JJF(赣) 056-2025 针焰试验仪校准规范

　　江西省地方计量技术规范

　　JJF(赣)056-2025

　　针焰试验仪校准规范

　　Calibration Specification for NeedleFlameTester

　　2025-12-19 发布 2026-03-18实施

　　江西省市场监督管理局发布 JJF(赣)056-2025

　　JJF(赣)056-2025

　　本规范经江西省市场监督管理局于2025年12月19 日批准，并自2026年03月18 日起施行。

　　归口单位：江西省市场监督管理局

　　主要起草单位：江西省检验检测认证总院东华计量测试研究院

　　参加起草单位：国防科技工业3411二级计量站

　　本规范委托江西省检验检测认证总院东华计量测试研究院负责解释

　　本规范主要起草人：

　　邹 庆(江西省检验检测认证总院)

　　兰 海(江西省检验检测认证总院东华计量测试研究院)邓永欣(江西省检验检测认证总院东华计量测试研究院)

　　黄信凯(江西省检验检测认证总院东华计量测试研究院)参加起草人：

　　蒋 伟(国防科技工业3411二级计量站)

　　周 迅(江西省检验检测认证总院东华计量测试研究院)徐冉冉(江西省检验检测认证总院东华计量测试研究院)

　　目录

　　引言 (Ⅱ)

　　1范围 (1)

　　2引用文件 (1)

　　3术语 (1)

　　3.1针焰燃烧器 (1)

　　3.2针焰试验箱 (1)

　　3.3施焰时间 (1)

　　3.4火焰确认时间 (1)

　　4概述 (1)

　　5计量特性 (2)

　　5.1基本尺寸技术要求 (2)

　　5.2倾斜角度示值误差 (2)

　　5.3温度示值误差 (2)

　　5.4 计时器示值误差 (2)

　　5.5火焰确认时间 (2)

　　6校准条件 (3)

　　6.1环境条件 (3)

　　6.2测量标准及其他设备 (3)

　　7 校准项目和校准方法 (3)

　　7.1外观检查 (3)

　　7.2针焰燃烧器内径尺寸检查 (3)

　　7.3针焰燃烧器基本尺寸的校准 (4)

　　7.4倾斜角度示值误差的校准 (4)

　　7.5温度示值误差的校准 (4)

　　7.6计时器示值误差的校准 (4)

　　7.7火焰确认时间的校准 (5)

　　7.8数据处理 (6)

　　8校准结果表达 (6)

　　9复校时间间隔 (7)

　　附录A校准原始记录参考格式 (8)

　　附录B校准证书内页参考格式 (10)

　　附录C长度示值误差测量不确定度评定示例 (11)

　　附录D温度示值误差测量不确定度评定示例 (13)

　　附录E施焰时间示值误差测量不确定度评定示例 (15)

