Q/0613YJR045-2022 固井压裂用由壬阀门及整体式接头
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是Q/0613 YJR045-2022《固井压裂用由壬阀门及整体式接头》企业标准的主要内容总结：
一、范围与适用对象
- 适用范围：
- 适用于固井压裂作业中的 整体式接头（L型、T型、歧型、Y型、四通、CD弯头、鱼尾接头、转换接头）、旋塞阀、单流阀、安全阀、节流阀。
- 删除旧版（2020）中的直管线、环形管汇、活动弯头等内容。
- 环境要求：
- 酸性环境（含硫化氢）需符合 NACE MR0175/ISO 15156 标准。
二、核心设计要求
- 压力等级：
- 由壬规格与额定工作压力对应关系：
由壬规格 标准工况 (psi) 酸性环境 (psi) FIG 602 6000 6000 FIG 1002 10000 7500 FIG 1502 15000 10000 FIG 2002 20000 — FIG 2202 — 15000 - 腐蚀裕量：机械裕量+腐蚀/磨蚀裕量总和≥1mm，需定期检测壁厚。
- 由壬规格与额定工作压力对应关系：
- 温度等级：
- 分8级（K至X），覆盖 -75°F至350°F（-60℃至177℃），高温（>250°F）需考虑材料强度影响。
- 材料级别：
- 分7类（AA至HH），酸性环境要求 耐蚀合金（CRA），非金属材料需符合 ASTM D1418。
- 规范级别：
- 不低于 API 6A PSL3。
三、材料与制造要求
- 材料规范：
- 金属材料需规定力学性能、化学成分、热处理工艺、无损检测要求；禁止焊接承压件和控压件。
- 化学成分限制（碳钢/低合金钢）：
- C≤0.45%，P/S≤0.025%，Ni≤1.00%，Cr≤2.75%。
- 制造工艺：
- 锻件总锻造比 ≥4，低倍组织缺陷等级 ≤2级（ASTM E381）。
- 晶粒度 ≥6级（ASTM E112）。
四、质量控制与检测
- 无损检测：
- 热处理后需 超声波检测（API 6A PSL3）；
- 机加工后润湿表面需 磁粉探伤。
- 力学试验：
- 拉伸试验（ASTM A370）、冲击试验（夏比V型缺口，符合API 6A表9）、硬度试验（ASTM E10/E18/E110）。
- 最终试验：
- 本体静水压试验：
- 试验压力 = 额定压力 × 1.55（如15000psi→23000psi）；
- 保压流程：3min → 泄压 → 15min → 泄压；
- 验收：无可见泄漏，压降＜5%或≤500psi。
- 阀座密封试验：
- 旋塞阀：分50%、100%、100%三段压力测试（最长保压15min）；
- 单流阀：分1000psi、50%额定压、100%额定压三段测试；
- 安全阀：试验压力≥开启压力的90%。
- 气密封试验（PSL3G/PSL4）：
- 介质为氮气，保压无气泡，压降≤300psi。
- 本体静水压试验：
五、标识与可追溯性
- 永久标识：
- 本体铭牌需包含 设备名称、额定压力、温度等级；单流阀标流向，旋塞阀标开关方向。
- 可追溯性：
- 按炉号、热处理批次跟踪材料，记录保存 10年。
六、包装与贮存
- 试验后需 排净介质并润滑，金属表面涂防锈层（耐温≤50℃）；
- 密封面加防护，非金属材料需控制老化期。
七、主要变更点（较2020版）
- 新增 腐蚀裕量、材料鉴定、铸造/热加工要求；
- 细化 材料化学成分（表4-5）、焊接工艺评定（ASME BPVC IX）；
- 增加 尺寸检验、可追溯性、记录管理（保存10年）；
- 完善 静水压与密封试验流程（分阶段保压）。
八、附录内容
- 附录A：由壬连接示意图（公/母端）；
- 附录B：设备流量对应表（如2"旋塞阀流量1.14m³/min）；
- 附录C-E：整体式接头、单流阀、旋塞阀结构示意图。
总结：本标准系统规定了固井压裂用阀门及接头的设计、材料、制造、检测全流程，突出酸性环境适应性、材料可追溯性及严格的分段压力测试，为高压力作业场景提供技术保障。