Q/HLSXZ01-2021 阀门气动装置技术条件

以下是徐州和利时阀门科技有限公司企业标准 ​​Q/HLSXZ01-2021《阀门气动装置》​​ 的详细内容总结：

​​一、范围​​

1. ​​适用对象​​：
   • 工业阀门配套的​​直线型气动装置​​（输出轴直线运动）和​​回转型气动装置​​（输出轴回转≤360°），含电磁控制型。
2. ​​使用条件​​：
   • 工作压力：0.4 MPa ~ 0.7 MPa
   • 工作温度：-20℃ ~ 80℃
   • 气源要求：清洁干燥空气，无腐蚀性气体或液体。

​​二、规范性引用文件​​

涵盖材料、螺纹、连接、密封等标准，包括：

• ​​材料标准​​：GB/T 699（碳素钢）、GB/T 1173（铸造铝合金）、GB/T 1176（铸造铜合金）等。
• ​​连接标准​​：GB/T 12222（多回转阀门连接）、GB/T 12223（部分回转阀门连接）。
• ​​密封标准​​：GB/T 7306（55°密封管螺纹）、QB/T 3625（聚四氟乙烯板材）等。

​​三、技术要求​​

​​4.1 结构要求​​

1. ​​组成部件​​：气缸、开度指示、行程限位、手动结构、信号反馈装置。
2. ​​连接尺寸​​：符合GB/T 12222和GB/T 12223标准。
3. ​​缓冲机构​​：行程长度按缸体内径分级（表1），如缸体≤65mm时缓冲行程15~20mm。
4. ​​手动机构​​：
   • 气源中断时可手动操作阀门，​​逆时针旋转为开阀，顺时针为关阀​​。
5. ​​密封与维修​​：活塞密封圈需便于更换；进出气口螺纹符合GB/T 7306/7307标准。

​​4.2 性能要求​​

1. ​​输出力/力矩​​：符合GB/T 12222/12223规定，且≥标牌标示值。
2. ​​空载动作​​：输入气压（表2）下动作平稳，无卡阻（单缸0.03MPa，双缸0.06MPa）。
3. ​​密封性​​：
   • 背压侧泄漏量≤(3+0.15D) cm³/min（D为缸径）；
   • 端盖/输出轴泄漏量≤(3+0.15d) cm³/min（d为轴径）。
4. ​​强度​​：1.5倍最大工作压力下保压3min，无渗漏或变形。
5. ​​寿命​​：模拟阀门启闭≥50,000次（额定载荷下）。
6. ​​缓冲效果​​：行程终端无冲击。

​​4.3 外观质量​​

• 铸件表面无划痕、气孔、毛刺；漆层/化学处理层均匀光滑，无机械损伤。

​​4.4 材料要求​​

• 主要零件材料见附录A（如气缸用铝合金/镀铬碳钢、活塞杆用45钢镀铬、密封件用聚四氟乙烯）。

​​四、试验方法​​

1. ​​空载试验​​：交替输入规定气压（表2），检查动作平稳性。
2. ​​强度试验​​：1.5倍最大压力（煤油-锭子油或空气）保压3min，检查变形/渗漏。
3. ​​负载试验​​：0.6MPa气压下测量输出力/力矩，验证≥标牌值。
4. ​​密封试验​​：最大工作压力1.1倍下保压3min，测泄漏量（或5min压力不降）。
5. ​​寿命试验​​：额定载荷下模拟启闭循环，直至输出力不合格。

​​五、检验规则​​

​​6.1 出厂检验​​

• ​​必检项目​​：空载试验、负载试验、密封试验、外观质量。
• ​​要求​​：每台产品均需通过（表3）。

​​6.2 型式试验​​

• ​​触发条件​​：新产品定型、工艺重大变更、周期性抽检等。
• ​​抽样规则​​：10台中随机抽3台，寿命试验选1台。
• ​​项目​​：涵盖全部性能及寿命试验（表3）。

​​六、标志、包装与贮存​​

1. ​​标志内容​​（标牌需符合GB/T 13306）：
   • 制造厂名称、产品型号、额定输出力/力矩、工作压力、制造日期。
2. ​​包装要求​​：
   • 固定于防雨箱内，外箱标注厂名、产品信息、收货方、毛重/体积。
   • 附合格证、使用说明书、装箱单（含备件清单）。
3. ​​贮存条件​​：通风、干燥、清洁的室内环境。

​​附录A：主要零件材料表（表A.1）​​

​​关键细节说明​​

1. ​​缓冲行程​​：缸径>125mm时缓冲行程需30~40mm（表1）。
2. ​​泄漏公式​​：泄漏量计算与缸径(D)/轴径(d)挂钩（单位mm）。
3. ​​手动操作方向​​：标准化设计（逆时针开阀，顺时针关阀）。
4. ​​试验压力​​：强度试验需1.5倍压力，密封试验可选保压法替代泄漏量测量。

此标准系统规范了气动装置的设计、生产、检验全流程，确保产品在工业阀门应用中的可靠性及长寿命。