Q/ZS00-060-2020 酸性光亮镀锡添加剂
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是针对ZF303酸性光亮镀锡添加剂标准文件（Q/ZS00-060 v01）的详细内容总结：
一、标准核心目的
规定ZF303酸性光亮镀锡添加剂的技术指标、工艺规范及检验方法，作为产品质量判定的依据。
二、物理特性及检验标准
| 特性 | 测试方法 | 标准值 |
|---|---|---|
| 外观 | 目测 | 浅棕色透明液体 |
| PH值 | PH试纸 | 3~7 |
| 比重 | 波美计 | 0.9~1.1 g/cm³ |
判定：三项均需符合标准值，否则不合格。
三、电镀工艺规范
1. 工艺参数
| 原料/项目 | 工艺范围 | 最佳值 |
|---|---|---|
| 硫酸亚锡 | 25~40 g/L | 30 g/L |
| 硫酸（98%化学纯） | 80~120 ml/L | 100 ml/L |
| ZF303开缸剂 | 30~40 ml/L | 36 ml/L |
| ZF303辅助剂 | 1~5 ml/L | 4 ml/L |
| 电流密度（Dk） | 0.5~3 A/dm² | - |
| 操作温度 | 5~30 ℃ | 15 ℃ |
| 阴极移动频率 | 10~12 次/分 | - |
| 滚筒转速 | 6~8 转/分 | - |
| 阴阳极面积比 | 1.5~2 : 1 | - |
2. 基础液配制流程
- 溶解硫酸：将计量硫酸加入2/3体积蒸馏水中。
- 加入硫酸亚锡：搅拌溶解后补足蒸馏水至规定体积。
- 添加添加剂：待液温≤25℃时，边搅拌边依次加入开缸剂和辅助剂。
四、质量检验方法（赫尔槽试验）
1. 试验配方
| 项目 | 用量/条件 |
|---|---|
| 基础液 | 250 ml |
| ZF303开缸剂 | 9 ml |
| ZF303辅助剂 | 1 ml |
| 温度 | 10~28 ℃ |
| 电流 | 1 A |
| 时间 | 5 min |
| 阳极材料 | 锡板 |
2. 合格镀层要求
- 外观：均匀白亮。
- 不合格现象（出现任一即为不合格）：
- 发花、发雾；
- 高电流区烧焦或镀层粗糙；
- 严重条纹。
五、补给剂使用与判定
- 添加量：电镀后按 200 ml/KAH（千安培小时）消耗量添加。
- 合格判定：镀层光亮且无发花、烧焦、条纹等缺陷。
- 不合格判定：出现任一缺陷即判定补给剂不合格。
六、文件签署流程
需经 拟制 → 审核 → 批准 三方确认生效。
关键总结
- 产品质量：通过物理特性（外观、PH、比重）和镀层效果双重控制。
- 工艺核心：严格管控镀液成分、温度、电流及添加剂比例。
- 检验权威性：以赫尔槽试验结果作为最终合格判定依据。
- 补给剂联动：消耗量与镀层质量挂钩，确保生产持续性。
此标准系统性地定义了从原料配制到成品检验的全流程，确保镀锡层的光亮度和可靠性。