Q/ZW 0192-2024 铝及铝合金阳极氧化膜点蚀评定方法
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-14
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资料介绍
以下是对辽宁忠旺集团有限公司企业标准 Q/ZW0192-2024《铝及铝合金阳极氧化膜点蚀评定方法》 的详细内容总结：
1. 标准适用范围
- 对象：铝及铝合金阳极氧化膜的点腐蚀（仅限氧化膜被穿入形成的腐蚀点，表面变色或未穿透的缺陷不计）。
- 适用场景：加速腐蚀实验、自然环境暴露腐蚀检测、服役工件的腐蚀评估。
- 关键要求：被测样品区域面积 ≥5000 mm²（推荐尺寸：50mm × 100mm）。
2. 核心术语定义
- 主要表面（Significant Surface）：
- 工件上影响外观或功能的关键覆盖区域，不包含边缘。
- 腐蚀点（Corrosion Pit）：
- 穿透阳极氧化膜的局部腐蚀缺陷，需通过清理腐蚀产物后清晰可见。
3. 评级流程
3.1 样品预处理
清除腐蚀产物的方法（任选其一）：
- a) 物理清洗：细毛刷清理 → 清水冲刷 → 吹干。
- b) 硝酸浸泡：20–25℃下，1:1硝酸溶液浸泡5–10分钟 → 按a流程清洗。
- c) 磷铬酸浸泡：适用于深色氧化膜 → 按a流程清洗。
- d) 盐酸擦拭：软纱布蘸取稀释盐酸（35–37%盐酸100mL + 水900mL）去除铜沉积 → 按a流程清洗。
3.2 评级图表选择
- 评级依据：对比样品与标准图表（图1–图7），确定腐蚀点面积比例和分布形态。
- 等级划分：
等级 腐蚀面积比例（%） 说明 A 0 无可见腐蚀 B1–B6 ≤0.02 腐蚀点极少、微小 C1–C6 >0.02 且 ≤0.05 腐蚀点数量/尺寸增加 D1–D6 >0.05 且 ≤0.07 腐蚀密度进一步上升 E1–E6 >0.07 且 ≤0.10 局部密集腐蚀 F1–F6 >0.10 且 ≤0.25 显著腐蚀区域 G1–G6 >0.25 且 ≤0.50 大面积腐蚀 H1–H6 >0.50 严重腐蚀（最高等级） - 评级规则：
- 字母（A–H） 表示腐蚀严重程度。
- 数字（1–6） 表示腐蚀点的尺寸分布（1为小点，6为大点）。
- 示例：样品腐蚀状态接近图2（C级）且分布符合C5，则评级为 C5。
4. 结果表示与试验报告
结果形式
- 以 等级代码（如B2、C5） 或 腐蚀面积百分比 表示。
试验报告必备内容：
- 本标准编号 Q/ZW0192-2024；
- 腐蚀试验类型（加速/自然暴露/服役检测）；
- 腐蚀产物清理方法（a/b/c/d）；
- 评级结果或腐蚀面积比例；
- 试验日期；
- 测试人员信息。
5. 附图说明
标准提供 7张评级图（图1–图7），分别对应 B级至H级 的典型腐蚀形态：
- 图1：B级（≤0.02%面积，稀疏微小点蚀）。
- 图2：C级（>0.02%–≤0.05%，点蚀数量/尺寸增加）。
- 图3–图7：D–H级（腐蚀密度和面积逐级递增，H级>0.50%）。
标准核心特点
- 量化与可视化结合：通过面积比例界定等级，辅以标准图例实现直观比对。
- 操作规范化：明确预处理流程，确保腐蚀点识别一致性。
- 工业实用性：覆盖实验室加速测试到实际服役检测，适配多场景需求。
总结：该标准建立了系统的铝阳极氧化膜点蚀评估体系，从样品处理、腐蚀点定义到分级判定均提供可执行方案，适用于工业质量控制与腐蚀研究领域。