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Q/ZYJB 1-2021 煤化工、硅化工用钢制盘阀

  • 文件大小:3.03 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-14
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资料介绍

以下是对苏州市企业标准《Q/ZYJB 1-2021 煤化工、硅化工用钢制盘阀》的详细内容总结:


​一、标准概述​

  1. ​目的​

    • 规范钢制盘阀在煤化工、硅化工领域的设计、生产制造和质量管理。
    • 参照美国ASME B16.34-2013标准,格式遵循GB/T 1.1-2009。
  2. ​适用范围​

    • ​公称压力​​:PN16~PN160(Class150~Class900)
    • ​公称尺寸​​:DN15~DN500(NPS1/2~NPS20)
    • ​温度范围​​:-29℃~538℃
    • ​连接形式​​:法兰或焊接
    • ​结构型式​​:DD型(双向密封)、SD型(单向密封)、LB型(带锁紧双向密封)、RWT型等。

​二、结构型式与参数​

  1. ​典型结构​

    • ​DD型​​:双阀座双阀盘,双向密封(图1)。
    • ​SD型​​:单阀座单阀盘,压力作用于阀盘背面(图2)。
    • ​LB型​​:单阀座单阀盘,带锁紧装置,低压双向密封(图3)。
  2. ​型号编制方法​

    • 类型代号:RP
    • 结构代号:DD型1、SD型2、LB型3、RWT型4
    • 示例:气动法兰盘阀 RP644Y-600lbR
  3. ​基本参数表​

    公称尺寸 (DN) 公称压力 (PN) 压力等级 (Class)
    15~500 16~160 150~900

​三、技术要求​

  1. ​连接端​

    • ​法兰端​​:符合GB/T 9113/9115/9119或ASME B16.5,密封面粗糙度按GB/T 9124。
    • ​焊接端​​:符合GB/T 12224或ASME B16.25。
    • ​端法兰背面​​:需加工锪平(GB/T 152.4)。
  2. ​阀体​

    • ​制造方式​​:铸造、锻造或锻焊结构(锻焊需按GB 150进行焊接和热处理)。
    • ​壁厚要求​​:最小壁厚符合GB 26640,椭圆形腔体按GB 150设计。
    • ​结构长度​​:详见表2(如DN50 Class150结构长度380mm±2mm)。
    • ​流道设计​​:全开时阀盘需完全脱离通道,减少介质阻塞。
  3. ​关键部件​

    • ​阀座/阀盘密封面​​:
      • 硬度≥38HRC(阀座),阀盘比阀座低5~8HRC。
      • 堆焊层厚度≥2mm,着色探伤达JB 4730 I级。
    • ​填料箱​​:
      • 深度≥5圈未压缩填料高度,接触面粗糙度≤Ra 3.2μm。
      • 采用可调节预紧力结构(如碟簧)。
    • ​阀杆组件​​:
      • 断裂点需在压力边界外,压力边界内强度需高于外部10%。
  4. ​无损检测​

    • 焊接端渗透探伤(无缺陷)。
    • 锻焊阀体焊缝射线探伤达JB 4730 II级(或渗透探伤I级)。
    • 所有承压焊缝渗透检测达JB/T 6902 2级。
  5. ​动作试验​

    • 无负荷动作≥5次,带压动作(最大工作压差)≥5次,要求运行平稳无卡阻。

​四、材料要求​

​主要零部件材料(表3)​

零部件 材料示例 标准依据
阀体/法兰 WCB, CF8M, S30408, A105 GB/T 12229, ASTM A182
阀座/阀盘 硬质合金(STL, Ni60)
阀杆 12Cr13, XM-19, 630合金 GB/T 1220, ASTM A638
填料 柔性石墨、RPTFE JB/T 6617
碟簧 Inconel X-750 ASTM B637

​注​​:允许使用性能相当或更高的替代材料。


​五、试验与检验​

  1. ​压力试验​

    • ​壳体试验​​:1.5倍最大允许工作压力,无渗漏。
    • ​密封试验​​:
      • 高压密封:1.1倍压力,泄漏率≤GB/T 13927 B级。
      • 低压密封:0.4~0.7MPa,泄漏率≤B级。
  2. ​关键检测项​

    检测项目 方法标准 要求
    壁厚测量 测厚仪/卡尺 ≥GB 26640最小值
    密封面硬度 硬度计(三点平均) 阀座≥38HRC,阀盘低5~8HRC
    材料成分分析 钻屑取样/光谱仪 符合材料标准
    阀体力学性能 GB/T 228拉伸试验 同炉号试棒达标
  3. ​检验规则​

    • ​出厂检验​​:逐台进行(壳体/密封试验、外观、动作试验等)。
    • ​型式试验​​:新产品定型、工艺重大变更、抽检(项目覆盖表4全部)。

​六、标志与包装​

  1. ​标志内容​

    • ​阀体​​:制造厂商标、材料代号、压力等级、流向箭头、熔炼炉号等。
    • ​铭牌​​:型号、最大允许工作压力(温度对应)、材料明细。
  2. ​包装储运​

    • 非不锈钢阀门按JB/T 106涂漆,流道涂防锈油。
    • 端口用凸耳封盖保护,装箱运输(故障开/关阀门需固定启闭状态)。

​七、附录(订货数据表)​

  • ​工作条件​​:介质、温度、压力、功能要求。
  • ​结构要求​​:连接形式、法兰标准、结构长度。
  • ​材料指定​​:阀体、密封面、填料等材料的特殊需求。
  • ​操作附件​​:气动/手动执行机构、故障位置锁紧装置。

​总结​​:本标准系统规范了钢制盘阀在煤化工/硅化工领域的 ​​设计、材料、制造、检测及验收全流程​​,突出 ​​耐磨耐冲刷结构​​(DD/SD/LB型)、​​严格密封要求​​(硬度梯度+探伤)及 ​​高压力兼容性​​(PN160/Class900),为行业提供技术依据。

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