Q/ZY 2-2022 建筑陶瓷辊道窑
- 文件大小：2.41 MB
- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-14
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资料介绍
以下是对《Q/ZY 2-2022 建筑陶瓷辊道窑》企业标准主要内容的详细总结：
一、范围
- 适用对象：烧成建筑陶瓷砖、陶瓷板（含大板、岩板）和陶瓷瓦的辊道窑。
- 规定内容：
- 分类、型号与参数
- 技术要求（机械、电气、材料、能耗等）
- 试验方法
- 检验规则
- 标志、包装、运输及贮存
二、规范性引用文件
涵盖48项国家标准、行业标准及地方标准（如GB/T 191、GB/T 5226.1、JC/T 413、DB44/T 2094等），涉及机械安全、耐火材料、电气安装、能耗评价等关键领域。
三、分类与命名
- 燃料类型：燃气（天然气/人工煤气/液化石油气，代号"Q"）。
- 层数分类：
- 单层（默认不标注）
- 双层（代号"2"）。
- 型号规则：遵循JC/T 2226-2014标准。
- 基本参数（见表1）：
参数 范围/数值 窑体长度 15–600 m 高温区内宽 1.1–4.5 m 模段长度 1.5–2.5 m 最高工作温度 ≤1350℃ 烧成周期 20–120 min
四、技术要求
(一) 基本要求
- 设计与制造：
- 按批准图纸制造，外购件需有合格证。
- 机械加工（JB/T 8828）、焊接（JC/T 532）、尺寸公差（GB/T 1804）、形位公差（GB/T 1184）需达标。
- 关键材料：
- 陶瓷辊棒（JC/T 413）、耐火砖（GB/T 2988）、隔热材料（GB/T 3994/3995等）。
- 结构安全：
- 钢结构（GB 50205）、砌筑（GB 50309）、保温（GB/T 16618）。
- 每模段设事故处理孔。
- 电气与自动化：
- 电气安全（GB/T 5226.1）、仪表安装（GB 50093）、接线（GB 50171）。
(二) 整机性能
- 能耗指标（表2，单位：kgce/t）：
产品类型 吸水率(E)条件 能耗限值 陶瓷大板/岩板 – ≤100 普通砖（一次烧） E≤0.15% ≤90 0.15%<E≤0.5% ≤80 0.5%<E≤10% ≤75 E>10% ≤65 普通砖（二次烧） E>10% ≤130 注：不含垫板烧及电耗。 - 温差要求：
- 零压点侧板温升 ≤35℃（vs环境）
- 炉内横向温差 <5℃
- 高火区控温偏差 ≤1℃
(三) 安全与装配
- 安全规范：符合JC/T 2226-2014。
- 装配精度：
- 模段对角线差 ≤1.5mm；相邻3节对角线差 ≤2mm
- 窑体中心线偏差 ±1mm；全长偏差 ≤±0.15%（最大30mm）
- 密封与调试：
- 燃料管路需1.3倍压力试漏
- 传动系统无卡滞、异响；阀门调节灵活
(四) 外观与调试
- 外观：涂漆防锈（JC/T 402）、焊缝光滑、标牌清晰。
- 冷调试：
- 风机空转24h无故障
- 砖坯中心偏差 ≤40mm；运行距离偏差（≤180m窑长时 ≤150mm）
- 热调试：按JC/T 402-2006执行。
(五) 节能评价
- 过量空气系数（天然气）：≤3（表3）
- 窑体表面温升（表4）：
- 零压点侧墙 ≤35K
- 窑顶 ≤55K
五、试验方法
- 整机性能：按JC/T 2226-2014测试。
- 能耗：JC/T 2226-2014附录A计算。
- 表面温升：公式
Δt = t - tₐ（t：表面温度；tₐ：环境温度）。
六、检验规则
- 交付检验：必检4.2–4.9及标志要求（7.1）。
- 型式检验：全项目检验（适用场景：新产品、结构变更、停产复产等）。
- 判定规则：能耗指标不达标即判不合格。
七、标志、包装、运输与贮存
- 标志：
- 窑头/尾设标牌（GB/T 13306），含制造商、型号、参数、标准号。
- 包装标志符合GB/T 191、GB/T 6388（防潮、吊装位置等）。
- 包装：
- 符合GB/T 13384，附合格证、说明书、图纸、装箱单。
- 运输：
- 尺寸/质量符GB/T 16471；防振防雨；按吊点装卸。
- 贮存：干燥通风，避日晒雨淋及腐蚀环境。
核心要点：
- 严格能耗分级：针对不同产品吸水率设定阶梯式煤耗限值。
- 精度控制：窑体装配公差≤1.5mm，高火区温控精度±1℃。
- 强制性安全：燃料管路试压、电气合规性、事故孔设置。
- 节能导向：表面温升、过量空气系数纳入评价体系。
- 一票否决项：能耗超标即判定产品不合格。