Q/71759245-3.1-2020 减温减压装置

以下是对华夏阀门有限公司企业标准《Q/71759245-3.1-2020 减温减压装置》主要内容的详细总结：

​​一、标准概述​​

1. ​​标准性质​​：企业标准，替代Q/71759245-3.1-2019版本。
2. ​​适用范围​​：
   • 介质：蒸汽（进口压力≤32MPa，温度≤620℃）。
   • 装置类型：减温减压装置、减温装置、减压装置。
3. ​​主要更新​​：
   • 调整技术要求和检验试验内容；
   • 新增出厂检验要求；
   • 型式试验单独成章（第10章）。

​​二、核心要求​​

​​1. 性能要求（第6章）​​

• ​​出口蒸汽流量（q）​​：调节范围30%~100%q，特殊需求需协商。
• ​​出口蒸汽温度（t₂）​​：
  • 必须高于对应压力下的饱和温度；
  • 允许偏差：t₂ ±5℃。
• ​​出口蒸汽压力（p₂）​​：
  • p₂ < 0.98MPa：偏差±0.04MPa；
  • 0.98MPa ≤ p₂ ≤ 3.82MPa：偏差±0.06MPa；
  • p₂ > 3.82MPa：偏差±0.15MPa。
• ​​噪声​​：
  • 测量点：阀出口下游1m、距管壁1m处；
  • 限值：≤85dB(A)，特殊要求可协商。

​​2. 技术要求（第7章）​​

• ​​材料规范​​：
  • 钢板（GB/T 713）、钢管（GB/T 3087/GB/T 5310）；
  • 铸锻件（JB/T 5263、JB/T 9626）；
  • 焊材（GB/T 983、GB/T 5117等）。
• ​​焊接与检测​​：
  • 焊缝无损检测要求（射线/超声/磁粉/渗透）；
  • 焊缝外观尺寸（余高≤2mm，宽度偏差≤4mm）；
  • 缺陷返修≤3次。
• ​​配套阀门​​：
  • 减温减压阀（GB/T 10868）、调节阀（GB/T 10869）；
  • 安全阀（GB/T 12243、NB/T 47063）；
  • 其他阀门（NB/T 47044）。

​​3. 制造要求（第8章）​​

• ​​筒体拼接​​：
  • 最短筒节≥600mm，环焊缝数量限制（表3、表4）；
  • 纵/环焊缝错开≥100mm；
  • 直线度偏差（表5）：全长≤10mm。
• ​​管接头安装​​：
  • 避开焊缝热影响区，否则需100%检测；
  • 高度偏差±2mm，倾斜度≤2mm。

​​4. 检验与试验（第9章）​​

• ​​水压试验​​：
  • 试验压力：p_T = 1.5p /times [/sigma]_1/[/sigma]_2（比值≤6.5）；
  • 保压≥10min，无渗漏。
• ​​阀门试验​​：
  • 壳体强度试验（NB/T 47044）；
  • 安全阀整定/密封试验（NB/T 47063）。
• ​​记录要求​​：材料报告、无损检测报告、水压试验报告等。

​​5. 型式试验（第10章）​​

• ​​触发条件​​：新产品、元件结构变更、无生产业绩、监管要求。
• ​​内容​​：验证流量、温度、压力、噪声等性能（6.2~6.5条）。

​​三、附加要求​​

​​1. 出厂与包装（第11章）​​

• ​​铭牌内容​​：产品名称、型号、参数、制造日期等。
• ​​包装防护​​：精密仪表防震防潮，管道端部加盖。
• ​​出厂文件​​：
  • 总图、技术参数、质量证明书（含材料/焊接/试验报告）；
  • 使用说明书、合格证。

​​2. 安装与维护（第12章）​​

• ​​安装要点​​：
  • 入口/出口装切断阀，安全阀设独立排汽管；
  • 出口最低处设疏水阀，流量计直管段≥10倍管径。
• ​​运行维护​​：
  • 预热后升压（0.1~0.15MPa/min）；
  • 定期校验控制系统，检查安全阀灵活性。

​​四、附录内容​​

• ​​附录A（订货要求）​​：提供参数表格（流量、压力、温度、控制方式等）。
• ​​附录B（系统图例）​​：典型减温减压装置结构图（一体式/分体式）。
• ​​附录C（流速参考）​​：管道介质流速推荐值（如蒸汽15~90m/s，减温水1~4m/s）。

​​总结要点​​

• ​​核心指标​​：温度偏差±5℃、压力分级偏差、噪声≤85dB(A)。
• ​​安全关键​​：材料合规性、焊缝无损检测、水压试验。
• ​​全周期管控​​：涵盖设计、制造、检验、安装、维护全流程。
• ​​适用场景​​：电站、化工等蒸汽参数调节系统。

此标准系统性强，突出高压设备的安全性与精确控制，为设计、制造及验收提供了明确依据。