Q/BYFM001-2022 水力控制阀

以下是泊头市永宇阀门制造有限公司企业标准 ​​Q/BYFM 001-2022《水力控制阀》​​ 的详细内容总结：

​​一、适用范围​​

• ​​产品范围​​：公称尺寸 ​​DN50–DN1000​​，最大允许工作压力 ​​>1MPa​​，温度 ​​0℃–80℃​​，工作介质为 ​​清水​​ 的水力控制阀。
• ​​应用场景​​：生产、生活及消防等给水系统。
• ​​阀门类型​​：包括遥控浮球阀（100X）、先导式减压阀（200X）、缓闭消声止回阀（300X）、流量控制阀（400X）、泄压/持压阀（500X）、电动控制阀（600X）、水泵控制阀（700X）、压差旁通平衡阀（800X）。

​​二、规范性引用文件​​

• 引用 ​​46项​​ 国家标准（GB/T）和行业标准（JB/T、CJ/T、HG/T），涵盖材料、试验、密封、涂装、卫生等方面，如：
  • ​​GB/T 13927​​（阀门压力试验）
  • ​​GB/T 17219​​（生活饮用水卫生标准）
  • ​​CJ/T 256​​（分体先导式减压稳压阀）
  • ​​GB/T 32808​​（阀门型号编制方法）。

​​三、术语与定义（第3章）​​

• 明确定义 ​​9类水力控制阀​​ 的功能与结构：
  • ​​100X 遥控浮球阀​​：通过浮球控制液位，自动启闭主阀。
  • ​​200X 先导式减压阀​​：稳定出口压力，分体结构。
  • ​​300X 缓闭消声止回阀​​：消除水锤，缓闭消声。
  • ​​400X 流量控制阀​​：保持设定流量，不受进口压力波动影响。
  • ​​500X 泄压/持压阀​​：维持管道设定压力，超压自动泄放。
  • ​​600X 电动控制阀​​：借助水力启闭。
  • ​​700X 水泵控制阀​​：防止停泵水锤及回流。
  • ​​800X 压差旁通平衡阀​​：控制上下游压差。

​​四、结构型式与型号（第4章）​​

1. ​​结构分类​​：

   • 按控制元件：​​隔膜式​​、​​活塞式​​。
   • 按控制腔：​​单腔式​​、​​双腔式​​。
   • 按主阀结构：​​T型​​、​​Y型​​（见表1）。
   • ​​公称压力​​：PN10/16/25（常规），PN40 仅用于泄压/持压阀（500X）。

2. ​​型号编制规则​​：

   • 示例：SK100X-16Q DN250
     → 遥控浮球阀（100X）、PN16、球墨铸铁（Q）、DN250。

​​五、材料要求（第5章）​​

• ​​关键零件材料​​（见表2）：
  • ​​阀体/阀盖​​：球墨铸铁（QT450-10）、铸钢（WCB/CF8）。
  • ​​膜片​​：丁腈橡胶（NBR）、氯丁橡胶（CR）、三元乙丙橡胶（EPDM），含帘布增强。
  • ​​紧固件​​：不锈钢（A2-70）、铝青铜（ZCuAl10Fe3）。
  • ​​阀轴/阀座​​：不锈钢（06Cr19Ni10）、铝青铜。
  • ​​弹簧​​：不锈钢（06Cr19Ni10），需符合 ​​GB/T 23935​​ 设计标准。

​​六、性能要求（第6章）​​

1. ​​水力损失​​：

   • 主阀全开、流速 2m/s 时，损失 ​​≤0.05MPa​​。

2. ​​涂装与外观​​：

   • 表面处理：喷砂/抛丸达 ​​Sa2½​​ 等级（GB/T 8923.1）。
   • 涂层厚度：环氧粉末喷涂 ​​≥250μm​​，油漆喷涂 ​​≥150μm​​。
   • 附着力/硬度：环氧涂层附着力 ​​≥8MPa​​，漆膜硬度 ​​≥HB​​（GB/T 6739）。
   • 卫生要求：用于饮用水时需符合 ​​GB/T 17219​​。

