Q/ZW 0162-2025 船用铝合金焊接接头质量要求
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-14
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资料介绍
以下是辽宁忠旺集团有限公司企业标准 Q/ZW0162-2025《船用铝合金焊接接头质量要求》 的详细内容总结：
一、范围
- 适用对象：船用铝合金焊接接头。
- 焊接方法：
- 钨极惰性气体保护焊（TIG）
- 熔化极惰性气体保护焊（MIG）
- 等离子弧焊
- 搅拌摩擦焊（FSW）
- 检验内容：涵盖力学性能、表面质量、横截面及断口宏观检验、渗透探伤、射线探伤、超声探伤等。
二、规范性引用文件
核心引用标准包括：
- GB/T 3761《船体结构焊缝缺陷修补技术要求》
- JB/T 3929《铝合金船体对接接头X射线照相及质量分级》
- GB/T 4730.3/5《承压设备无损检测》（超声检测、渗透检测）
- JB/T 4734《铝制焊接容器》
- ANSI AWS D17.3/D17.3M-2010《航空用铝合金搅拌摩擦焊规范》
注：引用文件以最新版本为准。
三、一般要求
- 检验内容：
- 焊接接头力学性能、表面质量、横截面/断口宏观检验、渗透/射线/超声探伤。
- 责任分工：
- 总体设计单位：编制焊缝无损检验文件，明确检验方法和范围。
- 承造船厂：记录检验位置和结果。
- 人员资质：
- 检验人员需经培训，熟悉标准及产品要求，持有效资格证书。
四、详细要求
4.1 船体结构焊缝分类检验
| 焊缝类型 | 检验要求 |
|---|---|
| 耐压船体强度/应力集中区对接缝 | 表面检查 + 无损探伤 |
| 角接/T型焊缝（耐压强度） | 表面检查 + 无损探伤 |
| 水密/油密结构焊缝 | 表面检查 |
| 非水密结构焊缝 | 表面检查 |
设计单位可根据建造情况调整检验内容。
4.2 搅拌摩擦焊（FSW）接头质量
- 核心要求：焊缝无裂纹、未熔合、气孔等明显缺陷。
- 检验依据：直接引用 ANSI AWS D17.3 第9章 的检验标准。
4.3 焊接接头表面质量要求
-
质量分级：分 I级（最严）、II级、III级，开工前确定级别。
-
检验方法：目测、焊角尺、直尺，必要时用放大镜（照明良好）。
-
缺陷允许范围（关键指标）：
缺陷名称 III级 II级 I级 对接焊缝余高不均匀 ≤2.5mm（1m内） ≤2mm ≤1.5mm 对接焊缝错边（平板） ≤0.2t（板厚），最大4mm ≤0.15t，最大3mm ≤0.1t，最大2mm 对接焊缝超高 ≤1.5 + 0.2t ≤1.5 + 0.15t ≤1.5 + 0.1t 咬边深度 ≤1mm ≤0.5mm ≤0.3mm 表面气孔孔径 ≤0.5 + 0.055t（最大2mm） ≤0.5 + 0.035t（最大1.5mm） ≤0.5 + 0.02t（最大1mm） 表面气孔数量 ≤3个/100mm（间距＞6倍孔径） ≤3个/100mm 不允许 裂纹/未填满/烧穿等 均不允许 -
其他规则：
- 缺陷单独评级，并存时按最严重缺陷判定。
- 超限缺陷按 GB/T 3761 返修，返修次数≤2次，需平滑过渡。
4.4 无损检测要求
- 渗透探伤：按 JB/T 4730.5-2005 或设计要求执行。
- 射线探伤：按 GB/T 3929 或设计要求执行。
- 超声探伤：按 JB/T 4730.3-2005 或设计要求执行。
4.5 横截面及断口质量要求
- 检验条件：特殊要求时，对试样焊缝进行检验。
- 试样要求：含≥10mm宽母材，金相制备显示宏观断面。
- 合格标准：
- 绝对禁止缺陷：裂纹、未熔合、未焊透、夹杂、缩孔、链状气孔等。
- 气孔限制：每个断面≤2个，单个长径≤1.5mm。
- 缺陷代号：与 ISO 6520-1:2007 一致（如1011=焊缝裂纹）。
五、其他关键说明
- 标准协同性：
- 缺陷代号与 ISO 6520-1:2007 国际标准统一。
- 搅拌摩擦焊直接引用美国航空标准 ANSI AWS D17.3。
- 质量控制逻辑：
- 按焊缝重要性分级检验，设计单位主导文件编制。
- 表面缺陷量化分级管理，无损检测兼容多国标准。
总结：该标准系统规范了船用铝合金焊接接头的全流程质量要求，从检验分级、缺陷容忍度到返修规则均明确量化，同时融合国际标准（ISO、ANSI AWS）和国内规范（GB/JB），确保船舶结构安全性和工艺一致性。