Q/QC7-2020 自闭式液化石油气瓶直阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是广东奇才阀门科技有限公司企业标准《Q/QC 7-2020 自闭式液化石油气瓶直阀》的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准编号：Q/QC 7-2020
- 代替标准：Q/QC 7-2018
- 适用范围：
- 环境温度：-40℃ ~ +60℃
- 公称工作压力：≤2.5 MPa
- 适用介质：符合GB 11174的液化石油气
- 适用气瓶：液化石油气钢瓶及非金属内胆纤维全缠绕瓶（复合瓶/IV型瓶）
- 排除范围：车用液化石油气瓶阀
二、核心内容
1. 术语定义
- 自闭式液化石油气瓶直阀：出气口与进气口呈180°，内置自闭装置（连接调压器/充气枪自动开启，拆卸后自动关闭）。
- 复合瓶阀：用于非金属内胆纤维全缠绕气瓶的阀门。
- 安全泄放装置：超压时自动泄放流体并自动关闭的装置。
2. 型号表示方法
- 示例：
ZF-A132：钢瓶直阀，带安全泄放装置（A），进气口螺纹PZ27.8（代号3），出气口外径Φ21mm（代号2），第一次改型。ZF-F181：复合瓶直阀（F），进气口螺纹M26×1.5（代号8），出气口外径Φ20mm（代号1），第一次改型。
3. 结构型式与尺寸
- 结构示意图：钢瓶直阀（图1a/b）、复合瓶直阀（图2）。
- 关键尺寸（表2）：
- 钢瓶阀总高≤110mm，方身厚度24mm/30mm；复合瓶阀螺纹M26×1.5。
- 出气口尺寸规范见附录A（含密封件结构及连接接头尺寸）。
4. 技术要求
- 材料要求：
- 阀体：优先采用HPb59-1/HPb59-2铜合金（力学性能、化学成分见表3）。
- 弹簧：不锈钢丝，符合GB/T 1239.2的2级精度。
- 密封件：橡胶需满足拉伸强度≥9.8MPa、伸长率≥250%、耐低温（-40℃无裂纹）、耐介质（正戊烷浸泡体积膨胀≤25%）、耐臭氧（0.5mg/L无裂纹）等。
- 性能要求：
- 耐压性：5倍公称压力下无泄漏或变形。
- 气密性：公称压力下泄漏量≤15 cm³/h（或浸水无气泡）。
- 耐用性：3万次启闭循环后无故障；出气口连接件拆装1000次后无磨损。
- 特殊环境性能：耐振动（33.3Hz振幅2mm）、耐低温（-40℃）、耐老化（65℃/120h）、耐真空（0.1MPa保压无泄漏）。
- 安全泄放装置：泄放压力2.6~3.2MPa，回座压力≥70%整定压力且≥2.1MPa；泄放流量需满足公式计算值（Q=0.0278·P·We）。
- 使用期限：至少一个气瓶检验周期。
5. 试验方法
- 材料试验：金属拉伸（GB/T 228.1）、密封件耐介质（正戊烷浸泡）、耐臭氧等。
- 性能试验：
- 气密性（7.9）：分开启/关闭状态测试。
- 安装性（7.12）：施加安装力矩（钢瓶阀150~300N·m，复合阀120N·m）后无泄漏。
- 安全泄放装置（7.19）：泄放压力及流量实测（3次平均值）。
6. 检验规则
- 出厂检验（逐只）：外观、螺纹、气密性、安全泄放压力。
- 型式试验（表5）：涵盖材料、尺寸、耐用性等22项，触发条件包括新产品投产、停产复产、重大变更等。
- 抽样规则：批量≤1万件时抽5件，不合格则加倍抽样或全检。
7. 标志、包装与贮运
- 永久标志：型号、压力、制造商标识、TS标志、生产日期、左旋螺纹标识（若适用）。
- 包装要求：附合格证（含许可证号）、装箱单、使用说明书（强调保护帽防异物）。
- 贮运条件：通风干燥环境，轻装轻放。
三、规范性引用文件
包括GB/T 8335（气瓶螺纹）、GB/T 35208（自闭阀国标）、ISO 14245（国际阀标准）等38项标准，覆盖材料、试验、连接尺寸等。
四、附录A（关键尺寸）
- 出气口及连接接头尺寸分三类（Φ20/21/22 mm），含密封槽角度（29°~31°）、行程（≥2.65mm）等参数（表A.1~A.3）。
五、修订要点（相比2018版）
- 增加复合瓶阀定义（3.3）及M26×1.5螺纹规格。
- 补充非金属内胆气瓶适用范围（1范围）。
- 更新标准引用（如GB/T 1.1-2020）。
- 细化试验方法（如介质相容性计算）。
总结：该标准全面规范了自闭式液化石油气瓶直阀的设计、材料、性能、检测及生命周期管理，核心目标是确保阀门在严苛环境下的密封性、耐用性与安全性，特别强化了复合瓶阀及安全泄放装置的技术要求。