Q/ZR 10004-2019 液化天然气汽车罐车卸车操作规范

以下是《液化天然气汽车罐车卸车操作规范》（Q/ZR 10004-2019）的详细内容总结：

​​一、适用范围​​

• 规范液化天然气（LNG）汽车罐车的卸车操作流程。
• 适用于广州中燃城市燃气发展有限公司的LNG罐车卸车作业。

​​二、引用标准​​

• 《GB/T 22724-2008 液化天然气设备与安装陆上装置设计》
• 《GB 51142-2015 液化石油气供应工程设计规范》

​​三、技术要求​​

1. ​​检查准备要求​​

   • 罐车停至指定位置，熄火、断电、取钥匙，车轮垫防滑块。
   • 连接罐车导静电装置与装卸台接地线。
   • 检查车辆制动系统完好性。
   • 核验介质组分含量检测报告。

2. ​​卸载前检查​​

   • 操作遵循GB 51142-2015，设计依据GB/T 22724-2008。
   • 检查《使用登记证》及电子记录卡有效性。
   • 核验作业人员证件（特种设备作业证、驾驶证、押运证等）。
   • 检查液面计与液体容积对照表、罐车装卸记录、事故应急预案。

3. ​​罐车检查​​

   • 介质与铭牌标志一致，罐体标识符合规范。
   • 罐车在检验有效期内，安全附件齐全且校验合格。
   • 确认压力、充装量符合要求，密封面无泄漏。
   • 随车防护用具、专用工具齐全完好。
   • 现场落实防明火、防静电措施。
   • 罐体与走行装置连接可靠。

4. ​​装卸软管检查​​

   • 软管材料需与LNG相容且耐低温。
   • 公称压力 ≥ 系统工作压力2倍，最小爆破压力 > 公称压力4倍。
   • 每半年进行1.5倍公称压力的耐压试验（记录留存）。
   • 软管使用年限符合规定。
   • 使用前需用站内天然气置换软管内空气。

​​四、操作方法​​

1. ​​卸车流程​​

   • ​​置换准备​​：开启阀门对管道吹扫排空，置换合格后关闭相关阀门。
   • ​​增压操作​​：开启增压阀门，利用罐车天然气对增压器及软管置换，合格后增压至要求压力。
   • ​​卸液过程​​：
     • 开启储罐进液阀、罐车液相阀开始卸液。
     • 储罐压力 ≥ 0.4MPa 时，开启BOG排放旁通阀降压。
     • 每20分钟巡查管线和储罐液位/压力，严防超装。
   • ​​卸车结束​​：
     • 关闭储罐进液阀，开启BOG连通阀向中压管网排气。
     • 罐车压力降至要求值后，关闭所有阀门，卸下软管及接地线。
     • 填写卸车记录表。

2. ​​安全要求​​

   • 操作人员持证上岗，安全员全程监督。
   • 卸载接口盲法兰需在内部压力卸尽后拆除。
   • 软管连接牢固可靠，符合工艺规程。
   • 操作期间人员不得离岗。
   • 压力与流速超限时立即采取应急措施。

​​五、检查方法​​

1. ​​巡回检查​​
   • 确认液流方向正确。
   • 监控罐车与储罐压力、液位是否异常。
2. ​​卸车后检查​​
   • 罐车液相阀门处于闭止状态。
   • 检查阀门/法兰密封面无泄漏。
   • 罐车余压 ≥ 0.05MPa。
   • 安全附件及装卸附件完好。
   • 罐车与装卸台完全分离。

​​六、禁止作业情形​​

1. 雷雨、风沙等恶劣天气。
2. 附近存在明火或设备异常。
3. 罐车安全附件/装卸附件异常。
4. 证件不全、检验不合格或其他危险情况。
5. 其他可疑风险（如异常气味、仪表失灵等）。

​​七、注意事项​​

• 驾驶员、押运员需全程在场配合操作，监控罐车稳固性及管路泄漏。
• 卸压期间严禁发动车辆或鸣笛。
• 操作人员戴防护手套，卸管时阀门关闭且管口不对人。
• 司机离场前确认阀门关闭、连接件分离。
• 实时填写《卸车记录表》。

​​八、标准管理​​

• 有效期3年（自2019年发布起），到期需复审。
• 由广州中燃公司提出并起草，王春雷批准实施。

总结要点：
该标准系统规范了LNG罐车卸车全流程，涵盖​​人员资质核查→车辆/软管安全检查→卸车操作步骤→过程监控→应急禁止情形→记录管理​​，强调​​压力控制、防泄漏、防超装、防静电​​三大核心风险管控，确保作业安全可控。