网站地图 | Tags | 热门标准 | 最新标准 | 订阅
您当前的位置:首页 > 企业标准 > 其他企业标准

Q/ZTF 02-2025 石油、石化、天然气及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀

  • 文件大小:8.45 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-14
  • 下载次数
  • 标签

资料介绍

以下是浙江浙泰阀门有限公司企业标准 ​​Q/ZTF 02-2025《石油、石化、天然气及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》​​ 的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准号​​:Q/ZTF 02-2025
  • ​名称​​:石油、石化、天然气及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀
  • ​首次发布​​:本标准为首次制定。
  • ​起草单位​​:浙江浙泰阀门有限公司
  • ​主要起草人​​:蒋朝、张克强、何胜卫、黄冰倩、李微忠

​二、适用范围​

  • ​适用阀门类型​​:钢制截止阀、截止止回阀、升降式止回阀。
  • ​公称压力​​:PN16~PN400 或 Class150~Class2500。
  • ​公称尺寸​​:DN50~DN400 或 NPS2~NPS24。
  • ​温度范围​​:-29℃~538℃。
  • ​连接形式​​:法兰连接或焊接连接,明杆结构。
  • ​结构形式​​:直通式、角式、Y形。
  • ​特殊适用​​:压力自密封阀盖的截止阀(详见附录B)。

​三、规范性引用文件​

引用国内外标准共 ​​39项​​,涵盖材料、设计、试验、检测等方面,例如:

  • ​GB系列​​:GB/T 12224(钢制阀门要求)、GB/T 26480(阀门试验)、GB/T 21465(阀门术语)等。
  • ​国际标准​​:ISO 15848(逸散性试验)、ISO 10497(耐火试验)、ASME B16.34(阀门压力-温度额定值)等。
  • ​行业标准​​:JB/T 8859(静压寿命试验)、SY/T 0599(抗硫材料要求)等。

​四、核心技术要求​

​1. 设计与材料​

  • ​设计能力​​:需具备应力分析和强度计算能力,设计阶段需进行仿真模拟。
  • ​材料要求​​:
    • 承压件材料需可追溯,提供质量证明书。
    • 铸件/锻件符合标准(如GB/T 12229、ASTM A216、ASTM A182等)。
    • 抗硫环境材料需满足SY/T 0599。
    • 焊接端阀门碳含量限制(碳钢≤0.25%,合金钢≤0.15%)。

​2. 结构要求​

  • ​阀体与阀盖​​:
    • ​最小壁厚​​:按公称压力和尺寸分级规定(表1、表2)。
    • ​阀座内径​​:不得小于标准值(表3、表4),流道截面积需与管道一致。
    • ​阀座安装​​:高压阀门(PN100/Class600及以上)需焊接阀座。
  • ​阀杆​​:
    • 最小直径按压力等级和尺寸规定(表8、表9),允许负公差(表10)。
    • 表面粗糙度≤Ra0.8μm,直线度公差≤0.001mm/mm。
  • ​密封结构​​:
    • 阀瓣密封面堆焊层厚度≥1.6mm(硬质合金或不锈钢)。
    • 弹性密封圈需有金属包覆防脱落设计。

​3. 连接与装配​

  • ​法兰连接​​:密封面为凹凸面、榫槽面或环形槽,禁用平面法兰。
  • ​螺柱强度​​:最小直径按尺寸分级(表7),强度需满足公式计算(公式1)。
  • ​填料函​​:
    • 深度≥5圈填料高度,余隙按阀杆直径规定(表11)。
    • 逸散性要求时需用柔性石墨填料(JB/T 7370)。

​4. 试验与检验​

  • ​压力试验​​:
    • 壳体试验:1.5倍公称压力。
    • 密封试验:1.1倍公称压力,截止阀零泄漏,止回阀允许泄漏率(表14)。
  • ​特殊试验​​:
    • ​逸散性试验​​(FE标志):按ISO 15848或API 624。
    • ​耐火试验​​(FD标志):按ISO 10497或SY/T 6960。
    • ​静压寿命试验​​:启闭次数按口径分级(表13,如DN50~100需≥3000次)。
  • ​无损检测​​:焊接端阀门需渗透探伤(PT),特殊压力级需射线探伤(RT)。

​5. 材料配置​

  • ​内件材料​​:分19种配置(表15),如硬质合金(5号)、铬镍不锈钢(10号)等。
  • ​替换规则​​:部分内件可替换(表16,如5A可替换为5)。
  • ​连接件​​:
    • 螺柱/螺母:高温用铬钼钢,抗硫环境需热处理。
    • 垫片:按压力温度选型(表17),如金属缠绕垫(≤550℃)。

​五、质量保证​

  • ​出厂检验​​:逐台进行压力试验(壳体、密封、上密封)、标志检查。
  • ​型式检验​​:
    • 触发条件:新产品、工艺变更、周期抽检等。
    • 项目:含材料成分、力学性能、寿命试验等13项(表18)。
    • 抽样规则:按尺寸分级抽样(表19,如DN≤150抽2台)。
  • ​质量承诺​​:24个月内因材料/制造缺陷免费保修。

​六、标志与供货​

  • ​标志内容​​:
    • 阀体:制造厂、材料、压力等级、流向标志(单流向阀)。
    • 铭牌:压力-温度额定值、FE/FD/PSB标识(逸散性/耐火/自密封)。
  • ​供货要求​​:
    • 涂装:按JB/T 106,非不锈钢阀涂防锈油。
    • 包装:法兰密封面用盲板保护,阀门处于关闭状态。
    • 文件:含合格证、说明书、装箱单。

​七、附录​

  • ​附录A(资料性)​​:订货合同数据表模板,涵盖工况、材料、试验等要求。
  • ​附录B(规范性)​​:压力自密封阀盖(PSB标识)的特殊要求:
    • 适用压力≥PN100/Class600。
    • 密封面堆焊不锈钢衬层(≥1.6mm)。
    • 典型结构见图B.1(楔形垫组合密封)。

​核心要点总结​

  1. ​覆盖全面​​:涵盖截止阀、止回阀的设计、材料、制造、试验全流程。
  2. ​高要求​​:严格的材料追溯、无损检测、寿命及特殊试验(逸散性/耐火)。
  3. ​数据驱动​​:壁厚、阀杆尺寸、泄漏率等均以表格量化。
  4. ​灵活性​​:内件配置可选,订货数据表(附录A)支持定制需求。
  5. ​质量承诺​​:24个月质保,强化企业责任。

此标准体现了浙泰阀门在高端工业阀门领域的技术规范性,适用于严苛工况(如含硫油气、高温高压),确保产品安全性与可靠性。

下载说明

关于本站 | 联系我们 | 下载帮助 | 下载声明 | 信息反馈 | 网站地图