JJG(交通) 218-2025 沥青弯曲梁流变仪

　　沥青弯曲梁流变仪检定规程

　　Verification Regulation of

　　Asphalt Bending Beam Rheometer

　　JJG(交通) 218 —2025

　　归口单位:全国公路专用计量器具计量技术委员会

　　主要起草单位:福建省交通科研院有限公司

　　参加起草单位:交通运输部公路科学研究所

　　广东华路交通科技有限公司

　　江西省交通工程质量监督站试验检测中心

　　本规程委托全国公路专用计量器具计量技术委员会负责解释

　　JJG(交通) 218—2025

　　本规程主要起草人:

　　张建山(福建省交通科研院有限公司)

　　刘宜锬(福建省交通科研院有限公司)

　　王锦清(福建省交通科研院有限公司)

　　参加起草人:

　　彭　璐(交通运输部公路科学研究所)

　　唐　波(广东华路交通科技有限公司)

　　朱　军(江西省交通工程质量监督站试验检测中心)

　　JJG(交通) 218—2025

　　目　　录

　　引言………………………………………………………………………………………… Ⅱ

　　1　范围……………………………………………………………………………………… 1

　　2　概述……………………………………………………………………………………… 1

　　3　计量性能要求…………………………………………………………………………… 1

　　3. 1　荷载示值误差………………………………………………………………………… 1

　　3. 2　位移示值误差………………………………………………………………………… 1

　　3. 3　温度示值误差和波动度……………………………………………………………… 1

　　3. 4　不锈钢梁尺寸………………………………………………………………………… 2

　　4　通用技术要求…………………………………………………………………………… 2

　　4. 1　外观与铭牌…………………………………………………………………………… 2

　　4. 2　运行性能……………………………………………………………………………… 2

　　5　计量器具控制…………………………………………………………………………… 2

　　5. 1　检定条件……………………………………………………………………………… 2

　　5. 2　检定项目……………………………………………………………………………… 2

　　5. 3　检定方法……………………………………………………………………………… 3

　　5. 4　检定结果处理………………………………………………………………………… 5

　　5. 5　检定周期……………………………………………………………………………… 5

　　附录A　沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式……………………………………………… 6

　　附录B　沥青弯曲梁流变仪检定证书内页格式…………………………………………… 8

　　附录C　沥青弯曲梁流变仪检定结果通知书内页格式………………………………… 10

　　Ⅰ

　　JJG(交通) 218—2025

　　引　　言

　　本规程依据JJF 1002—2010《国家计量检定规程编写规则》编写。

　　Ⅱ

　　JJG(交通) 218—2025

　　沥青弯曲梁流变仪检定规程

　　1　范围

　　本规程适用于沥青弯曲梁流变仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

　　2　概述

　　沥青弯曲梁流变仪(以下简称流变仪)是对沥青混合料进行低温弯曲蠕变劲度和蠕变

　　劲度变化率(即m 值)测试的专用仪器,在工程领域中用于评估沥青混合料的低温断裂

　　特性。

　　流变仪主要由温度传感器、恒温浴、控制与数据采集系统、位移标定测头、位移传感

　　器、荷载平台、加载轴、空气轴承、荷载传感器、不锈钢梁、试件支架及加载系统(包括荷载

　　调零装置和加载调节装置)等组成。结构示意图见图1。

　　图1　流变仪结构示意图

　　1———温度传感器;　　　　　　5———位移传感器;　　9———荷载传感器;　　13———荷载调零装置;

　　2———恒温浴; 6———荷载平台; 10———不锈钢梁; 14———加载调节装置。

　　3———控制与数据采集系统; 7———加载轴; 11———试件支架;

　　4———位移标定测头; 8———空气轴承; 12———加载系统;

