Q/ZW0146-2020 铝及铝合金焊丝产品质量等级
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-14
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资料介绍
以下是对辽宁忠旺集团有限公司企业标准 Q/ZW0146-2020《铝及铝合金焊丝产品质量等级》 的详细内容总结：
一、范围
- 适用于熔化极惰性气体保护焊（MIG）、钨极惰性气体保护焊（TIG）和气焊等工艺用的铝及铝合金焊丝。
- 规定了焊丝的质量等级划分、检验方法、抽样规则及评定方法。
二、质量等级划分
按产品质量水平分为三级：
- 合格品：基础质量要求。
- 一等品：中等质量要求。
- 优等品：最高质量要求。
考核维度：外在质量（表面状态）和内在质量（成分与性能）。
三、质量等级指标（表1）
（一）外在质量
| 项目 | 合格品 | 一等品 | 优等品 |
|---|---|---|---|
| 外在质量分数 | ≥70分 | ≥85分 | ≥95分 |
| 平均根次合格率 | ≥85% | ≥90% | ≥95% |
| 外观形状 | 均匀、整齐 | 均匀、整齐 | 均匀、整齐、美观 |
注：
- 直状焊丝：不考核松弛直径、回弹角、翘距。
- 盘/卷状焊丝：不考核根次合格率。
（二）内在质量
| 项目 | 各级别共同要求 | 差异要求（焊缝抗拉性能） |
|---|---|---|
| 化学成分 | 符合GB/T 10858-2008表1规定 | – |
| 尺寸及偏差 | 符合GB/T 10858-2008 4.2规定 | – |
| 焊缝抗拉性能 | – | 合格/一等品：≥母材60%<br>优等品：≥母材70% |
| 焊缝弯曲性能 | 无裂纹 | – |
| 松弛直径或回弹角（盘/卷） | ≥D+23mm 或 回弹角≥10° | – |
| 翘距（盘/卷） | ≤8mm | – |
四、外在质量检验细则（表2）
（一）检验项目及分数分配
- 直状焊丝：17项（如杂质、油迹、裂纹、麻点等），总分100分。
- 盘/卷状焊丝：14项（无毛口、弯曲度等），总分100分。
- 关键项目示例：
- 杂质/油迹：表面存在即不合格（直状占20分，盘状占22分）。
- 裂纹/脱皮：肉眼可见即不合格（各占10分）。
- 直径/长度：需符合GB/T 10858规定（直状占5分）。
（二）评分方法
- 直状焊丝：每根不合格按项扣分（单项扣10%分值），重复缺陷累计扣分。
- 盘/卷状焊丝：每500mm为一段，每段不合格按项扣分。
- 根次合格率计算：
平均根次合格率(%) = [（14×100根次 - 不合格根次之和） / （14×100根次）] × 100%
五、内在质量检验方法
- 化学成分：按GB/T 20975检测。
- 尺寸：用精度0.01mm量具测量横截面两处垂直方向。
- 焊缝性能：
- 拉伸试验：GB/T 2651
- 弯曲试验：GB/T 2653
- 松弛直径/翘距：切1.5圈焊丝自由放置于平面测量。
- 回弹角：参照GB/T 4074.3。
六、抽样规则
- 直状焊丝：每批抽100根，至少3处取样。
- 盘/卷状焊丝：每批抽8m。
- 复验：不合格时加倍抽样。
七、复验与评定规则
- 复验条件：
- 合格品允许复验（内在/外在不合格时加倍抽样）。
- 优等品和一等品不允许复验（以首次检验为准）。
- 等级评定：
- 必须同时满足对应等级的外在质量分数、根次合格率及内在质量指标。
八、规范性引用文件
- GB/T 10858-2008《铝及铝合金焊丝》
- GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》
- GB/T 2651/2653（焊接接头试验）
- GB/T 4074.3（绕组线机械性能试验）
九、特殊说明
- 可通过协议增减检验项目，结果需满足约定指标。
- 标准由辽宁忠旺集团提出并归口，主要起草人包括李洪林、刘学等。
总结：该标准系统规范了铝及铝合金焊丝的分级要求，通过量化指标（如外在质量分数、抗拉强度比例）严格区分合格品、一等品和优等品，并明确了检验细节与争议处理规则，为企业质量控制提供技术依据。