Q/GF002-2018 石油、石化内加热型液化气专用切断球阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是对《兰州高压阀门有限公司企业标准 Q/GF 002-2018》的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准号：Q/GF 002-2018
- 产品名称：石油、石化内加热型液化气专用切断球阀
- 适用范围：
- 用于液化气泵出入口，公称压力 PN1.6~4.0 MPa，公称通径 DN25~300 mm。
- 介质为液化气，连接方式为法兰连接。
- 发布日期与实施日期：2018年11月5日。
- 起草单位与人员：兰州高压阀门有限公司（裴耀贵、盖广平、顾振军）。
二、阀门结构与性能要求
1. 结构特性
- 型式：固定球（三片式）、单向密封（进口端单活塞） + 双向密封（出口端双活塞），具备双隔离-排放功能。
- 附加装置：排污、放空、注脂装置（结构示意图见标准图2）。
- 防静电设计：
- 球体、阀杆与阀体间电阻 ≤10Ω（测试电压≤12V）。
- 通过防静电钢球实现导电（图2标注21）。
2. 关键参数
- 流道直径：圆形流道，最小直径按 表1 规定（如DN300最小通径303mm）。
- 壁厚要求：阀体最小壁厚按 表2（如DN300在PN40下壁厚19.1mm）。
- 连接方式：
- 中阀体与左右阀体采用螺柱螺母或螺纹连接，螺柱数量≥4根（最小直径按 表3）。
- 密封采用缠绕垫片和O型圈，禁用重油脂。
3. 核心部件要求
- 阀杆：
- 内置流道孔径按 表4（如阀杆直径50~80mm时孔径Φ8）。
- 抗扭强度需超阀体外扭矩10%，能承受 ≥20N·m 或2倍推荐扭矩。
- 防飞出设计，断裂点位于压力区域外。
- 球体：空心组合结构，全开时通道与阀体同轴。
- 操作机构：
- 手动操作力 ≤360N，顺时针关闭，带开关限位和方向指示。
- 驱动装置连接尺寸符合 GB/T 12223。
三、材料规范
1. 壳体材料（按 表5）
- 碳钢：ASTM A105
- 不锈钢：ASTM A182 F304/F316
- 低温钢：ASTM A350 LF2
2. 其他材料
- 密封材料：氟橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨金属缠绕垫。
- 阀杆：锻件或棒材。
- 手轮：碳钢、球墨铸铁或可锻铸铁。
- 特殊要求：奥氏体不锈钢阀门禁用高氯离子材料。
四、试验与检验
1. 性能试验（按 API 6D）
| 试验类型 | 压力要求 | 允许泄漏量 | 持续时间（按 表6） |
|---|---|---|---|
| 壳体强度试验 | 1.5倍额定压力（+0.1MPa上限） | 无可见泄漏 | DN300需15分钟 |
| 高压密封试验 | 1.1倍额定压力 | 零泄漏 | DN300需5分钟 |
| 低压密封试验 | 0.4~0.7MPa（气体介质） | 零泄漏 | 同高压密封试验 |
2. 检验规则
- 出厂检验：逐台进行壳体试验、高低压密封试验、外观检查。
- 型式检验：新增产品、结构/材料重大变更、停产复产时执行，包含壁厚检查（表7）。
- 判定规则：出厂检验任一不合格即判不合格；型式检验不合格可加倍复检。
五、标志、包装与储运
1. 标志要求
- 阀体标志：公称通径（DN）、压力（PN）、材料代号、流向箭头、生产批号。
- 铭牌标志：制造商、压力等级、材料、执行标准号（GB/T 12237等）。
- 包装标志：产品名称、厂址、重量、执行标准号，符合 GB/T 191 图示。
2. 包装与防护
- 防护：
- 试验后吹干内腔，非奥氏体钢表面涂漆（符合 JB/T 106），流道涂防锈油。
- 包装：端口加塑料堵盖，编织袋包裹+木箱装运，附合格证、说明书、装箱单。
3. 储运要求
- 运输：避免日晒雨淋，阀门需保持 全开状态。
- 贮存：干燥通风室内，禁止露天堆放。
六、引用标准清单
涵盖 GB（如GB/T 12224）、JB/T（如JB/T 6440）、API（API 6D）、ASTM（如A105/A182）等56项国内外标准，涉及材料、试验、连接件等领域。
总结：该标准详细规定了液化气专用切断球阀的技术参数、结构设计、材料选择、试验方法及质量控制流程，突出 双向密封、防静电、高压适应性 三大核心特性，适用于石油石化行业高安全性场景。