　　流变仪的工作原理为:将恒温浴液体温度控制在试验温度的规定范围,通过加载及控

　　制系统对置于试件支架上的试件中点施加恒定荷载,数据采集系统自动记录试件中点在

　　试验荷载下的形变和时间,进而测算出试件的弯曲蠕变劲度和m 值。

　　3　计量性能要求

　　3. 1　荷载示值误差

　　3. 1. 1　荷载≤40 mN 时,示值误差应不超过±5 mN。

　　3. 1. 2　荷载>40 mN 时,示值误差应不超过±10 mN。

　　3. 2　位移示值误差

　　位移示值误差应不超过±0. 015 mm。

　　3. 3　温度示值误差和波动度

　　3. 3. 1　温度示值误差应不超过±0. 1 ℃。

　　1

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　　3. 3. 2　温度波动度应不超过±0. 1 ℃。

　　3. 4　不锈钢梁尺寸

　　不锈钢梁尺寸应符合表1 的规定。

　　表1　不锈钢梁尺寸要求单位为毫米

　　检定项目技术要求

　　不锈钢厚梁

　　长度127 ±2. 0

　　宽度12. 7 ±0. 1

　　厚度6. 4 ±0. 1

　　不锈钢薄梁

　　长度127 ±0. 5

　　宽度12. 7 ±0. 1

　　厚度1. 3 ±0. 3

　　4　通用技术要求

　　4. 1　外观与铭牌

　　4. 1. 1　流变仪外观不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀。

　　4. 1. 2　流变仪应有清晰的铭牌,内容包括仪器名称、型号、制造厂和出厂编号等。

　　4. 2　运行性能

　　流变仪的开关、按钮应工作可靠,仪表显示应清晰、正确,运动部件应牢固、运行平稳,

　　无碰撞和摩擦现象。

　　5　计量器具控制

　　5. 1　检定条件

　　5. 1. 1　检定环境条件

　　环境条件要求如下:

　　a)温度:(23 ±5) ℃;

　　b)湿度:不大于85%RH;

　　c)检定应在无明显振动、无腐蚀性气体的室内进行。

　　5. 1. 2　检定用器具

　　检定用器具及要求如下:

　　a)力值砝码:(35 ±1) mN、(500 ±2) mN、(980 ±2) mN 和(2 000 ±2) mN 各一个;

　　b)量块:标称值分别为1 mm、3 mm 和6 mm 各一块,准确度等级为5 等;

　　c)温度测量装置:测量范围为( -40 ~0)℃,MPE: ±0. 025 ℃;

　　d)游标卡尺:测量范围为(0 ~150)mm,MPE: ±0. 03 mm。

　　5. 2　检定项目

　　检定项目见表2,检定记录表见附录A。

　　2

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　　表2　检定项目一览表

　　检定项目首次检定后续检定使用中检查

　　通用技术要求

　　外观与铭牌+ - -

　　运行性能+ + +

　　荷载示值误差+ + +

　　位移示值误差+ + +

　　温度示值误差+ + +

　　温度波动度+ + +

　　不锈钢梁尺寸+ - -

　　注:“ + ”表示需要检定,“ - ”表示无须检定。

　　5. 3　检定方法

　　5. 3. 1　通用技术要求

　　用目测和手感的方式对流变仪的外观、铭牌和运行性能进行检查。

　　5. 3. 2　荷载示值误差

　　检定步骤如下:

　　a)按使用说明书的要求对流变仪进行开机、预热;

　　b)提起加载轴,将不锈钢厚梁置于试件支架上,轻轻释放加载轴,使其下端头与不锈

　　钢厚梁上表面接触,并在空载状态下,对流变仪的荷载示值进行调零,记录荷载初始示

　　值F0i ;

　　c)以35 mN、500 mN、980 mN 和2 000 mN 作为检定点,将相应标准荷载的力值砝码分

　　别置于荷载平台上,对流变仪的荷载传感器进行加载,待示值稳定后,读取流变仪的荷载

　　示值Fi ,重复测量三次,按公式(1)和公式(2)计算流变仪的荷载示值误差。

　　ΔF = F - f (1)

　　F =Σ3

　　i =1(Fi - F0i )

　　3 (2)

　　式中:

　　ΔF ———被检流变仪的荷载示值误差,mN; F ———被检流变仪三次实测加荷值的平均值,mN; f ———力值砝码的标称值,mN; Fi ———被检流变仪的第i 次荷载示值(i =1,2,3),mN; F0i ———被检流变仪的第i 次荷载初始示值(i =1,2,3),mN。

　　5. 3. 3　位移示值误差

　　检定步骤如下:

　　a)移除试件支架上的不锈钢厚梁,使加载轴的下端头处于悬空状态,并轻轻释放加载

　　轴,使位移标定测头与其正下方的平面接触,对流变仪的位移示值进行调零,记录位移的

　　初始示值S0i ;

　　3

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　　b)选取1 mm、3 mm 和6 mm 作为检定点,检定时,提起加载轴,将相应检定点值的量

