Q/ZAN 001-2017 建筑隔震支座防火构造
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
《云南震安减震科技股份有限公司企业标准 Q/ZAN 001-2017 建筑隔震支座防火构造》主要内容的详细总结：
核心目标： 规范建筑隔震支座（包括隔震橡胶支座、弹性滑板支座、高阻尼支座）的防火保护构造的设计、材料、生产、检验、安装和使用，确保其在火灾中达到规定的耐火性能要求。
主要内容：
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适用范围：
- 适用于建筑结构所用的各类隔震支座（隔震橡胶支座、弹性滑板支座、高阻尼支座）的防火构造。
- 防火构造由隔震支座本身和包裹其外的单层或多层防火材料组成。
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规范性引用文件：
- 引用了大量相关的国家标准（GB）和行业标准（JG），涵盖建筑设计防火、材料燃烧性能、防火涂料、砌块、纤维材料、耐火试验方法、橡胶支座性能测试等方面（如GB 50016, GB 8624, GB 14907, GB 11968, GB/T 17911, GB/T 9978系列, GB/T 20688系列, JG 118等）。
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术语和定义：
- 明确定义了关键术语，包括：隔震支座、建筑隔震支座防火构造、耐火极限、耐火性能、防火板、防火膨胀材料、柔性防火隔热材料。
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防火构造分类：
- 结构形式分类（表1）： 定义了四种主要结构形式：
- I型： 防火板 + 防火膨胀材料 + 柔性防火隔热材料
- II型： 防火板 + 防火膨胀材料
- III型： 柔性防火隔热材料 + 防火锥形钢圈
- IV型： 防火板 + 防火膨胀材料 + 防火锥形钢圈
- 形状分类： 防火构造外形分为圆形和矩形两种。
- 结构形式分类（表1）： 定义了四种主要结构形式：
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防火构造材料要求：
- 详细列出了11类防火材料及其必须符合的国家或行业标准：
- 硅酸铝纤维棉 (GB/T 16400)
- ZL聚苯颗粒混凝土砌块 (企业标准 Q/DXZLN0015)
- 防火密封胶 (GB/T 2406.2 氧指数)
- 阻燃膨胀橡胶片 (GB/T 2406.2 氧指数)
- 蒸压砂加气轻质混凝土砌块 (GB 11968)
- 陶瓷纤维毯 (GB/T 17911)
- 钢结构防火涂料 (GB 14907)
- 玄武岩纤维 (GB/T 25045)
- 防火软帘 (GB/T 8624.2 燃烧性能)
- 高硅氧布 (GJB 1873)
- ZL干拌聚苯板粘结砂浆 (JG 149)
- 外观质量要求（表2）： 对防火板、粘结砂浆、柔性防火材料、防火膨胀材料、防火锥形钢圈的外观提出了具体要求（如完整无破损、厚薄均匀、砂浆饱满、膨胀材料平铺压紧、涂层均匀无漏涂等）。
- 详细列出了11类防火材料及其必须符合的国家或行业标准：
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技术要求：
- 隔震支座外观： 需满足GB/T 20688.3和GB/T 20688.5的规定。
- 耐火等级（表3）： 防火构造的耐火等级分为四级（一级最高），并规定了不同等级对应的隔震支座所需的燃烧性能（均为不燃性）和耐火极限：
- 一级：≥ 3.00小时
- 二级：≥ 2.50小时
- 三级：≥ 2.00小时
- 四级：≥ 0.50小时
- 耐火性能： 隔震支座受火后，其力学性能（压缩性能、剪切性能）变化率不得大于受火前的±25%。
- 防火构造要求：
- 四种结构形式均可应用以满足防火要求。
- 安装前必须彻底清洁、打磨支座上下支墩表面及拧紧外部螺栓。
- 支座法兰板侧面需安装连接钢圈并点焊固定。
- 防火板竖向接缝需用粘结砂浆填实抹平。