　　引言

　　JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》共同构成制定本规范的基础性系列规范。

　　本规范为首次发布。

　　针焰试验仪校准规范

　　1范围

　　本规范适用于对电子元器件、电器件、机械部件、注塑件等电器产品进行阻燃性能试验的针焰试验仪的校准。

　　2引用文件

　　本规范引用了下列文件：

　　JJF 1262-2010铠装热电偶校准规范

　　JJF 1257-2010 干体式温度校准器校准方法

　　JJF(赣)018-2021 工业测温系统校准规范

　　JJF 1207-2008针规、三针校准规范

　　GB/T 5169.5-2020/IEC 60695-11-5：2016《电工电子产品着火危险试验 第5部分：试验火焰 针焰试验方法 装置、确认试验方法和导则》

　　凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

　　3术语

　　JJF1001-2011和上述引用文件界定的以及以下术语和定义适用于本规范。

　　3.1 针焰燃烧器 Needle burner

　　针焰试验仪部件之一，具有针状外形，用于产生试验火焰的燃烧器。

　　3.2 针焰试验箱 Needle flametestchamber

　　一种箱体内表面为深色、内部容积至少为0.5m3，用于电器产品进行针焰燃烧试验的箱体。

　　3.3 施焰时间 Apply Flameduration

　　针焰试验仪施加火焰到试样至试样被点燃的时间。

　　3.4 火焰确认时间 Flame confirmationtime

　　测量规定铜块的温度从100℃±5℃升高到700℃±3℃所需的时间。

　　4概述

　　针焰试验仪是用规定尺寸的针焰燃烧器，通以特定燃气( 丙烷或丁烷 )，以45° 角定时定向施燃试验品，观察试验品是否引起燃烧及试验品持续燃烧的时间和燃烧长度大小，来评定设备内部因故障造成元件或可燃性材料的着火危险性。

　　针焰试验仪主要由针焰燃烧器、试样架、样品夹、针焰试验箱和控制系统五部分组成，具体如图1所示。

　　图1 针焰试验仪组成框图

　　5 计量特性

　　5.1 基本尺寸技术要求

　　针焰燃烧器基本尺寸应符合表1的规定。

　　表1 针焰燃烧器基本尺寸技术要求

　　项目 技术要求 长度 ≥35mm 内径 0.5mm±0.1mm 外径 ≤0.9mm 5.2 倾斜角度示值误差

　　倾斜角度示值误差应符合：45。±5。。

　　5.3 温度示值误差

　　温度示值误差一般应符合：±2.5 ℃或±0.75%读数(两者取大者)。

　　5.4 计时器示值误差

　　计时器示值误差应符合：±0.5s

　　5.5 火焰确认时间

　　火焰确认时间应符合：23.5s±1.0s

　　注：以上技术指标要求均不用于合格性判定，仅供参考。 6 校准条件

　　6.1 环境条件

　　环境温度：15℃~35℃;

　　相对湿度：不大于75%;

　　电源电压：交流(220±11)V，电源频率(50±5)Hz。

　　周围应无强烈振动及电磁场干扰存在，应避免冷、热源影响。实际工作中，环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。

　　6.2 测量标准及其他设备

　　校准所需的测量标准及其他设备可以从表2中参考选择，也可使用满足要求的其他测量标准及设备。温度示值误差校准装置引入的扩展不确定度(k=2)应不超过被校测温系统最大允许误差绝对值的1/3。

　　表2 测量标准及其他设备 序号 设备名称 技术要求 用途 1 游标卡尺 测量范围：(0～150)mm

　　最大允许误差：±0.03mm 针焰燃烧器基本尺寸的校准 2 针规 标称值：(0.400mm、0.601mm)最大允许误差：±2μm 针焰燃烧器内径尺寸检查 3 万能角度尺 测量范围：(0～320)°

　　最大允许误差：±5′ 倾斜角度示值误差的校准

　　4

　　数字测温仪 测量范围：(50～700)℃

　　分辨力不低于0.1℃

　　最大允许误差：±0.5℃

　　温度示值误差的校准

　　5

　　干体炉 温度范围：(50～700)℃

　　温度波动度:≤±0.4℃

　　孔间温差:≤0.4℃

　　提供符合测量条件的温场 6 电子秒表 分辨力不低于0.01s

　　最大允许误差：±0.1s/h 计时器示值误差的校准 7 校准项目和校准方法

　　7.1外观检查

　　7.1.1 观察针焰试验仪的外观应清洁，箱体内壁深色，所附标签或铭牌上应有型号、编号、制造厂商等信息。

　　7.1.2 观察针焰试验仪计时器、温控仪等显示部分不应有显示缺失等影响读数的现象。

　　7.1.3 查看燃烧气体，燃烧气体应使用丁烷或丙烷气体，气体的纯度不低于95%。供气调节器调节灵敏自如。 7.2 针焰燃烧器内径尺寸检查

　　确认仪器未通电以及燃气开关处于关闭状态。观察针焰燃烧器内径应确保清洁，分别将标称值为0.400mm、0.601mm的针规对准针焰燃烧器内径轻轻插入，切忌用力过猛，防止损坏针焰燃烧器及针规。整个检查过程中标称值为0.400mm的针规应能较顺利插入，标称值为0.601mm的针规无法插入。

