Q/CD 001-2022 燃气计量撬
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
- 文件类型:PDF文档
- 更新时间:2025-06-13
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资料介绍
以下是重庆川东阀门制造有限公司企业标准《Q/CD 001-2022 燃气计量撬》的详细内容总结:
一、范围
- 适用对象:进口工作压力 ≤10.0MPa、工作温度 -20℃~70℃的燃气计量撬设备。
- 核心功能:对燃气流量进行计量,包含计量装置、底座、支架等组件。
二、规范性引用文件
涵盖 压力容器(GB/T 150)、管道设计(GB 50316)、阀门(GB/T 12237)、防爆电气(GB 50058)、无损检测(NB/T 47013)等 74项国家标准和行业规范,确保设计、制造、检验符合安全要求。
三、关键术语与定义
| 术语 | 定义 |
|---|---|
| 燃气计量撬 | 集成计量装置的专用撬装设备,含计量系统、底座等。 |
| 额定流量 | 基准状态(15℃、101.325kPa)下,单路出口的最大流量(Nm³/h)。 |
| 安全装置 | 超压保护装置(如切断阀、放散阀)。 |
| 管道组成件 | 管子、管件、法兰、紧固件等管道元件。 |
四、型号编制规则
- 格式:
RJ [设计压力]/[额定流量]-[路数]S
示例:RJ6.3/3000-2S表示设计压力6.3MPa、额定流量3000Nm³/h、双路计量。
五、结构与材料要求
1. 一般要求
- 连接方式:法兰、螺纹或焊接。
- 工艺配置:必须含 过滤器(精度≥50μm)、安全装置、进出口截断阀。
- 材料合规:承压件需符合TSG D0001,并提供质量证明文件。
2. 防护箱
- 泄压口:体积>1.5m³时,泄压面积≥上盖或最大柜壁面积的50%。
- 通风口:根据燃气密度设置(密度>0.75时上下各设1%柜底面积通风口)。
- 耐火等级:≥GB 8624 B1级,材质为不锈钢或玻璃钢。
3. 管道组成件
- 管子壁厚:按公称尺寸分级(DN25~100最小壁厚3.5mm,DN1050需9.5mm)。
- 法兰与紧固件:
- 压力>2.5MPa时采用专用级紧固件;
- 高压法兰(>4.0MPa)需用WN型。
- 焊缝检测:按设计压力分级执行射线/超声检测(高压管道100%检测)。
4. 阀门
- 选型规则:
- 压力≤1.0MPa且DN<150:浮动球阀;
- 压力>4.0MPa:DIB型球阀。
- 标准符合:GB/T 19672、CJ/T 514等。
5. 计量系统
- 流量计:符合GB/T 32201,需支持温度/压力补偿及积算功能。
- 精度校准:按《计量标准考核办法》核查。
6. 安全配置
- 超压保护:优先采用切断阀+放散阀组合。
- 无人值守要求:压力≥1.6MPa或流量≥3000m³/h时,需远传报警功能。
- 防静电设计:法兰跨接电阻≤0.03Ω,设专用接地端子。
六、性能要求与试验方法
1. 关键性能指标
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 强度试验 | 1.5倍设计压力(水压)或1.15倍(气压),无渗漏、变形。 |
| 气密性试验 | 保压≥60min,压力无波动。 |
| 安全阀启动压力误差 | ≤设定值的±3% 或 ±0.015MPa(取大值)。 |
| 绝缘电阻 | >20MΩ(SY/T 0516)。 |
2. 无损检测规则
- 检测比例:
设计压力 (MPa) 射线/超声检测比例 >4.0 A/B类接头100% ≤1.6 B类接头≥10%抽样 - 返修限制:同一焊缝返修≤2次。
七、检验规则
1. 出厂检验
- 必检项目:外观、无损检测、强度/气密性试验、安全阀设定、绝缘性能(详见表4)。
- 判定规则:A类项目(如强度试验)不合格禁止出厂。
2. 型式检验
- 触发条件:新产品定型、工艺变更、停产半年后复产、年度例行检验。
- 范围:覆盖全部出厂检验项目。
八、标识与文件
- 铭牌内容:制造商、型号、压力/流量范围、生产日期等。
- 安全标志:TS认证(如需)、吊装标识、防火警示。
- 质量文件:
- 合格证、使用说明书(含安装/操作/维护指南);
- 质量证明书(含材料报告、检测记录、试验结果)。
九、包装与贮存
- 运输防护:法兰密封面需加盖保护,吊装点明确标识。
- 长期贮存:充氮气(压力≤5kPa)并密封端口,防止内壁腐蚀。
核心创新点
- 高压适应性:明确10MPa高压环境的设计与检测要求。
- 安全冗余:强制要求超压保护双重配置(切断+放散)。
- 检测分级:按压力等级动态调整无损检测比例,兼顾效率与安全。
此标准系统性规范了燃气计量撬从设计到报废的全生命周期要求,突出高压、防爆、计量精度三大技术重点。