3. ​​尺寸与连接​​：

   • 法兰标准：铸铁阀按 ​​GB/T 17241.6/7​​，钢制阀按 ​​GB/T 9113/9124​​。
   • 流道要求：阀座喉部直径 ​​≥0.9×DN​​。
   • 结构长度：符合 ​​表3​​ 规定（如 DN100 长度 360mm）。

4. ​​强度与密封​​：

   • ​​壳体强度​​：按 ​​GB/T 13927​​ 试验。
   • ​​密封试验​​：
     • 低压密封（0.05MPa）→ 无泄漏。
     • 高压密封（1.1×PN）→ 允许泄漏量符合标准。

5. ​​动作性能​​：

   • ​​遥控浮球阀​​：关闭时间 ​​3–50s​​（随 DN 增大而延长），最小工作压差 ​​0.05MPa​​。
   • ​​减压阀​​：弹簧压力分级（表5），出口压力可调（如 PN16 时 0.1–1.2MPa）。
   • ​​流量控制阀​​：流量偏差 ​​≤±12%​​（表6）。
   • ​​泄压/持压阀​​：排放压力 ​​≤1.08×整定压力​​，回座压力 ​​≤整定压力–0.15MPa​​（表7）。
   • ​​压差控制阀​​：压差偏差 ​​≤±5%​​（表8）。

6. ​​耐久性​​：

   • 启闭循环次数：DN50–250 需 ​​5000次​​，DN300–500 需 ​​1000次​​（表9）。

​​七、试验方法（第7章）​​

• ​​材料检验​​：查验质量证明，必要时复验。
• ​​水力损失​​：实测流速 2m/s 下的压差。
• ​​涂装检测​​：测厚仪、附着力测试仪、电火花检测（耐压 1.5kV）。
• ​​密封/强度试验​​：按 ​​GB/T 13927​​ 执行。
• ​​动作性能验证​​：
  • 浮球阀：记录启闭时间及最小压差下的动作。
  • 流量阀：测试压力波动时的流量稳定性。
  • 泄压阀：校验整定压力、排放压力及回座压力。
• ​​卫生检测​​：按 ​​GB/T 17219​​ 进行。
• ​​启闭循环试验​​：模拟工况循环，检查磨损及密封性。

​​八、检验规则（第8章）​​

1. ​​检验分类​​：

   • ​​出厂检验​​：逐台测试 ​​壳体强度​​、​​密封性能​​。
   • ​​型式试验​​：涵盖全部项目（表10），适用于新产品定型、工艺变更、停产复产等场景。

2. ​​判定规则​​：

   • ​​否决项​​：壳体强度、密封性能不合格即判批次不合格；用于饮用水时卫生性能额外作为否决项。
   • ​​其他项​​：允许返修或加倍抽样，复检仍不合格则判批次不合格。

​​九、标志、包装与贮存（第9章）​​

1. ​​标志​​：
   • 阀体标牌内容：制造厂名称、产品型号、DN/PN、材质、流向箭头等（符合 ​​GB/T 12220​​）。
2. ​​包装​​：
   • 内腔排水，单独装箱固定，防潮防震。
   • 随附资料：合格证、装箱单、使用说明书（符合 ​​GB/T 9969​​）。
3. ​​贮存​​：干燥室内存放，禁止露天堆放。

​​十、附录​​

• ​​附录 A​​：水力控制阀结构型式示意图（未在原文展示）。

​​核心总结​​：
该标准全面规范了水力控制阀的 ​​设计、材料、性能、试验及质量管控​​，覆盖 ​​9类阀门​​ 的技术要求，强调 ​​密封性、动作可靠性、卫生安全性​​ 及 ​​耐久性​​，为生产、检验提供明确依据，适用于给水系统的安全运行。