　　7.3 针焰燃烧器基本尺寸的校准

　　7.3.1 确认仪器未通电以及燃气开关处于关闭状态。使用游标卡尺测量针焰燃烧器的长度,测量三次，计算三次测量的平均值作为测量结果。

　　7.3.2 使用游标卡尺测量针焰燃烧器的外径,在整个燃烧器长度上平均取三点，每点各测量一次，计算三个测量点的平均值作为测量结果。

　　7.4 倾斜角度示值误差的校准

　　7.4.1 将针焰燃烧器调整至45°角。

　　7.4.2 调整万能角度尺的基尺测量面与针焰燃烧器底面重合，调整主尺和微调装置使两个测量面与针状燃烧器的表面密切重合，读取万能角度尺上的显示值。按7.8.1进行数据处理。

　　7.5 温度示值误差的校准

　　7.5.1 针焰试验仪温度示值误差必检点为100℃、700℃,校准点选择最少三点，包括必检点及中间某点。建议选择校准100℃、400℃、700℃。

　　7.5.2 将数字测温仪和针焰试验仪热电偶选择相应孔径尺寸插入干体炉中，插入干体炉底部相同位置，调整设定干体炉温度为100℃,开启干体炉升温功能，使干体炉开始升温。当温度达到设定温度值并稳定后，分别读取并记录数字测温仪和针焰试验仪的温度显示值。读数从标准到被检，被检再到标准，标准为数字测温仪示值，被检为针焰试验仪连接热电偶仪表的显示值。取两次测量的平均值作为测量结果。同理进行其它温度点的校准。按

　　7.8.2进行数据处理。

　　7.6 计时器示值误差的校准

　　7.6.1 施焰时间示值误差的校准

　　7.6.1.1 施焰时间示值误差校准点为：10s、30s、60s、120s。

　　7.6.1.2 接通针焰试验仪电源，将针焰试验仪的施焰时间设定在需要校准的时间点上。同时启动针焰试验仪施焰时间计时系统和电子秒表，当施焰时间计时系统到达设定时间点时，停止电子秒表的计时，读取电子秒表的显示值。重复进行两次测量，取两次测量数据 的平均值作为测量结果。

　　7.6.2 持燃时间示值误差的校准

　　7.6.2.1 持燃时间示值误差校准点为：10s、30s、60s、120s。

　　7.6.2.2 接通针焰试验仪电源，将针焰试验仪的持燃时间设定在需要校准的时间点上。同时启动针焰试验仪持燃时间计时系统和电子秒表，当持燃时间计时系统到达设定时间点时，停止电子秒表的计时，读取电子秒表的显示值。重复进行两次测量，取两次测量数据的平均值作为测量结果。

　　7.6.3 升温时间示值误差的校准

　　7.6.3.1 升温时间示值误差校准点为：10s、20s、30s。

　　7.6.3.2 接通针焰试验仪电源，将针焰试验仪的升温时间设定在需要校准的时间点上。同时启动针焰试验仪升温时间计时系统和电子秒表，当升温时间计时系统到达设定时间点时，停止电子秒表的计时，读取电子秒表的显示值。重复进行两次测量，取两次测量数据的平均值作为测量结果。

　　7.6.4 针焰试验仪相应计时系统示值误差按7.8.3进行数据处理。

　　7.7 火焰确认时间的校准

　　7.7.1 将针焰试验仪热电偶测量端插入试验铜块孔的全部深度，挤压热电偶周围的铜块，将热电偶固定到铜块上。接通针焰试验仪电源，调节供气装置，使火焰高度(12±1)mm。

　　图2 火焰确认时间校准装置(单位：mm)

　　7.7.2 按图2方式加热铜块，在温度达到100℃±5℃, 启动电子秒表计时，到700℃±3℃停止，记录时间。重复进行三次测量，取三次测量的平均值作为火焰确认时间的校准结果。在两次测量之间，确保铜块在空气中自然冷却到 50℃以下。