　　块置于位移标定测头正下方的平面上,轻轻放下加载轴,使位移标定测头与量块上表面接

　　触,待示值稳定后,读取流变仪的位移示值Si ,重复测量三次,按公式(3)和公式(4)计算

　　流变仪各检定点的位移示值误差,取全部检定点中的最大误差作为示值误差检定结果。

　　ΔS = S - Sb (3)

　　S =Σ3

　　i =1

　　Si - S0i

　　3 (4)

　　式中:

　　ΔS ———被检流变仪的位移示值误差,mm;

　　S ———被检流变仪三次实测位移值的平均值(i =1,2,3),mm;

　　Sb ———量块的标称值,mm;

　　Si ———被检流变仪的第i 次位移示值(i =1,2,3),mm;

　　S0i ———被检流变仪的第i 次位移初始示值(i =1,2,3),mm。

　　5. 3. 4　温度示值误差和波动度

　　检定步骤如下:

　　a)将恒温浴液体加入恒温浴中至浸没流变仪的温度传感器,将温度测量装置置于温

　　度传感器旁,使其感温部与流变仪的温度传感器处于同一水平位置。

　　b)选取-6 ℃、-12 ℃和-18 ℃作为检定点或在此检定点的基础上,根据实际需求

　　增加温度检定点。检定时,在流变仪的温度控制界面设定检定点温度,并将恒温浴密封,

　　启动温度控制和恒温浴循环系统。

　　c)在恒温浴液体温度达到检定点温度后恒温至少10 min,然后观察流变仪的温度示值与

　　检定点温度偏离不超过±0.1 ℃时开始读取流变仪和温度测量装置的温度示值,每隔2 min 测

　　量一次,重复测量六次,按公式(5)和公式(6)分别计算各检定点的温度示值误差和波动度。

　　d)取全部检定点中的最大误差作为示值误差检定结果;取全部检定点中的波动度最

　　大值,冠以“ ± ”号,作为温度波动度检定结果。

　　ΔTi = Ti - T0i (5)

　　式中:

　　ΔTi ———被检流变仪的温度示值误差(i =1、2、…、6),℃;

　　Ti ———被检流变仪的温度示值(i =1、2、…、6),℃;

　　T0i ———温度测量装置的测量值(i =1、2、…、6),℃。

　　Δti = ± T0imax - T0imin 2 (6)

　　式中:

　　Δti 　———被检流变仪的温度波动度(i =1、2、…、6),℃;

　　T0imax ———温度测量装置的最大测量值(i =1、2、…、6),℃;

　　T0imin ———温度测量装置的最小测量值(i =1、2、…、6),℃。

　　5. 3. 5　不锈钢梁尺寸

　　选取不锈钢梁两侧端面的上、中、下三个位置作为长度测量部位,用游标卡尺分别测

　　4

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　　量不锈钢厚梁和薄梁的长度,测量三次,取算术平均值作为检定结果。

　　选取不锈钢梁宽度截面的中部及两端三个位置作为宽度测量部位,用游标卡尺分别

　　测量不锈钢厚梁和薄梁的宽度,测量三次,取算术平均值作为检定结果。

　　选取不锈钢梁厚度截面的中部及两端三个位置作为厚度测量部位,用游标卡尺分别

　　测量不锈钢厚梁和薄梁的厚度,测量三次,取算术平均值作为检定结果。

　　5. 4　检定结果处理

　　经检定合格的流变仪出具检定证书,检定证书内页格式见附录B。检定不合格的流变

　　仪出具检定结果通知书,并注明不合格项目,检定结果通知书内页格式见附录C。

　　5. 5　检定周期

　　流变仪的检定周期一般不超过12 个月。

　　5

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　　附录A

　　沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式

　　记录编号: 第1 页　共2 页

　　送检单位检定地点

　　仪器名称型号规格

　　生产厂家出厂编号

　　环境条件　温度:　　　℃;湿度:　　　%RH;其他:

　　检定使用的

　　计量标准器

　　及主要配套

　　设备

　　名称测量范围

　　不确定度/

　　准确度等级/

　　最大允许

　　误差

　　证书编号

　　证书

　　有效期至

　　使用前情况

　　(是否良好)

　　使用后情况

　　(是否良好)

　　序号检定项目技术要求检定结果

　　1

　　通用

　　技术

　　要求

　　外观

　　与铭牌—

　　运行性能—

　　2 荷载示值误差

　　(mN)

　　≤40 mN 时,

　　±5 mN;

