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T/CWAN 0147-2025 轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接 第2部分:试验要求

  • 文件大小:6.69 MB
  • 标准类型:团体标准规范
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-21
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资料介绍

T/CWAN 0147-2025《轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接第2部分:试验要求》主要内容总结

一、标准概述

该标准是中国焊接协会提出的团体标准,规定了轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接的工艺评定、日常试验和检验方法等技术规范。适用于轨道车辆铝合金激光-MIG/TIG电弧气体保护焊。

标准由中车青岛四方机车车辆股份有限公司等13家单位共同起草,主要起草人包括张志毅、杨海峰等26位专家。

二、规范性引用文件

标准引用了30余项国家标准和行业标准,主要包括:

  • 焊接基础标准:GB/T 324、GB/T 3375、GB/T 5185等
  • 试验方法标准:GB/T 2651、GB/T 2653、GB/T 3075等
  • 无损检测标准:GB/T 3323、GB/T 11345、GB/T 18851.1等
  • 焊接工艺标准:GB/T 19867.6、GB/T 19866等
  • 铁路应用标准:GB/T 25343系列

三、焊接工艺评定要求

1. 一般原则

  • 可用标准试件代替实际产品组件进行评定
  • 试件长度/数量根据试验需要确定
  • 可制备附加试件用于补充试验
  • 必要时标明轧制方向

2. 试件类型及尺寸

标准规定了6种试件的形状和尺寸要求:

  1. ​板材对接焊缝试件​​:A≥150mm,B≥350mm,t为板材厚度

     

  2. ​管材对接焊缝试件​​:A≥150mm,D为管子外径,t为管材壁厚

  3. ​板材T型焊缝试件​​:A≥150mm; B≥350 mm;t1和t2为板材厚度

     

  4. ​板材角接焊缝试件​​:A≥150mm; B≥350 mm; t1和t2为板材厚度

     

  5. ​管材支管连接焊缝试件​​:a为支管角度;A≥150m;D1为支管外径;

     

  6. ​管板支管连接焊缝试件​​:a为支管角度;A≥D+6t1,最小为D+150mm

     

3. 试验及检验要求

标准详细规定了不同类型焊缝的试验和检验项目:

试件类型 检验项目
全熔透对接焊缝 目视检验、射线/超声检验、渗透检验、横向拉伸试验、弯曲试验、金相试验、疲劳试验(有要求时)
全熔透T形和角接焊缝 目视检验、渗透检验、超声波检验、金相试验
部分熔透焊缝 目视检验、渗透检验、金相试验

特殊要求:

  • 厚度≥12mm时,采用4个侧弯试样代替面弯和背弯
  • 金相试验对第23组材料和铸造合金有特殊要求

4. 取样方法

标准提供了详细的取样图示和要求,试样应在完成全部目视及无损检验后取样。

例如板材对接焊缝取样:

 

四、检验方法

1. 无损检验

  • ​目视检验(VT)​​:按GB/T32259进行,检查表面缺陷
  • ​渗透检验(PT)​​:按GB/T18851.1进行,验收等级符合GB/T26953
  • ​射线检验(RT)​​:按GB/T3323.1进行
  • ​超声检验(UT)​​:按GB/T11345进行

2. 破坏性试验

  • ​横向拉伸试验​​:

    • 按GB/T2651进行
    • 合格标准:抗拉强度不低于母材标准最小值(异种材料取较低值)
  • ​弯曲试验​​:

    • 按GB/T2653进行
    • 弯曲角度180°,弯心直径按技术条件选取
    • 合格标准:不得出现超过3mm的缺陷
  • ​金相试验​​:

    • 按GB/T26955进行
    • 宏观和微观检验
    • 合格等级参照GB/T22087
  • ​疲劳试验​​:

    • 按GB/T3075进行
    • 可采用简化流程
    • 评定标准:5个试样中4个达到107次不断裂为合格

五、日常试验方法

标准在附录A中规定了简化工作试件试验要求:

  1. ​试验频次​​:

    • 开工前、参数调整、设备维修后必须试验
    • 不同材质接头每班交接后需重新试验
    • 同一材质接头试验周期不超过8小时
  2. ​试验内容​​:

    • 对接接头:目视检验100% + 2个宏观金相试样
    • T形接头:目视检验100% + 2个宏观金相试样
  3. ​试验流程​​:

    • 设备状态检查
    • 功率检测与补偿
    • 试片与实际生产材料一致
    • 焊接位置与实际生产一致
  4. ​不合格处理​​:

    • 检查设备和材料
    • 重新试验2次
    • 仍不合格可调整参数(±10%范围内)
    • 连续3次合格方可生产

六、文件管理要求

  1. ​焊接工艺评定报告​​:

    • 包含GB/T19867.6规定的参数
    • 存档期限与产品生命周期同步
  2. ​简化工作试件报告​​:

    • 包含产品图号、批号、设备代号等信息
    • 存档时间等同于产品寿命

七、特殊要求

  1. ​疲劳试验​​:

    • 对接接头试样尺寸要求B/t≥2,B推荐18mm
    • 试验条件:常温、正弦波轴向拉伸载荷、R=0.1
    • 指定寿命107次,频率30-90Hz
  2. ​合格评定​​:

    • 所有项目满足限制要求即合格
    • 不合格允许加倍复试
    • 仍不合格则评定不合格

该标准为轨道车辆铝合金激光-电弧复合焊接提供了全面的试验要求和检验方法,对确保焊接质量具有重要指导意义。

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