网站地图 | Tags | 热门标准 | 最新标准 | 订阅
您当前的位置:首页 > 企业标准 > 其他企业标准

Q/ZH01-2021 石油天然气工业自动修井一体机

  • 文件大小:9.61 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
  • 下载次数
  • 标签

资料介绍

以下是《无锡智瀚智能机器技术有限公司企业标准 Q/ZH 01-2021 石油天然气工业自动修井一体机》的详细内容总结:


​1. 标准概述​

  • ​适用范围​​:规范石油天然气工业自动修井一体机的设计、制造和验收,涵盖术语定义、产品型式、技术参数、配置要求、材料制造、试验检验等。
  • ​制定背景​​:因无国家/行业标准,参照GB/T 23505(钻机和修井机)、GB/T 17744(钻井修井设备)等制定,后续随技术进步更新。
  • ​起草单位​​:无锡智瀚智能机器技术有限公司研究院。

​2. 核心术语定义​

  • ​自动修井一体机​​:集成自动控制系统、发动机/网电驱动,实现管杆交接、悬吊、智能司钻、井口作业一体化的装置。
  • ​关键子系统​​:
    • ​自动化管杆交接系统​​:含排管、移运、测长、通径子系统。
    • ​悬吊系统​​:游车大钩升降及方向稳定控制。
    • ​智能司钻系统​​:油管(杆)起下过程的自动化控制。
    • ​井口自动化系统​​:上卸扣、吊卡/卡瓦开闭、扶管(杆)、涂油等功能。

​3. 产品型号与基本参数​

  • ​型号规则​​:YT + 最大钩载(kN) + 传动方式代号(示例:YT600CZ 表示最大钩载600kN、齿轮并车)。
  • ​基本参数​​:
    • 分9个级别(YT350至YT2250),覆盖最大钩载350–2250kN。
    • 修井深度:小修(油管)最深8500m,大修(钻杆)最深9000m(随钻杆规格变化)。
    • 井架高度:18–41m(不同级别可选)。
    • 关键性能:卡瓦承载≥800kN,吊卡提升≥675kN,液压钳扭矩≥3000N·m。

​4. 配置要求​

​设备配置​

  • ​必需配置​​:液压盘刹、水刹制动器、智能司钻控制房。
  • ​自动化子系统​​:
    • ​移运系统​​:箱体框架、扇形臂、机械手、液压马达。
    • ​排管系统​​:升降油管枕、推拉/阻挡装置。
    • ​测长/通径系统​​:伺服电机、测长导轨、通径规。
    • ​井口系统​​:扶管机械手、自动涂油、气动卡瓦、防溅筒。

​HSE配置​

  • 安全载荷标记(吊装耳板、钢丝绳)。
  • 防坠落设施、故障报警系统、避雷装置。
  • 电气防爆(GB 3836系列)、消防器材、污液回收装置。

​5. 技术要求​

​通用要求​

  • 符合GB/T 23505(钻机修井机)、GB/T 25248(井架)、GB/T 19190(游车大钩)。
  • 现场准备时间≤3小时,作业人员≤3人。
  • 运输重量≤18吨,长度≤10米。

​子系统技术指标​

  • ​液压系统​​:额定压力16MPa,油温-20–65℃,过滤精度≤10μm。
  • ​气动系统​​:压力0.6–0.8MPa,过滤精度≤40μm,防冻干燥。
  • ​电气系统​​:防爆(GB 3836)、防护等级(室外IP56,室内IP44)。
  • ​自动化系统​​:
    • 排管水平移动≤3秒,垂直移动≤10秒。
    • 移运扇形臂翻转≤14秒,测长精度≤0.1%。
    • 机械手兼容Φ16–Φ89管杆,抓取/松开≤2秒。
    • 控制系统支持多设备并行/独立工作,具备急停分级、互锁控制。

​6. 材料与制造​

  • ​材料要求​​:力学性能、化学成分符合设计,低温韧性验证(-20℃冲击试验)。
  • ​制造工艺​​:
    • 焊接:工艺评定(WPS/PQR)、100%关键焊缝目检+无损检测。
    • 涂装:喷砂清洁度Sa2.5级(SY/T 6919)。
    • 热处理:温度/时间记录可溯源。

​7. 试验与检验​

​试验项目​

​试验类型​ ​必做项目​ ​内容与要求​
​出厂试验​ 液压/气密性、急停、互锁、空载、联调 空载动作≥10次,联调试验≥5次
​型式试验​ 增加最大载荷试验 最大载荷试验≥3次
​工业试验​ 现场3–5口井验证 实际能力≥设计能力70%

​关键指标​

  • 急停响应:设备立即锁止,复位安全。
  • 互锁功能:吊卡与机械手/卡瓦联动可靠。
  • 联调试验:全流程自动化作业(上卸扣扭矩达标)。

​8. 文件与标志包装​

  • ​文件要求​​:试验记录按SY/T 6680管理,含设计参数、井史存档。
  • ​标志​​:铭牌含型号、制造商、技术参数、编号、日期。
  • ​包装运输​​:
    • 裸装部位防锈,电气设备防潮防震。
    • 铁路运输符合GB 146.1限界,吊装点明确标识。
  • ​贮存​​:干燥通风环境,防锈封堵处理。

​附录A:基本配置清单​

​系统​ ​组件​ ​数量​
​主机​ XJ900修井机 1台
​移运系统​ 机械手、测长通径规 1套
​排管系统​ 左右侧排管装置 2套
​井口系统​ 液压钳、吊卡、卡瓦、扶管机械手 1套(10组件)
​控制系统​ 电控/智能司钻/液压/气控/监控系统 1套(5子系统)

​核心创新点​

  1. ​高度自动化​​:实现管杆交接、井口操作全流程无人化。
  2. ​高效作业​​:机械动作时间精确控制(如测长≤7秒)。
  3. ​安全冗余​​:急停、互锁、防碰多重保护。
  4. ​兼容性​​:机械手兼容Φ16–Φ89管杆,无需更换部件。
  5. ​智能化​​:智能司钻系统支持自动/手动/遥控模式,数据远程传输。

此标准为国内首部针对石油自动化修井一体机的企业标准,填补行业空白,推动修井作业向智能化、安全化发展。

下载说明

关于本站 | 联系我们 | 下载帮助 | 下载声明 | 信息反馈 | 网站地图