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Q/321182 761517610 001-2019 仪表阀门技术条件

  • 文件大小:825.55 KB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

以下是扬中市东江仪表电器配件厂企业标准 ​​Q/321182 761517610 001-2019《仪表阀门技术条件》​​ 的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准编号​​:Q/321182 761517610 001-2019
  • ​替代标准​​:Q/321182 HBN 001-2016
  • ​标准名称​​:仪表阀门技术条件
  • ​发布日期与实施​​:2019年4月9日发布并实施
  • ​提出与起草单位​​:扬中市东江仪表电器配件厂
  • ​主要起草人​​:方道福
  • ​制定依据​​:
    • 《中华人民共和国标准化法》
    • 《企业标准化管理办法》
    • GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》

​二、适用范围​

  • ​公称压力​​:PN 1 MPa ~ 42 MPa
  • ​公称通径​​:DN 3 mm ~ 25 mm
  • ​适用阀门类型​​:仪表截止阀(阀组)、球阀、闸阀、旋塞阀。

​三、规范性引用文件​

标准号 标准名称
GB/T 12220-2015 工业阀门标志
GB/T 12224-2015 钢制阀门一般要求
GB/T 26480-2011 阀门的检验与试验
JB/T 7928-2014 工业阀门供货要求

​注​​:凡注日期引用文件以该版本为准;未注日期的引用最新版本(含修改单)。


​四、技术要求​

  1. ​制造依据​​:阀门需按批准图样及技术文件制造。
  2. ​材料要求​​:主要材料符合国家现行标准。
  3. ​外观要求​​:
    • 表面平整、光滑、无毛刺(3.3);
    • 无影响强度及损伤外观的缺陷(3.4);
    • 密封面无划伤、刻线、凹穴、夹渣等缺陷(3.5)。
  4. ​操作性能​​:公称压力下启闭灵活,无卡阻(3.6)。
  5. ​结构要求​​:
    • 阀体最小壁厚符合 GB/T 12224-2015 6.1.2(3.7);
    • 阀体流道最小直径符合 GB/T 12224-2015 6.1.3(3.8)。
  6. ​制造精度​​:
    • 阀体密封面粗糙度 Ra ≤ 1.6(3.9.1);
    • 连接形式(螺纹/法兰/焊接等)精度符合相关标准(3.9.2);
    • 阀杆公差 b11 级,密封面粗糙度 Ra ≤ 1.6(3.9.3);
    • 闸阀/截止阀阀瓣硬度 HRC 40~52,粗糙度 Ra ≤ 1.6;球阀/旋塞阀密封面粗糙度 Ra ≤ 0.8(3.9.4);
    • 阀门端部尺寸符合 GB/T 12224-2015 6.2(3.9.5)。
  7. ​内腔清洁度​​:
    • 按阀门类型和材料规定最大允许杂质质量(表1),计算公式:
      • 锻钢/锻铜截止阀/闸阀:​​0.03 × (DN/25)​
      • 铸铁截止阀/闸阀:​​0.04 × (DN/25)​
      • 铸钢/铸铜截止阀/闸阀:​​0.05 × (DN/25)​
      • 球阀/旋塞阀:​​0.03 × (DN/25)​

    ​注​​:DN < 25 mm 时按 DN = 25 mm 计算。

  8. ​强度与密封性能​​:
    • 通过 GB/T 26480 规定的壳体试验和密封试验(3.11)。

​五、试验方法​

  1. ​外观检查​​:手感、目测(4.1)。
  2. ​操作性能​​:试验台手动操作(4.2)。
  3. ​尺寸与粗糙度​​:通用量具、粗糙度样块(4.3)。
  4. ​硬度测定​​:硬度计检测阀瓣(4.4)。
  5. ​清洁度检测流程​​(4.5):
    • ​设备​​:SSW0.063/0.045 滤网(235目/英寸)、分析天平(精度0.0001g)、烘箱(105±5℃)。
    • ​步骤​​:
      • 拆解阀门,清洗内腔所有零件(使用煤油/洗涤剂);
      • 收集清洗液中的杂质,过滤至恒重滤网;
      • 烘干称重,计算杂质质量:
        G_1 = G_2 - G_3
        G_1:杂质质量;G_2:滤网+杂质总重;G_3:滤网初始质量)
    • ​结果​​:取3个样品的平均值。
  6. ​强度与密封试验​​:按 GB/T 26480 执行(4.6)。

​六、检验规则​

  1. ​出厂检验​​:
    • 逐台检验,合格后附合格证(5.1.1);
    • 项目:外观(3.3~3.5)、操作性能(3.6)、制造精度(3.9)、密封试验(3.11)。
  2. ​型式检验​​:
    • ​触发条件​​(5.2.1):新产品定型、工艺重大变更、年度例行、停产半年复产、国家抽检。
    • ​项目​​:全部技术要求(3.3~3.11)。
    • ​抽样规则​​(5.2.3):
      • 同型号同规格随机抽3台(最小基数30台)。
    • ​判定规则​​(5.2.4):
      • 若关键项(3.4/3.5/3.7/3.8/3.10/3.11)1项不合格,或其余项累计2项不合格,则加倍抽样复检;
      • 复检仍不合格则判型式检验不通过。

​七、标志、包装、运输与贮存​

  • 符合 ​​GB/T 12220(工业阀门标志)​​ 和 ​​JB/T 7928(工业阀门供货要求)​​ 的规定。

​八、核心修订与特点​

  • ​清洁度量化控制​​:首次明确内腔杂质允许质量的计算公式及检测流程。
  • ​试验方法标准化​​:引用 GB/T 26480 统一强度与密封试验方法。
  • ​全流程覆盖​​:涵盖设计、材料、制造、检测、包装全环节要求。
  • ​技术指标细化​​:密封面粗糙度(Ra 0.8~1.6)、阀杆公差(b11级)、硬度范围(HRC 40~52)等数据明确。

此标准为仪表阀门的设计、生产、检验提供了系统性技术规范,尤其强调清洁度控制与密封可靠性,适用于高精度仪表阀门制造领域。

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