　　7.8数据处理

　　7.8.1 倾斜角度示值误差的计算

　　Δα=45o—αs(1)

　　式中：

　　Δα——倾斜角度示值误差，°;

　　αs——万能角度尺测量值，°。

　　7.8.2 温度示值误差的计算

　　ΔT=T(—)—T(—)o (2)

　　式中：

　　ΔT——温度示值误差，℃;

　　T(—)——针焰试验仪两次测量的平均值，℃;

　　T(—)o——数字测温仪两次测量的平均值，℃。

　　7.8.3 计时系统示值误差的计算

　　Δt=to (3)

　　式中：

　　Δt——计时系统示值误差，s;

　　t——针焰试验仪相应计时系统时间设定值，s;

　　t(-)o——电子秒表两次测量平均值，s。

　　8 校准结果表达

　　经校准的针焰试验仪出具校准证书，校准证书至少应包括以下信息：

　　a) 标题“校准证书”;

　　b)实验室名称和地址;

　　c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

　　d)证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

　　e)客户的名称和地址; f)被校对象的描述和明确标识;

　　g)进行校准的日期;

　　h) 校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

　　i)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

　　j)校准环境的描述;

　　k)校准结果及其测量不确定度的说明;

　　l)对校准规范的偏离的说明;

　　m) 校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;

　　n) 校准人和核验人签名;

　　o)校准结果仅对被校对象有效性的声明;

　　p)未经实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。

　　9 复校时间间隔

　　建议复校间隔时间为一年，使用特别频繁时应适当缩短。凡在使用过程中经过修理、更换重要器件等的一般需要重新校准。

　　由于复校间隔时间的长短是由针焰试验仪的使用情况、使用者、仪器本身质量等因素所决定，因此，用户可根据实际使用情况确定复校时间间隔。 附录A

　　校准原始记录参考格式

　　委托单位 单位地址 记录编号 设备名称 校准时间 设备型号 环境温度 环境湿度 出厂编号 校准依据 生产厂家 校准地点 标准器名称 规格型号 编号 溯源机构/证书编号 准确度等级/最大允许误差/测量不确定度 有效期至 1.外观检查： 2.针焰燃烧器内径尺寸检查： 2.针焰燃烧器基本尺寸的校准与测量： 测量项目及技术要求 测量次数

　　平均值 是否符合技术要求 校准结果扩展不确定度/U(k=2) 1 2 3 长度(≥35mm) 外径(≤0.9mm) 3.倾斜角度示值误差的校准： 倾斜角度 标准器读数 示值误差 校准结果扩展不确定度/U(k=2) 45° 4.温度示值误差校准：

　　校准点 数字测温仪(℃) 针焰试验仪温度值 (℃)

　　示值误差 校准结果扩展不确定度/U(k=2) 1 2 平均值 1 2 平均值 100 ... 700

　　JJF(赣)056-2025

　　5.计时器示值误差的校准： 计时器类型 校准点

　　(s) 实测值 实测平均值 示值误差 校准结果扩展不确定度/U(k=2) 1 2

　　施焰时间 10 30 60 120

　　持燃时间 10 30 60 120

　　升温时间 10 20 30 6.火焰确认时间的校准： 测试仪器 实测值 实测平均值 允许范围 校准结果扩展不确定度/U(k=2) 1 2 3 电子秒表计时 23.5s±1.0s

　　校准员：核验员： 附录B

　　校准证书内页参考格式

　　一、外观检查：

　　二、针焰燃烧器内径尺寸检查：

　　三、针焰燃烧器基本尺寸： 针焰燃烧器 实测值(mm) 扩展不确定度(k=2) 长度 外径

　　四、倾斜角度示值误差： 倾斜角度 示值误差(°) 扩展不确定度(k=2) 45°

　　五、温度示值误差： 温度校准点(℃) 示值误差(℃) 扩展不确定度(k=2) 100 ... 700

　　六、计时器示值误差： 计时器类型 校准点(s) 示值误差(s) 扩展不确定度(k=2)

