Q/GF007-2021 液化天然气装置用超低温球阀

以下是对《兰州高压阀门有限公司企业标准 Q/GF 007-2021 液化天然气装置用超低温球阀》核心内容的详细总结：

​1. 标准概述​

• ​适用范围​：

  • 公称压力：PN16~PN420（国标）或 Class150~Class2500（美标）。
  • 公称尺寸：DN15~DN600（国标）或 NPS½~NPS24（美标）。
  • 适用介质：​液化天然气（LNG）​，工作温度低至-196℃​。
  • 连接方式：法兰或对焊连接。
  • 其他：温度高于-196℃的低温阀门可参照使用。

• ​引用标准​：
  涵盖国标（GB/T）、美标（ASME/API/ASTM）、欧标（ISO/BS）等50余项规范，涉及材料、试验、防火、逸散性泄漏等要求。

​2. 结构与设计要求​

​关键结构​

• ​类型​：固定球阀（图1）和浮动球阀（图2），均为顶装式​（在线维修功能）。
• ​泄压结构​：
  • 球体或阀座设泄压孔（≥Φ3mm），防止封闭空间超压。
  • 默认向上游泄压，需在阀体和隔离滴盘上标识方向。
• ​加长阀盖​：
  • 最小长度（H）符合GB/T24925，确保填料处于允许温度范围。
  • 带隔离滴盘​（间距h符合标准），防止冷凝物进入保温层。
• ​密封设计​：
  • ​金属对非金属软密封副​（如氟塑料）。
  • 浮动球阀为单向密封；固定球阀可选双向密封（合同约定）。

​安全特性​

• ​防静电​：阀杆-阀体-球体间电阻 ​​<10Ω。
• ​防火结构​：符合耐火安全要求（按GB/T26479试验）。
• ​阀杆防吹出​：拆填料压盖时阀杆不脱出。

​3. 材料与制造工艺​

​材料要求​

• ​承压件​：奥氏体不锈钢（如ASTM A351/A182），需满足：
  • 低温韧性（无脆性破坏）。
  • 耐电化学腐蚀。
• ​螺栓/螺母​：低温奥氏体不锈钢。
• ​内件材料​：耐咬合、擦伤，耐腐蚀性≥阀体材料。

​关键工艺​

• ​深冷处理​：阀体、阀盖、球体等精加工前需深冷处理，防止奥氏体相变。
• ​焊接​：锻钢阀体焊接法兰需对焊+热处理；承压焊缝需​-196℃夏比V型冲击试验。
• ​缺陷处理​：铸件缺陷按JB/T7248补焊；锻件禁止补焊。
• ​清洁度​：零部件用氯离子≤25ppm溶剂脱脂清洗。

​4. 试验与检验​

​必检项目​

​型式试验规则​

• ​触发条件​：新产品定型、材料/工艺重大变更、停产复产、周期性抽样。
• ​抽样方案​（表2）：
  • DN≤50：10台抽3台
  • DN50~200：5台抽2台
  • DN>200：3台抽1台

​5. 标志与包装​

• ​阀体标识​（铸造/打印）：
  制造商商标、阀体材料、压力等级、尺寸、熔炼炉号、流向箭头、泄压方向。
• ​铭牌内容​：
  制造商、压力等级、尺寸、最低工作温度（-196℃）、38℃时最高工作压力、材料代号、生产编号。
• ​包装运输​：
  • 压力试验后彻底干燥，端口加防护盖（木质/塑料/金属）。
  • ​运输时阀门保持全开，装箱符合JB/T7928。

​6. 关键创新点​

• ​隔离滴盘设计​：优化保温层防冷凝，标识泄压方向。
• ​多重密封结构​：聚四氟乙烯+柔性石墨+唇形密封圈组合，满足逸散性要求。
• ​蝶形弹簧螺栓​：填料压板螺栓设蝶簧，抵消温度交变影响。
• ​驱动适配性​：执行机构可现场±22.5°调整方位，无需返厂。

​7. 典型型号示例​

• ​DQT967F-1500LBR​：
  • 电动超低温顶装球阀，氟塑料密封。
  • 焊接连接，Class 1500LB压力，阀体材料CF8M（ASTM A351）。

​总结​：该标准全面覆盖LNG超低温球阀的设计、材料、制造、试验及验收要求，强调安全性​（泄压/防火/防静电）、可靠性​（深冷处理/多重密封）及可维护性​（顶装结构），为国产高端低温阀门提供了技术标杆。