Q/321182 141440616.008-2020 低温阀门技术条件
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是江苏亿阀股份有限公司企业标准《Q/321182 141440616.008-2020 低温阀门技术条件》的详细内容总结：
一、标准概述
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适用范围
- 公称压力：PN16~PN400（Class150~Class2500）
- 公称尺寸：DN15~DN1200（NPS1/2~NPS48）
- 介质温度：-196℃ ~ -29℃
- 阀门类型：法兰/对夹/焊接连接的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀。
- 其他：非标低温阀门可参照使用。
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主要参照标准
- 基于GB/T 24925-2019《低温阀门技术条件》，主要差异包括：
- 结构增加填料压板活节螺栓弹簧；
- 修改阀盖加长颈最小伸长量（含无冷箱/冷箱用阀门）；
- 调整奥氏体不锈钢低温冲击值要求。
- 基于GB/T 24925-2019《低温阀门技术条件》，主要差异包括：
二、核心技术要求
1. 结构设计
- 阀盖加长颈：
- 需满足保冷需求，伸长量按温度分级（表2、表3），如：
- 无冷箱阀门：DN100在-196℃时最小伸长量400mm；
- 冷箱阀门：DN200闸阀最小伸长量900mm。
- 需满足保冷需求，伸长量按温度分级（表2、表3），如：
- 隔离滴盘：防止冷凝水进入保温层，间距按公称尺寸和温度分级（表4），如DN50在-196℃时最小间距80mm。
- 泄压结构：双阀座阀门需设泄压孔（≥3mm），泄压方向标识需永久固定。
- 防静电设计：易燃介质非金属阀座阀门，放电路径电阻≤10Ω。
2. 材料要求
- 承压件材料：
- 铸件（如LCB、CF8M）符合JB/T 7248；锻件（如S30408）符合NB/T 47009/47010。
- 超低温处理：-100℃以下奥氏体不锈钢需深冷处理（-196℃保温2~4h）。
- 密封材料：
- ≤-110℃用柔性石墨填料；＞-110℃可用PTFE（附录A.3）。
- 冲击韧性：奥氏体不锈钢在-196℃时，冲击值单样≥27J，均值≥41J（表6）。
3. 关键零部件
- 阀体：
- 最小壁厚符合GB/T 26640；禁止焊接法兰端。
- 阀杆：
- 表面粗糙度Ra≤0.4μm；需防吹出设计。
- 密封副：
- 金属对金属或金属对非金属；超低温密封面堆焊后需深冷处理（厚度≥1.6mm）。
4. 性能要求
- 操作力：
- 手动最大操作力≤360N，启闭瞬间按手柄尺寸分级（表5），如D=200mm时≤700N。
- 密封性能：
- 低温试验：填料泄漏率≤50ppmv，中法兰≤30ppmv（表1）。
- 循环寿命：闸阀/球阀≥500次（DN≤200），止回阀≥200次。
三、试验与检验
1. 试验方法
- 低温试验装置：符合JB/T 12003（图13）。
- 试验介质：
- ≥-110℃：90%氮气+10%氦气；＜-110℃：≥97%氦气。
- 试验程序：
- 常温密封试验（GB/T 26480）；
- 低温浸没至设计温度±5℃；
- 加压至CWP（冷工作压力），检测填料/中法兰/阀座密封性（表9）；
- 逸散性试验按JB/T 12622。
2. 无损检测
- 射线检测：铸件（JB/T 6440 2级）、焊缝（NB/T 47013.2 I级）。
- 渗透检测：密封面无裂纹，缺陷等级≤2级（NB/T 47013.5）。
- 超声检测：锻件符合JB/T 6903 2级。
- 磁粉检测：坡口无裂纹（JB/T 6439 1级）。
3. 检验规则
- 出厂检验：每台必检（尺寸、常温密封、标志等）。
- 型式检验：新品定型或结构变更时，抽样1台（表10），含低温性能/循环寿命等。
四、其他要求
- 标志：铭牌含最低设计温度，材质为奥氏体不锈钢（GB/T 12220）。
- 包装运输：符合JB/T 7928，海洋环境需防腐涂装。
- 附录：
- 附录A：材料推荐表（铸件/锻件/密封材料）；
- 附录B：内冷循环试验原理图（图B.1）。
关键修改点（vs GB/T 24925）
- 结构：增加填料压板弹簧，增强密封可靠性。
- 阀盖加长颈：细化冷箱/无冷箱阀门的伸长量（表2、表3）。
- 材料：提高奥氏体不锈钢低温冲击值要求（-196℃均值41J→原国标为34J）。
总结：该标准针对低温阀门的设计、材料、制造及试验提出系统性要求，突出超低温工况下的结构优化（如阀盖加长颈、泄压设计）和严格检测（低温密封/循环寿命），为企业生产提供了技术依据。