Q/ZHJCY 7-2022 压力容器不开罐条件下声发射检测方法及程序

以下是《压力容器不开罐条件下声发射检测方法及程序》（Q/ZHJCY 7-2022）的主要内容总结：

​​一、标准概述​​

1. ​​适用范围​​

   • 适用于在制和在用金属承压设备（压力容器）活性缺陷的声发射检测与监测。
   • 需在 ​​不开罐条件​​ 下进行，通过弹性波捕捉材料变形或裂纹释放的应变能信号。

2. ​​核心目标​​

   • 规范检测流程，确保检测数据准确可靠。
   • 明确职责分工、设备要求、检测程序及结果评价方法。

3. ​​专利声明​​

   • 检测前准备阶段涉及专利《声发射在线检测辅助装置》，专利权归属广东省特种设备检测研究院珠海检测院。

​​二、职责与人员要求​​

1. ​​资质要求​​

   • 检测人员需持有国家特种设备无损检测资格证（声发射方向），且仅能从事对应资格级别的工作。
   • 需熟悉设备操作、具备承压设备结构及制造基础知识。

2. ​​职责分工​​

   • ​​申请单位​​：提供设备资料、打磨检测点位、准备加压设备及登高设施。
   • ​​检测人员​​：审查资料（制造文件、运行记录、检验报告等）、现场勘察、确定检测条件及传感器阵列。

​​三、检测设备与准备​​

1. ​​设备要求​​

   • ​​传感器​​：频率响应 100–400 kHz，灵敏度 ≥60 dB；需电绝缘且抗电磁干扰。
   • ​​信号线​​：长度 ≤2 m（传感器至前置放大器），屏蔽电磁干扰。
   • ​​耦合剂​​：根据温度选用真空脂/凡士林/黄油；奥氏体不锈钢等材料需控制氯、氟离子含量。
   • ​​系统校准​​：传感器、前置放大器及主机每年校准一次，符合 GB/T 19800、GB/T 19801 及 NB/T 47013.9-2012 附录 A 要求。

2. ​​检测前准备​​

   • ​​表面处理​​：打磨探头安装点至金属光泽，离地 >2.5 m 时需搭设脚手架。
   • ​​传感器布置​​：
     • 避开人孔、焊缝等结构不连续部位；局部检测时源区应位于阵列中心。
     • 间距依据材料衰减特性确定，确保模拟信号能被定位阵列接收。
   • ​​背景噪声控制​​：门槛电压需高于背景噪声 ≥6 dB，在线检测需监测噪声 ≥15 分钟。

​​四、检测流程​​

1. ​​基本步骤​​

   graph LRA[探头位置标定] --> B[布置探头]B --> C[软件设置]C --> D[通道灵敏度测试]D --> E[衰减测量]E --> F[定位校准]F --> G[背景噪声测量]G --> H[加压]H --> I[数据采集与观察]I --> J[数据分析]

2. ​​加压程序​​

   • ​​在制设备​​：
     • 从设计压力（P_D）的 50% 开始检测，在 P_D 和最高试验压力 P_{T1} 保压 ≥10 分钟。
     • 若存在活性缺陷迹象，需二次加压至 P_{T2} = 97/% P_{T1}（图1）。
   • ​​在用设备​​：
     • 试验压力 ≥ 最高工作压力（P_W）的 1.1 倍，在 P_W 和 P_{T1} 保压。
     • 二次加压要求同图2。
   • ​​保压规则​​：信号持续时延长保压，5 分钟内无信号可提前终止。

3. ​​噪声干扰处理​​

   • 排除介质注入、机械振动、电磁干扰等因素。
   • 遇强噪声需暂停加压，排除后再继续。

​​五、数据分析与评价​​

1. ​​定位源分级​​

   • ​​活性分级​​（表1、表2）：
     • 依据事件在升压/保压阶段出现的连续性（弱/中/强/超强活性）。
   • ​​强度分级​​（表3、表4）：
     • 取定位源区前5大能量/幅度/计数参数平均值（如 Q345R 钢幅度分级：<60 dB 低，60–80 dB 中，>80 dB 高）。
   • ​​综合分级​​（表5）：
     • 活性 + 强度组合为 I–IV 级（例如：强活性 + 高强度 = IV 级）。

2. ​​验证要求​​

   • ​​I 级​​：无需验证。
   • ​​II 级​​：根据结构决定是否验证。
   • ​​III/IV 级​​：必须用 NB/T 47013.2–47013.8、47013.10–47013.13 方法复验（如射线、超声、磁粉等）。

​​六、记录与报告​​

1. ​​检测记录​​

   • 包含设备参数、仪器设置、噪声数据、定位校准结果、异常事件说明。
   • 附录 A 提供标准化表格模板（如《声发射检测操作指导书》《检测记录表》）。

2. ​​检测报告内容​​

   • 设备信息（名称、材质、压力参数等）、仪器型号、传感器阵列图、加压程序图、源定位图、综合等级结论、检测人员签章。

​​七、附录与引用文件​​

• ​​规范性引用​​：包括 GB/T 19800、GB/T 19801、NB/T 47013 系列标准（涵盖射线、超声、磁粉等 12 种无损检测方法）。
• ​​资料性附录​​：提供检测记录表、报告模板、操作指导书范例。

​​总结​​

该标准系统规范了压力容器声发射检测的全流程，突出 ​​不开罐​​ 和 ​​动态监测​​ 优势，强调设备校准、噪声控制及分级评价体系，确保缺陷定位准确性和结果可靠性，为特种设备安全运行提供技术支撑。