　　>40 mN 时,

　　±10 mN

　　检定点

　　0

　　35

　　500

　　980

　　2 000

　　流变仪示值

　　1 2 3 平均值

　　—

　　示值误差

　　—

　　3 位移示值误差

　　(mm) ±0. 015

　　0 — —

　　136

　　6

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　　沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式

　　记录编号: 第2 页　共2 页

　　序号检定项目技术要求检定点项目1 2 3 4 5 6

　　4

　　温度示值

　　误差

　　和波动度

　　(℃)

　　±0. 1

　　-6

　　-12

　　-18

　　流变仪示值

　　标准器示值

　　误差

　　示值误差波动度

　　流变仪示值

　　标准器示值

　　误差

　　示值误差波动度

　　流变仪示值

　　标准器示值

　　误差

　　示值误差波动度

　　5

　　检定项目

　　不锈

　　钢梁

　　尺寸

　　(mm)

　　厚梁

　　薄梁

　　技术要求项目1 2 3 平均值

　　检定

　　结果

　　127 ±2. 0 长度

　　12. 7 ±0. 1 宽度

　　6. 4 ±0. 1 厚度

　　127 ±0. 5 长度

　　12. 7 ±0. 1 宽度

　　1. 3 ±0. 3 厚度

　　检定:　　　　　　　　　　　核验:　　　　　　　　　　　日期:

　　7

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　　附录B

　　沥青弯曲梁流变仪检定证书内页格式

　　检定证书第2 页

　　证书编号× × × × × × - × × × ×

　　检定机构授权说明

　　检定环境条件及地点

　　温　度℃ 湿　度%RH 其　他

　　地　点

　　检定使用的计量(基)标准装置

　　名　称测量范围

　　不确定度/

　　准确度等级/

　　最大允许误差

　　计量(基)标准

　　证书编号

　　有效期至

　　检定使用的标准器

　　名　称测量范围

　　不确定度/

　　准确度等级/

　　最大允许误差

　　检定/ 校准证书

　　编号

　　有效期至

　　第2 页　共3 页

　　8

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　　检定证书第3 页

　　证书编号× × × × × × - × × × ×

　　检定结果

　　序号被检项目检定结果结论

　　1 通用技术要求

　　外观与铭牌

　　运行性能

　　2 荷载示值误差(mN) ≤40

　　>40

　　3 位移示值误差(mm)

　　4 温度(℃) 示值误差

　　波动度

　　5

　　不锈钢梁

　　尺寸

　　(mm)

　　厚梁

　　薄梁

　　长度

　　宽度

　　厚度

　　长度

　　宽度

　　厚度

　　注:

　　1　本证书检定结果仅对该计量器具有效;

　　2　本证书未加盖“检定专用章”无效;

　　3　下次检定时请携带(出示)此证书。

　　未经授权,不得部分复印本证书。

　　以下空白

　　第3 页　共3 页

　　9

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　　附录C

　　沥青弯曲梁流变仪检定结果通知书内页格式

　　检定结果通知书第2 页

　　证书编号× × × × × × - × × × ×

　　检定机构授权说明

　　检定环境条件及地点

　　温　度℃ 湿　度%RH 其　他

　　地　点

　　检定使用的计量(基)标准装置

　　名　称测量范围

　　不确定度/

　　准确度等级/

　　最大允许误差

　　计量(基)标准

　　证书编号

　　有效期至

　　检定使用的标准器

　　名　称测量范围

　　不确定度/

　　准确度等级/

　　最大允许误差

　　检定/ 校准证书

　　编号

　　有效期至

　　第2 页　共3 页

　　10

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　　检定结果通知书第3 页

　　证书编号× × × × × × - × × × ×

　　检定结果

　　序号被检项目检定结果结论

　　1 通用技术要求

　　外观与铭牌

　　运行性能

　　2 荷载示值误差(mN) ≤40

　　>40

　　3 位移示值误差(mm)

　　4 温度(℃) 示值误差

　　波动度

　　5

　　不锈钢梁

　　尺寸

　　(mm)

　　厚梁

　　薄梁

　　长度

　　宽度

　　厚度

　　长度

　　宽度

　　厚度

　　注:

　　1　本证书检定结果仅对该计量器具有效;

　　2　本证书未加盖“检定专用章”无效;

　　3　下次检定时请携带(出示)此证书。

　　未经授权,不得部分复印本证书。

　　附加说明

　　说明检定结果不合格项

　　以下空白

　　第3 页　共3 页

　　11

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