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Q/ZCP 003-2024 建筑排水用硬聚氯乙烯管材

  • 文件大小:1.63 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

以下是对黑龙江贞财管道有限公司企业标准 ​​Q/ZCP 003-2024《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》​​ 的详细内容总结:


​一、标准概况​

  1. ​标准编号​​:Q/ZCP 003-2024
  2. ​发布与实施​​:2024年5月16日发布并实施。
  3. ​编制依据​​:
    • 参照GB/T 5836.1-2018《建筑排水用聚氯乙烯(PVC-U)管材》及GB/T 33608-2017《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管材》。
    • 结合企业市场需求,按GB/T 1.1-2009规则编制。
  4. ​适用范围​​:
    • ​B型​​:建筑物内排水用。
    • ​A型​​:6层及以下建筑物内外排水、通风排气、空调冷凝水排放用。
    • ​螺旋管​​:建筑屋内排放用(分实壁螺旋、中空螺旋、加强型螺旋)。

​二、技术要求​

​1. 材料要求​

  • ​原料​​:硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料,以PVC-U树脂为主,添加剂分散均匀。
  • ​回用料​​:允许使用本厂清洁回用料。

​2. 外观与颜色​

  • ​外观​​:内外壁光滑,无气泡、裂口、痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线;两端面平整且垂直轴线。
  • ​颜色​​:默认白色,其他颜色可协商。

​3. 规格尺寸​

分三类管材型号,详细尺寸要求如下:

  • ​B型​​(实壁管):

    公称外径 (mm) 壁厚 (mm) 平均外径允许差 (mm)
    dn50 2.00 +0.40/-0.10
    dn75 2.30 +0.40/-0.10
    dn110 3.20 +0.40/-0.10
    dn160 4.00 +0.50/-0.10
    dn200 4.90 +0.60/-0.10
  • ​A型​​(薄壁/增强型):

    公称外径 (mm) 子型号 壁厚 (mm) 平均外径允许差 (mm)
    dn50 A 1.60 +0.40/-0.10
    dn110 A1 3.00 +0.40/-0.10
    dn110 A2 2.80 +0.40/-0.20
    dn110 A3 2.50 +0.40/-0.20
  • ​螺旋管​​(分三类):

    • ​实壁螺旋​​:壁厚≥2.3–4.0mm,螺旋筋高≥1.5–1.8mm,螺距≤3000mm。
    • ​中空螺旋​​:双层壁结构(外壁厚1.3–2.2mm,内壁厚1.0–1.5mm),螺棱高≥1.7–2.6mm。
    • ​加强型螺旋​​:壁厚3.2–4.0mm,螺旋筋高3.0–3.8mm,螺距800±120mm,逆时针螺旋。

​4. 其他尺寸要求​

  • ​长度​​:默认4m(允许偏差±10mm),其他长度可协商。
  • ​不圆度​​:≤0.024×公称外径。
  • ​弯曲度​​:<1%。

​5. 物理力学性能​

项目 A型要求 B型/螺旋管要求 试验方法
拉伸屈服强度 (MPa) ≥10 ≥15 GB/T 8804.2
维卡软化温度 (°C) ≥65 ≥70 GB/T 8802
落锤冲击 (20°C) 7/10通过 7/10通过 GB/T 14152
纵向回缩率 (%) ≤9 ≤9 GB/T 6671

​6. 特殊性能​

  • ​消音性能​​:螺旋管与管件连接后,排水噪音比普通管材降低​​5–7dB​​(测试方法:10m高排水系统,离管壁2cm处测量)。
  • ​环保要求​​:无铅管材的铅含量≤200mg/kg。

​三、试验方法​

  1. ​状态调节​​:按GB/T 2918,在(23±2)℃下调节24h。
  2. ​尺寸测量​​:
    • 外径/壁厚:GB/T 8806
    • 不圆度:游标卡尺测量最大/最小外径差。
    • 弯曲度:QB/T 2803
  3. ​性能测试​​:
    • 维卡软化温度:GB/T 8802
    • 拉伸强度:GB/T 8804.2(结果保留3位有效数字)
    • 落锤冲击:GB/T 14152(dn<110用D25锤头,dn≥110用D90锤头,锤重0.25–2.5kg,高度2m)

​四、检验规则​

  1. ​组批​​:同一配方/工艺连续生产的管材为一批(≤100t或7天产量)。
  2. ​出厂检验​​:
    • 项目:外观、颜色、尺寸、落锤冲击、拉伸强度。
    • 抽样方案:按GB/T 2828.1(一般检验水平I,AQL=6.5),抽样数量见表8。
  3. ​型式检验​​:
    • 全项目检验(每2年至少1次),涵盖原料变动、停产复产、质量异常等场景。
  4. ​判定规则​​:
    • 外观/尺寸不合格即判批不合格。
    • 物理性能不合格时双倍抽样复检,仍不合格则判批不合格。

​五、标志、运输与贮存​

  1. ​标志内容​​:
    • 厂名商标、产品名称、规格型号、标准编号、生产日期(每根管材至少1处,间距≤2m)。
  2. ​运输要求​​:
    • 禁止划伤、抛摔、撞击、暴晒、重压、油污及化学品污染。
  3. ​贮存条件​​:
    • 场地平整,堆高≤2m,远离热源;露天存放时需遮盖防曝晒。

​六、关键创新点​

  1. ​细化管材分类​​:
    • 针对不同场景(如低层建筑、通风系统)设计A/B/螺旋管三类,其中螺旋管进一步分实壁/中空/加强型。
  2. ​消音性能量化​​:明确要求螺旋管系统降噪5–7dB,并给出测试方法。
  3. ​环保管控​​:首次提出无铅管材的铅含量限值(≤200mg/kg)。
  4. ​尺寸差异化​​:
    • A型管壁厚低于国标(如dn110 A型壁厚2.3mm vs 国标3.2mm),适应低成本需求。
    • 螺旋管结构参数(如螺距、筋高)详细规定,确保消音效果。

​总结​​:该标准在国标基础上,结合市场需求细化产品分类(尤其是螺旋消音管),严控环保指标,并通过差异化尺寸设计优化成本与性能。检测规则明确,可操作性强,为企业生产与质量控制提供全面依据。

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