　　施焰时间 10 ... 120

　　持燃时间 10 ... 120

　　升温时间 10 ... 30

　　七、火焰确认时间： 火焰确认时间 实测值(s) 扩展不确定度(k=2) 23.5s±1.0s

　　以下空白 附录C

　　长度示值误差测量不确定度评定示例

　　C.1 被测对象

　　针焰试验仪，使用游标卡尺直接测量针焰燃烧器长度尺寸为例进行评定。

　　C.2 测量标准

　　游标卡尺, 测量范围：(0～150)mm,分辨力0.01mm， MPE：±0.03mm。

　　C.3 评定模型

　　L=L

　　式中：

　　L——针焰燃烧器长度尺寸，mm;

　　L-o——游标卡尺三次测量平均值，mm。

　　C.4 不确定度来源

　　对校准结果有影响的主要输入量引入的不确定度分量包括：

　　a)游标卡尺示值重复性引入的标准不确定度u1;

　　b)游标卡尺示值分辨力引入的标准不确定度u2;

　　c)游标卡尺准确度引入的标准不确定度u3;

　　d)温度系数影响引入的标准不确定度u4。

　　在正常工作条件下，温度系数影响引入的标准不确定度贡献很小，忽略不计。

　　C.5 标准不确定度评定

　　C.5.1 游标卡尺示值重复性引入的标准不确定度u1

　　游标卡尺重复测量10次，测得数据分别为(单位：mm)：35.12、35.13、35.12、35.14、35.12、35.13、35.13、35.14、35.12、35.13，计算其标准差。

　　smm

　　实际测量以三次测量的平均值作为测量结果，则u1 =0.008/mm。

　　C.5.2 由游标卡尺示值分辨力引入的标准不确定度u2

　　游标卡尺准确度为0.01mm，则半宽区间为0.005mm，按均匀分布处理。

　　游标卡尺示值分辨力引入的标准不确定度分量小于重复性引入的标准不确定分量，两者取其大，因此游标卡尺示值分辨力引入的标准不确定度分量u2可忽略。

　　C.5.3 由游标卡尺准确度引入的标准不确定度u3

　　游标卡尺准确度为±0.03mm，则半宽区间为0.03mm，按均匀分布处理。

　　u3 =0.03/≈0.018mm

　　C.6 标准不确定度分量一览表

　　标准不确定度分量汇总表

　　序号 标准不确定度符号 不确定度来源 标准不确定度/mm 备注 1 u1 游标卡尺示值重复性 0.005

　　两者取其大 2 u2 游标卡尺示值分辨力 0.003 3 u3 游标卡尺准确度 0.018 / C.7 合成标准不确定度

　　输入量彼此之间相互独立，则合成标准不确定度为：

　　C.8 扩展不确定度

　　取包含因子k=2，则扩展不确定度为：

　　U=k× uc =0.038mm≈0.04mm 附录D

　　温度示值误差测量不确定度评定示例

　　D.1 被测对象

　　针焰试验仪，温度示值分辨力0.1℃,以校准温度点700℃为例进行评定。D.2 测量标准

　　数字测温仪，MPE：±0.5℃,分辨力0.1℃;

　　干体炉，温度波动度:≤±0.4℃,孔间温差:≤0.4℃。

　　D.3 评定模型

　　式中：

　　ΔT——温度示值误差，℃;

　　T(—)——针焰试验仪两次测量的平均值，℃;

　　T(—)o——数字测温仪两次测量的平均值，℃。

　　D.4 不确定度来源

　　a)针焰试验仪温度示值重复性引入的标准不确定度u1;

　　b)针焰试验仪温度示值分辨力引入的标准不确定度u2;

　　c)数字测温仪准确度引入的标准不确定度u3;

　　d)干体炉恒温场引入的标准不确定度u4。

　　D.5 标准不确定度评定

　　D.5.1 针焰试验仪温度示值重复性引入的标准不确定度u1

　　在700℃校准点上，针焰试验仪温度示值重复测量10次，测得数据分别为(单位：℃):

