DB37/T 4833-2025 软硬沥青复配混合料施工技术要求

以下为山东省地方标准 ​​DB37/T 4833-2025《软硬沥青复配混合料施工技术要求》​​ 的详细内容总结：

​​一、适用范围​​

适用于山东省公路沥青路面工程中采用 ​​软硬沥青复配混合料​​ 的施工，包括普通混合料（软沥青+硬沥青）和改性混合料（软改性沥青+硬沥青）。

​​二、规范性引用文件​​

包括《公路工程集料试验规程》（JTG 3432）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）等12项行业标准。

​​三、关键术语定义​​

1. ​​软沥青​​：半液态黏稠状沥青，富含环烷烃/芳香烃，软化点低、流动性好。
2. ​​硬沥青​​：固态沥青，沥青质含量高，软化点≥110℃（如天然岩沥青）。
3. ​​复配混合料​​：由硬沥青、软（改性）沥青、集料、填料及添加剂拌合而成。

​​四、材料技术要求​​

​​4.1 通用要求​​

• 原材料需提供合格证，进场后检测合格方可使用。

​​4.2 沥青​​

​​4.3 其他材料​​

• ​​集料/填料​​：符合JTG F40要求。
• ​​纤维​​：符合JT/T 533标准（如木质素纤维）。
• ​​添加剂​​：抗车辙剂（JT/T 860.1）、高粘剂（JT/T 860.2）。

​​五、混合料设计​​

​​5.1 设计流程​​

采用三阶段法（目标配合比→生产配合比→验证），级配范围符合JTG F40要求。

​​5.2 关键参数​​

1. ​​硬沥青掺量​​：混合料质量的 ​​0.4%±0.1%​​。

2. ​​填料调整公式​​：
   P_{TF} = P_{DF} - P_{A} /times /frac{P_{H}}{100 + P_{H}}
   （P_{TF}：实际填料掺量%；P_{DF}：设计填料%；P_A：硬沥青灰分%；P_H：硬沥青掺量%）

3. ​​拌合工艺​​（干法优先）：

   graph LRA[硬沥青+集料+添加剂] --> B[干拌10-15s]B --> C[加软沥青胶结料]C --> D[加填料拌合90s]

4. ​​温度控制​​（℃）：

   工序	普通混合料	改性混合料
   集料加热	140~150	160~170
   软沥青加热	130~140	150~160
   成型温度	110~120	130~140

​​5.3 性能指标要求​​

​​六、生产与施工​​

​​6.1 设备与试验段​​

• 设备同常规热拌沥青混合料。
• 正式施工前需铺筑试验段确定工艺参数。

​​6.2 生产工艺​​

1. ​​流程​​（图1）：
   • 集料、硬沥青、填料、纤维 → 干拌10-15s → 加软沥青 → 湿拌35-45s。
2. ​​温度控制​​（施工环境温度≥10℃）：

   工序	普通混合料	改性混合料
   出料温度	130~140	150~160
   摊铺温度	≥120	≥140
   初压温度	≥115	≥135

​​6.3 摊铺与碾压​​

• ​​摊铺​​：均匀连续，避免离析（按JTG F40执行）。
• ​​碾压工艺​​：
  • ​​AC混合料​​：钢轮初压 → 钢轮+胶轮复压 → 钢轮终压。
  • ​​SMA混合料​​：全程钢轮碾压（禁用胶轮）。

​​6.4 接缝与开放交通​​

• 接缝需平整密实，开放交通温度≤50℃（按JTG F40执行）。

​​七、质量验收​​

1. ​​依据标准​​：JTG 3450（现场测试）、JTG F40（施工规范）、JTG F80/1（质量评定）。
2. ​​关键环节​​：
   • 生产过程中检测沥青用量、级配、温度。
   • 铺筑后钻芯取样，验证密度、空隙率、性能指标。
   • 不合格时需调整级配或工艺。

​​附录A：最佳沥青用量确定方法​​

1. ​​步骤​​：
   • 马歇尔试验确定软沥青最佳用量 → 复配硬沥青后抽提检测实际用量 → 验证性能。
2. ​​允许误差​​：平行试验差值≤0.3%，否则需重试。

​​核心创新点​​：
通过 ​​软硬沥青复配技术​​（硬沥青提升高温稳定性，软沥青保障低温韧性），显著提高混合料的综合性能（如改性AC动稳定度≥2800次/mm），适用于重载交通路面。