Q/SJXCF0008-2018 仪表球阀

北京熊川阀门制造有限公司企业标准 ​Q/SJXCF0008-2018《仪表球阀》​​ 的详细内容总结：

​一、标准基本信息​

1. ​标准编号​：Q/SJXCF0008-2018（代替Q/SJXCF008-2015）。
2. ​适用范围​：适用于仪表球阀的设计、生产、检验及包装运输。
3. ​引用标准​：
   • ​材料标准​：
     • GB/T1220-2007（不锈钢棒）、ASTM A276-2017（不锈钢棒材）、Q/GHAD1-2013（聚四氟乙烯棒材）。
   • ​测试标准​：
     • GB/T8107-2012（液压阀压差流量特性试验）、GB/T7935-2005（液压元件通用技术条件）、JB/T8861-2004（球阀静压寿命试验）。
4. ​螺纹标准​：阀门的连接螺纹依据 ​ASME B1.1:2003（统一英制螺纹）​。

​二、核心定义与参数​

1. ​术语​：
   • 公称压力（指定温度下允许工作压力）、公称通径（阀门口径名义内径）、工作压力（介质温度下的实际压力）、工作温度（介质温度）、球阀（通过旋转球体实现启闭）。
2. ​材料要求​（表1）：
   • ​关键部件材料​：
     • 阀体/阀杆/密封件：316不锈钢（ASTM A276）、SCM435合金钢（GB/T 78）。
     • 密封圈：RPTFE（改性聚四氟乙烯，Q/GHAD1-2013）。
     • 手柄：尼龙（嵌黄铜件）。
   • ​特殊介质要求​：接触水或食品流体时，材料需无毒且不影响介质质量。

​三、技术要求​

1. ​外观​：
   • 零部件无裂纹、划伤、锈蚀；密封面和导向部位禁止存在油污、机械损伤或杂质。
2. ​密封性能​：
   • 公称压力下保压2分钟，密封副无气泡泄漏（氮气试验）。
3. ​静压强度​：
   • 1.1倍最大工作压力保压3分钟，阀体无渗漏、残留变形。
4. ​流量损失​：
   • 全开状态下流量损失需小于额定流量的1%。
5. ​介质兼容性​：
   • 试验介质：压缩空气（需经10μm过滤、无油脂）、纯净水或工业酒精；特殊介质需单独测试并记录。
6. ​寿命要求​：
   • 最低寿命 ​5000次开关循环​（无故障）；专用技术条件可规定更高次数。

​四、试验方法​

1. ​测试仪表​：
   • 压力表精度：进口≥0.4级，出口>0.4级；电测仪表综合精度1级。
2. ​关键试验流程​：
   • ​密封试验​：7MPa氮气保压2分钟，观察水中气泡（图1）。
   • ​静压试验​：密封合格后，加压至1.1倍工作压力保压3分钟。
   • ​寿命试验​：常温无压状态下开关 ​20,000次​（转速4-6转/分钟），要求动作灵活无故障。
   • ​介质试验​：非空气介质需按真实介质复测密封性。

​五、检验规则​

1. ​型式检验​（表2）：
   • ​触发条件​：首批生产、设计/工艺/材料重大变更、停产超1年、连续生产超2年。
   • ​项目​：外观、密封、静压、流量、介质、寿命试验（共6项）。
   • ​抽样​：≥3台合格品；首次不合格可复测两次，仍不合格则判定不合格。
2. ​出厂检验​（表2）：
   • ​项目​：外观、密封、介质试验（3项）。
   • ​抽样​：每批抽2%且不少于2件；不合格则加倍复检，仍不合格则整批拒收。

​六、标识、包装与贮存​

1. ​标识内容​：
   • 阀体需标注：商标、公称通径、公称压力、产品型号。
2. ​包装要求​：
   • 真空塑料袋密封，端口用软质材料堵塞；装箱清单含合格证（注明名称、压力、温度、数量、产地、日期）。
3. ​运输与贮存​：
   • 运输需防潮、轻放；贮存环境：温度15-35℃、湿度35%-75%，无腐蚀性气体。

​七、附录A（规范性附录）​​

1. ​测试等级​：
   • 按GB/T7935-2005分为A、B、C三级（精度依次降低）。
2. ​允许误差​（表A.1）：
   • 例：A级流量误差±0.5%，压力（≥200kPa）误差±0.5%，温度±0.5℃。
   • ​注​：误差为测量值百分比，非仪表量程百分比。

​核心要点总结​

• ​材料与兼容性​：严控316不锈钢/RPTFE材料，食品级应用需无毒。
• ​性能门槛​：密封零泄漏、流量损失<1%、寿命≥5000次。
• ​试验严谨性​：氮气密封测试、20,000次寿命模拟、ABC三级精度控制。
• ​质量控制​：型式检验覆盖全维度，出厂检验聚焦密封与外观。

此标准系统规范了仪表球阀从设计到交付的全流程，突出高密封性、长寿命及特殊介质适应性，适用于工业仪表精密控制场景。