Q/320501 QZQ001-2019 液化天然气阀门
- 文件大小:3.17 MB
- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
- 文件类型:PDF文档
- 更新时间:2025-06-13
- 下载次数:
- 标签:
资料介绍
以下是《苏州泉中全能源科技有限公司企业标准 Q/320501 QZQ 001-2019 液化天然气阀门》的详细内容总结:
一、标准基本信息
- 标准号:Q/320501 QZQ 001-2019
- 名称:液化天然气阀门
- 发布与实施:2019年8月5日发布,2019年8月15日实施
- 起草单位:苏州泉中全能源科技有限公司
- 主要起草人:周德民
二、适用范围
- 阀门类型:闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀。
- 参数范围:
- 公称压力:PN16~PN250(国标)或 Class150~Class1500(美标)。
- 公称尺寸:DN15~DN1200(国标)或 NPS1/2~NPS48(美标)。
- 介质:液化天然气(LNG)。
- 连接形式:法兰或焊接连接。
三、核心要求
1. 基本要求
- 设计:需进行应力分析、强度计算及性能仿真模拟。
- 材料:
- 低温韧性要求:材料在低温下不发生脆性破坏,组织稳定(防止相变导致体积变化)。
- 主要零件材质:奥氏体不锈钢铸件(CF8/CF8M等)或锻件(S30408/S31608等),螺栓/螺母采用A4-80或B8级不锈钢。
- 焊接工艺:承压部件焊接需按NB/T47014评定。
- 冲击试验:承压材料需通过-196℃夏比V型冲击试验。
2. 技术要求
- 通用标准:阀门需符合对应产品标准(如闸阀符合GB/T12234,球阀符合GB/T12237等)。
- 结构设计:
- 泄压结构:双阀座阀门需设泄压孔(≥3mm),标识泄压方向。
- 上密封:闸阀/截止阀需设置加长阀盖内的上密封。
- 防静电:非金属密封阀门电阻值<10Ω。
- 耐火设计:满足GB/T 26479或API 607等标准。
- 阀盖加长颈:长度按DN尺寸分级(200~700mm),减少热传导(表5)。
- 隔离滴盘:与阀盖间距按DN分级(100~250mm),需密封防冷凝(表6)。
- 关键部件要求:
- 阀体:整体铸造(禁止分体式),法兰与阀体一体铸造(禁止焊接法兰)。
- 阀杆:防吹出设计,接触填料处表面硬化。
- 密封副:耐磨损、抗擦伤,球阀/蝶阀需满足单向或双向密封要求。
- 深冷处理:精加工前零件浸-196℃液氮保冷2~6小时。
- 清洁处理:装配前用低氯溶剂(Cl⁻≤0.0025%)清洗去油污。
3. 性能要求
- 常温性能试验:
- 壳体强度试验、密封试验(气密封泄漏率见表2)。
- 试验介质:水(Cl⁻≤0.0025%)或惰性气体。
- 低温性能试验:
- 操作力:手柄操作力≤360N,开关瞬间最大力≤1000N(表3)。
- 密封与逸散性:填料/垫片泄漏率需达B级(GB/T 26481),阀座泄漏率按类型分级(表4)。
- 循环寿命:低温下循环205次(表4)。
- 其他试验:
- 逸散性试验:按GB/T 26481检测填料/中法兰泄漏。
- 防静电试验:5次启闭后电阻<10Ω。
- 耐火试验:按GB/T 26479或API 607进行。
四、质量与检验
1. 检验规则
- 出厂检验:逐台检验标志、外观、尺寸、材质成分、力学性能、常温试验。
- 型式检验:
- 触发条件:新产品定型、工艺重大变更、停产复产。
- 抽样规则:按DN尺寸分批次抽样(表8),典型规格抽2~3个。
- 项目覆盖:全部技术要求(表7)。
2. 检测方法
- 无损检测:
- 射线检测(承压铸件/焊缝,JB/T6440 1~2级)。
- 渗透检测(表面无裂纹,JB/T6902 2级)。
- 超声检测(锻件,JB/T6903 2级)。
- 力学试验:-196℃夏比冲击(横向膨胀量≥0.38mm)。
五、标志、包装与质量承诺
- 标志:
- 阀体铸造/打印流向箭头,铭牌标注最低设计温度(奥氏体不锈钢材质)。
- 符合GB/T12220或MSS SP-25。
- 包装运输:
- 防潮材料包裹,端部用盲板封堵。
- 贮存于干燥通风室内,禁止露天堆放。
- 质量承诺:
- 24个月保修期(非易损件因材料/制造问题免费维修)。
- 售后服务:8小时内响应,48小时到达现场。
六、引用标准
涵盖56项国内外标准,包括:
- 国标:GB/T 122系列、GB/T 26480/81、JB/T 7248等。
- 国际标准:API 600/598/607、ASME B16.34、ISO 15848-2等。
总结:该标准全面规范了LNG阀门的材料、设计、制造、检测及售后要求,核心围绕低温可靠性(深冷处理、加长阀盖)、密封性能(常温/低温泄漏控制)、安全设计(泄压/防静电/耐火)三大维度,确保阀门在严苛工况下的安全运行。