- 上下层防火板水平接缝需用阻燃膨胀橡胶片或防火密封胶封堵填实。
- II型和III型构造必须包含柔性防火隔热材料。
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组装（安装）要求：
- 防火板安装： 分上、下两层拼装。下层先装，缝间用砂浆砌筑密实。用自攻螺钉（每板≥4颗，嵌入≥10mm）与连接钢圈固定。确保下层板上端面平整。上层板在铺设阻燃膨胀材料/密封胶后安装。
- 防火膨胀材料砌筑： 下层防火板安装后，在其上端面砌筑/铺设阻燃膨胀材料或防火密封胶，厚度2-10mm。
- 柔性防火隔热材料安装： 包覆上层防火板与上支墩接合处一周，搭接处粘扣锁紧。上端用耐高温钢丝绳锁紧装置固定，下端自由下垂至下支墩顶（I, III, IV型）或锥形钢圈内（III型）。
- 连接防雷扁铁： 连接上下支墩的扁铁/钢筋应弯折成波纹折叠状。
- 环箍涂刷防锈底漆： 上支墩顶环形钢圈需打磨除锈、清洁后涂防锈漆。
- 锥形钢圈安装（III, IV型）： 每套用≥4件锥形钢圈围成锥形。下端内弧面与下支墩紧密贴合，点焊固定（前3件）或螺栓固定（最后1件）。搭接部位点焊或自攻螺丝固定。安装后补涂磨损的防火涂层。柔性防火材料下端落入其内（III型）。
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试验方法：
- 升温曲线： 采用ISO 834标准升温曲线（T_t = 345 * log10(8t + 1) + 20）。
- 一般要求： 详细规定了试验设备在温度控制、压力控制、试件安装/加载/约束、温度测量（炉内、背火面、内部）、变形量测量、完整性判定等方面的要求。
- 试验炉： 描述了试验平炉（用于水平/垂直构件一面受火或支座多面受火）和试验柱炉（符合GB/T 9978.7）的设计要求（燃料、炉衬材料密度<1000kg/m³，厚度≥50mm）。
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检验规则：
- 检验分类： 出厂检验和第三方检验。
- 出厂检验： 检查防火材料外观和质保书。
- 第三方检验：
- 核心检验项目：对组装好的防火构造进行耐火性能（受火后力学性能变化≤±25%）或耐火隔热性（达到耐火极限时间）检测。
- 检测机构：需具备专业资质的第三方机构。
- 检测依据：耐火隔热性按ISO 834升温；耐火性能按GB/T 20688.1测试受火前后压缩/剪切性能。
- 触发条件：首次应用、构造/材料重大变更、使用方异议或有要求时。
- 检验组数： 同一防火构造，耐火试验数量≥1个。
- 试件尺寸： 可用足尺或缩尺（边长/直径≥足尺1/3）支座防火构造体系，但防火构造方案必须与足尺一致。
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产品合格证：
- 需提供所有防火原材料的合格证。
- 需提供主要防火原材料的燃烧性能检测报告。
- 需提供建筑隔震支座防火构造的耐火性能或耐火隔热性第三方检验报告。
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贮存和运输：
- 材料/构件应按类别、规格包装牢固。
- 运输中避免暴晒、雨淋、雪浸、污染、磕碰，轻码轻放。
- 储存库房应干燥通风，支座、防火材料、构件分类码放整齐。
核心要点：
- 该标准建立了建筑隔震支座防火保护的完整技术体系。
- 定义了四种标准化的防火构造形式（I-IV型）及其适用性。
- 严格规定了11类防火材料的性能依据和外观要求。
- 明确了四个耐火等级及其对应的最低耐火极限（0.5h至3.0h）。
- 关键性能要求：耐火极限达标 且 受火后支座力学性能变化≤±25%。
- 详细规范了从预处理到各部件（防火板、膨胀材料、柔性材料、锥形钢圈、防雷扁铁）安装的每一步操作流程和质量要求。
- 核心验证手段是第三方机构按照国际/国家标准进行的耐火性能（力学变化）或耐火隔热性（时间）试验。
- 强调了检验报告（第三方耐火性能/隔热性报告）和原材料证明文件的重要性。
- 对产品的储运条件提出了明确要求。
这份标准旨在确保隔震支座在火灾中能维持足够长时间的结构功能，为人员疏散和消防救援争取时间，保障建筑整体结构的火灾安全。