　　700.2、700.3、700.3、700.3、700.4、700.3、700.2、700.3、700.2、700.3，计算其标准差。

　　实际测量以两次测量的平均值作为测量结果，则u

　　D.5.2 针焰试验仪温度示值分辨力引入的标准不确定度u2

　　针焰试验仪温度示值分辨力为0.1℃,则半宽区间为0.05℃,按均匀分布处理。 u2 =0.05/≈0.03℃

　　针焰试验仪温度示值分辨力引入的标准不确定度分量小于重复性引入的标准不确定分量，两者取其大，因此针焰试验仪温度示值分辨力引入的标准不确定度分量u2可忽略。D.5.3 数字测温仪准确度引入的标准不确定度u3

　　数字测温仪准确度为±0.5℃,则半宽区间为0.5℃,按均匀分布处理。

　　u3 =0.5/≈0.29℃

　　D.5.4 干体炉恒温场引入的标准不确定度u4

　　干体炉均温块有多种孔径，选择合适的孔径，主要考虑均温块的孔间误差和温度波动性带来的误差，各种综合误差估计0.4℃,按均匀分布处理。

　　u4 =0.4/≈0.24℃

　　D.6 标准不确定度分量一览表

　　标准不确定度分量汇总表

　　序号 标准不确定度符号 不确定度来源 标准不确定度/℃ 备注 1 u1 针焰试验仪温度示值重复性 0.05

　　两者取其大 2 u2 针焰试验仪温度示值分辨力 0.03 3 u3 数字测温仪准确度 0.29 / 4 u4 干体炉恒温场 0.24 /

　　D.7 合成标准不确定度

　　输入量彼此之间相互独立，则合成标准不确定度为：

　　D.8 扩展不确定度

　　取包含因子k=2，则扩展不确定度为：

　　U=k× uc =0.76℃≈0.8℃ 附录E

　　施焰时间示值误差测量不确定度评定示例

　　E.1 被测对象

　　针焰试验仪，施焰计时系统分辨力0.1s，以校准时间点10s为例进行评定。E.2 测量标准

　　电子秒表，MPE：±0.1s/h，分辨力：0.01sE.3 评定模型

　　Δt=t—t

　　式中：

　　Δt——施焰时间示值误差，s;

　　t——施焰计时系统时间设定值，s;

　　t(-)o——电子秒表两次测量平均值，s。

　　E.4 不确定度来源

　　a)施焰计时系统分辨力引入的标准不确定度u1;

　　c)电子秒表准确度引入的标准不确定度u2;

　　d)电子秒表示值重复性引入的标准不确定度u3。

　　E.5 标准不确定度评定

　　E.5.1 施焰计时系统分辨力引入的标准不确定度u1

　　施焰计时系统的分辨力为0.1s，则半宽区间为0.05s，按均匀分布处理。

　　u1 =0.05/≈0.03s

　　E.5.2 电子秒表准确度引入的标准不确定度u2

　　电子秒表的准确度为±0.1s，则半宽区间为0.1s，按均匀分布处理。

　　E.5.3 电子秒表示值重复性引入的标准不确定度u3

　　电子秒表示值重复性引入的标准不确定度包含了人为反应引入的标准不确定度。在施焰计时系统10s校准点上，重复测量10次，测得数据分别为(单位：s)：10.13、10.23、10.15、10.32、10.29、10.21、10.29、10.14、10.18、10.12，计算其标准差。

　　实际测量以两次测量的平均值作为测量结果，则us。

　　E.6 标准不确定度分量一览表

　　标准不确定度分量汇总表

　　序号 标准不确定度符号 不确定度来源 标准不确定度/s 1 u1 施焰计时系统分辨力 0.03 2 u2 电子秒表准确度 0.06 3 u3 电子秒表示值重复性 0.06

　　E.7 合成标准不确定度

　　输入量彼此之间相互独立，则合成标准不确定度为：

　　E.8 扩展不确定度

　　取包含因子k=2，则扩展不确定度为：

　　U=k× uc =0.18s≈0.2s