Q/BYV 26-2023 低温阀门 技术条件

以下是《Q/BYV 26-2023 低温阀门技术条件》企业标准的核心内容总结，按标准结构逐项展开：

​​1. 范围​​

• ​​适用对象​​：公称压力 PN16~PN400（Class 150~2500）、公称尺寸 DN15~DN1200（NPS ½~48）、介质温度 ​​-196℃~-29℃​​ 的低温阀门。
• ​​阀门类型​​：法兰/对夹/焊接连接的 ​​闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀​​。
• ​​其他​​：非标准低温阀门可参照执行。

​​2. 规范性引用文件​​

• 引用 ​​68项​​ 国内外标准（如 GB/T、JB/T、API、ISO、ASME 等），涵盖材料、试验、无损检测、防火等领域。

​​3. 术语和定义​​

• 明确定义 ​​6项关键术语​​：
  • ​​阀盖加长颈​​（关键尺寸设计依据）
  • ​​深冷处理​​（-196℃保温 2~4h）
  • ​​隔离滴盘​​（防冷凝水结构）
  • ​​冷态工作压力（CWP）​​（-20℃~38℃下的最大允许压力）
  • ​​内冷循环/冷箱​​（试验装置要求）。

​​4. 结构型式​​

• 提供 ​​10类阀门结构图​​（图1~图10），标注关键部件：
  • 闸阀、截止阀、旋启式/升降式止回阀、轴流式止回阀、固定/浮动球阀、偏心蝶阀等。
  • 强调 ​​隔离滴盘​​（图12）、​​加长颈设计​​（表2~3）等低温专用结构。

​​5. 技术要求​​

​​5.1 一般要求​​

• ​​压力温度额定值​​：符合 GB/T 12224、ASME B16.34。
• ​​安装方向​​：
  • 液态介质阀门：操作角度 ≥45°（非冷箱）
  • 冷箱阀门：操作角度 15°~90°。
• ​​泄压要求​​：双阀座需设 ​​≥3mm 泄压孔​​，双向密封球阀需弹簧加载阀座，泄压方向标记于阀体。
• ​​防静电​​：易燃介质阀门电阻 ​​≤10Ω​​；耐火要求符合 API 607/6FA。

​​5.2 性能​​

• ​​低温性能​​（表1）：
  • ​​密封性​​：填料泄漏率 ≤100 ppmv；法兰垫片 ≤50 ppmv；阀座泄漏量 ≤100×DN mm³/s（止回阀≤200×DN）。
  • ​​操作力​​：手动操作力 ≤360 N，瞬间最大操作力按手柄尺寸分级（表5）。
  • ​​寿命​​：低温循环 ≥202 次（止回阀 ≥3 次）。

​​5.3 阀体​​

• ​​强度​​：承受压力温度交变应力。
• ​​壁厚​​：≥GB/T 26640 要求。
• ​​铸造要求​​：整体铸造法兰，禁止焊接法兰；流道光滑，标注介质流向箭头。

​​5.4 阀盖​​

• ​​加长颈设计​​（表2~3）：
  • 非冷箱用：伸长量按温度分级（-29℃~-196℃对应 60~700 mm）
  • 冷箱用：升降杆式阀盖伸长量 450~2200 mm（DN25~DN900）。
• ​​隔离滴盘​​（表4）：间距 45~250 mm（按温度/尺寸分级），满焊或螺栓密封固定。

​​5.5 阀杆​​

• 强度满足 2 倍最大操作力；表面粗糙度 Ra≤0.4μm；防吹出设计。

​​5.6 启闭件和阀座​​

• 密封形式：金属对金属/非金属。
• 截止阀禁用平面密封；球阀/蝶阀需弹性加载密封副。
• 堆焊硬质合金厚度 ≥1.6mm，-100℃以下需深冷处理。

​​5.7 填料函​​

• 填料组合：PTFE/柔性石墨/唇形密封圈；表面粗糙度 Ra≤1.6μm；禁用螺纹预紧。

​​5.8~5.13 其他​​

• ​​中法兰密封​​：推荐金属缠绕石墨垫片。
• ​​材料​​（附录A）：
  • 铸件：LCA~LC9 系列低温钢、奥氏体不锈钢（-196℃）
  • 锻件：16MnD、08Ni3D 等
  • 密封材料：柔性石墨（-110℃以上）、聚三氟氯乙烯（-110℃以下）。
• ​​无损检测​​：
  • 射线检测（承压铸件、焊缝）
  • 渗透检测（密封面）
  • 超声检测（锻件）
  • 磁粉检测（铁磁性材料）。
• ​​脱脂​​：氯离子 ≤25μg/g。

​​6. 试验方法​​

• ​​常温试验​​：按 GB/T 26480/API 598，水质氯离子 ≤25μg/g。
• ​​低温试验​​（图13）：
  • ​​介质​​：-110℃以上用氮气/氦混合气；-110℃以下用液氮。
  • ​​程序​​：冷却至试验温度（±5℃）→ 0.2 MPa 预操作 → 阶梯加压至 CWP（表9）→ 检测泄漏率/操作力。
• ​​逸散性试验​​：按 ISO 15848-2，填料泄漏 ≤100 ppmv。
• ​​寿命试验​​：按 JB/T 12622 或内冷循环（附录B）。
• ​​防静电试验​​：12V DC 电源测电阻（≤10Ω）。

​​7. 检验规则​​

• ​​出厂检验​​：逐台检测标志、外观、尺寸、常温性能、材料报告。
• ​​型式试验​​：覆盖全部项目（表10），抽样 1~3 台，触发条件：
  • 新产品定型
  • 结构/材料/工艺重大变更
  • 合同要求。

​​8. 标志​​

• ​​阀体​​：永久性流向箭头、泄压方向标记。
• ​​铭牌​​：奥氏体不锈钢材质，含最低设计温度。

​​9. 涂装与储运​​

• 海洋环境用阀门需防腐涂装。
• 端部用盲板封堵；贮存于干燥室内，禁用露天堆放。

​​10. 质量承诺​​

• ​​保修期​​：24 个月（材料/制造/设计缺陷）。
• ​​响应​​：8 小时内响应，48 小时内现场服务。

​​附录​​

• ​​A（材料表）​​：低温阀门专用材料清单。
• ​​B（内冷循环图）​​：试验装置原理。
• ​​C（标准对比）​​：与 BS 6364、ISO 28921 等国际标准的差异分析（如泄压设计、操作角度）。

​​核心创新点​​：

1. ​​逸散性泄漏要求​​（ISO 15848-2）
2. ​​加长颈与隔离滴盘的量化设计​​（表2~4）
3. ​​深冷处理强制规范​​（-100℃以下奥氏体不锈钢）
4. ​​泄压功能试验方法​​（1.33倍CWP验证）。