内容总结
1. 适用范围
- 适用于山西省内冶金企业生产的 ≤300吨焊接钢水罐 及 铁水罐罐体（不含鱼雷罐）。
- 罐体不包含耐火材料。
2. 规范性引用文件
- 引用 58项国家标准及行业标准，包括材料、焊接、检测、涂装、吊运、安全规范等，如：
- GB/T 11345（焊缝超声检测）
- GB 30871（特殊作业安全规范）
- GB 6095（安全带标准）
- YB/T 4175（冶金用钢水罐标准）。
3. 分类与组成
- 钢水罐分类：按容量分为Ⅰ类（<80t）、Ⅱ类（80~180t）、Ⅲ类（180~220t）、Ⅳ类（220~300t）。
- 铁水罐分类：Ⅰ类（30~100t）、Ⅱ类（100~300t）。
- 罐体组成：罐壁、罐底、耳轴、耳轴座等核心部件。
4. 材料要求
- 钢板材料：Q355B、Q345R、Q245R、16Mo3（正火探伤板），符合 GB/T 713.2。
- 耳轴材料：20CrMo、18MnMoNb锻件（调质处理），探伤等级≥Ⅱ级（GB/T 37400.15）。
- 锻件化学成分：符合 NB/T 47008。
5. 设计规范
- 材料性能：按 GB 55006 选用焊接钢材，首次使用的新材料需经技术评审和工艺评定。
- 关键参数：额定容量、液面径高比（≥1）、耳轴中心位置（稳定性优先）、透气孔设计（直径≤12mm，间距230~300mm）。
- 强度校核：
- Ⅰ~Ⅲ类罐体可采用比照设计，若容量增加10%、结构或材料变更需重新校核。
- Ⅳ类罐体需通过有限元建模分析强度、变形及重心。
6. 制造工艺
- 成形：钢板需超声波探伤，Z向性能符合图纸要求。
- 焊接：
- 全熔透焊缝100%探伤（GB/T 11345）。
- 耳轴探伤按 JB/T 8467/8468（锻件超声/磁粉检测）。
- 焊后处理：整体退火（温度≤400℃）消除应力。
- 装配与配管：符合 GB/T 37400.10/11。
7. 检测与试验
- 无损检测：包括焊缝超声检测（GB/T 29711/29712）、磁粉检测（GB/T 26951/26952）。
- 倾翻试验：按图纸要求验证罐体稳定性。
- 冷载试验：1.25倍额定容量吊运测试，无变形开裂。
8. 涂装要求
- 表面处理：喷砂除锈达 Sa2.5级。
- 涂层质量：符合 GB/T 37400.12，漆色按设计要求。
9. 吊运安全
- 钢丝绳选型：夹角≤60°，安全系数计算需覆盖最大载荷。
- 吊点位置：重心正上方，吊物下方严禁站人。
10. 出厂检验
- 检验项目：外观、力学性能、无损检测、倾翻/冷载试验。
- 文件要求：附合格证、使用说明书、装箱单、备件清单。
11. 安全管理措施
- 体系建立：包含风险评估、安全培训、应急预案（GB/T 29639）、持续改进。
- 事故防范重点（按 GB 6441 分类）：
| 事故类别 | 关键防范措施 |
|---|---|
| 灼烫 | 穿戴耐高温手套、护目镜；焊接区设防火毯。 |
| 物体打击 | 工具定置管理；传递工具严禁抛掷；佩戴安全帽。 |
| 高处坠落 | 安全带“高挂低用”（GB 6095）；作业面防滑；禁止高处休息。 |
| 起重伤害 | 吊物捆绑牢固；设置警戒区；限位装置定期检查。 |
| 火灾爆炸 | 焊接区清理易燃物；气瓶装防回火装置；涂装作业按 GB 6514 通风防爆。 |
| 机械伤害 | 设备防护装置完好；禁止戴手套操作转动部件。 |
| 触电 | 电焊机配置漏保；定期检查接地。 |
12. 其他要求
- 交叉作业：签订互保协议，专人协调。
- 外包管理：签订安全生产协议，明确责任。
总结：该标准系统规范了钢(铁)水罐从选材、设计、制造到检验的全流程，尤其强调焊接质量、结构强度及吊运安全，并通过详细的事故防范措施（覆盖20类GB 6441事故）构建了全面的安全生产管理体系。