QB/ YC005-2018 阀门试验通用要求
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是《潍坊裕川机械有限公司企业标准 QB/YC005-2018 阀门试验通用要求》的详细内容总结：
1. 适用范围
- 适用于闸阀、蝶阀、过滤器、止回阀、排气阀、截止阀、球阀、平衡阀、消防栓、消防阀等产品的试验。
- 规定了阀门试验的通用要求、方法、评定指标。
2. 术语定义
- 型式试验：验证产品是否符合全部技术规范（如新产品定型、重大设计变更后）。
- 壳体强度试验：检验阀门整体壳体的耐压能力。
- 闸板强度试验：检验阀门闸板的耐压能力。
- 扭矩试验：检验阀门操作部件（手轮/扳手头）的承受能力。
- 上密封试验：检验阀杆与阀盖密封副的密封性。
- 生产试验：出厂前必做的压力试验（壳体试验、阀座试验等）。
- 公称尺寸：分公制（DN，mm）和英制（NPS，inch）。
- 试验介质：清水（5℃–40℃），需排净阀门内空气。
3. 试验要求
4.1 试验地点与设备
- 在制造厂内进行。
- 试验设备不得施加影响密封性的外力，压力仪表精度≥1.6级。
4.2 试验分类
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型式试验：
- 强度试验：壳体/闸板在规定压力下保压，无开裂或永久变形（不同标准要求见下表）。
- 扭矩试验：施加规定扭矩后部件无破裂，阀门能正常启闭（UL/FM与非UL/FM标准扭矩值不同）。
- 上密封试验：仅适用于有上密封结构的阀门（波纹管密封除外）。
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生产试验：
- 低压密封试验：压力0.05–0.2 MPa（内控），保压≥15s，检查壳体/阀座渗漏。
- 壳体试验：阀门开启，封闭两端，加压检查壳体/连接处渗漏。
- 阀座试验：阀门关闭，一端加压，检查阀座渗漏。
- 最大关闭扭矩：关闭阀门扭矩不得超过标准限值（如DN600闸阀≤660 N·m）。
4.3 关键参数（部分示例）
| 试验类型 | 标准依据 | 试验压力 | 保压时间 |
|---|---|---|---|
| UL/FM闸阀壳体试验 | UL262/FM1120 | 4×额定压力 | 5 min |
| 美标阀门壳体试验 | AWWA C509 | 2.5×额定压力 | 5 min |
| 澳标阀座试验 | AS2638.2 | 1.1×额定压力 | 60–120 s |
| 低压密封试验 | 内控标准 | 0.05–0.2 MPa | ≥15 s |
4.4 特殊要求
- 二次紧固：试验后需再次紧固中法兰螺栓（如M20螺栓扭矩188–200 N·m）和填料压盖螺栓（石墨填料需35–50 N·m）。
- 压套装配扭矩：德/英标阀门压套与阀盖的装配扭矩按规格区分（如DN300英标阀门需210 N·m）。
5. 试验程序
- 上密封试验：阀门全开，松开填料压盖，加压至额定压力，检查阀杆处渗漏。
- 低压密封试验：先进行低压测试（0.05–0.2 MPa），再执行壳体和阀座试验。
- 壳体试验：阀门开启，两端封闭，加压至规定值并保压。
- 阀座试验：阀门关闭，一端封闭，加压保压后检查另一端阀座渗漏。
- 二次紧固：试验合格后按规定扭矩紧固螺栓。
6. 评定指标
- 上密封试验：阀杆与阀盖密封副无可见泄漏。
- 低压密封试验：壳体及阀座密封处无可见渗漏。
- 壳体试验：壳体及连接处无渗漏或结构损伤。
- 高压密封试验：阀座无渗漏，阀门启闭无卡阻。
7. 引用标准（部分关键）
- 国际/行业标准：
- API 598、ISO 5208（阀门压力试验）
- AWWA C509（软密封闸阀）、AWWA C504（蝶阀）
- BS 5163（水厂阀门）、BS EN 12266（工业阀门试验）
- 中国标准：
- GB/T 13927（工业阀门压力试验）
- JB/T 9092（阀门检验与试验）
总结要点
- 试验覆盖全面：涵盖型式试验（强度/扭矩/上密封）和生产试验（壳体/阀座/密封）。
- 参数差异化：根据不同认证（UL/FM、美标、澳标等）、阀门类型及尺寸（DN/NPS）设定试验压力和扭矩。
- 操作规范化：明确试验介质、保压时间、二次紧固等细节。
- 质量控制严格：所有试验均以 “无可见渗漏” 为合格基准。
此标准为阀门制造提供了系统化的试验框架，确保产品符合多国标准要求。