JJF(浙) 1217-2025 水泥胶砂试体成型振实台校准规范

　　浙江省地方计量技术规范

　　JJF(浙)1217—2025

　　水泥胶砂试体成型振实台校准规范

　　Calibration Specification for Jolting Table for

　　Compacting Mortars Specimen

　　2025–07–20发布2026–01–20实施

　　浙江省市场监督管理局 发 布

　　泥胶砂试体成型振实台

　　校准规范

　　Calibration Specification for Jolting

　　Table for Compacting Mortars Specimen

　　归口 单 位：浙江省市场监督管理局

　　主要起草单位：金华市计量质量科学研究院

　　本规范委托金华市计量质量科学研究院负责解释

　　本规程主要起草人：

　　李 兵(金华市计量质量科学研究院)沈晓民(金华市计量质量科学研究院)

　　施笑琴(金华市计量质量科学研究院)参加起草人：

　　胡成群(金华市计量质量科学研究院)赵 德(金华市计量质量科学研究院)李月樵(金华市计量质量科学研究院)

　　目录

　　引言 (Ⅱ)

　　1范围 (1)

　　2引用文件 (1)

　　3概述 (1)

　　4计量特性 (1)

　　4.1振幅 (2)

　　4.2振动60次的时间 (2)

　　5校准条件 (2)

　　5.1环境条件 (2)

　　5.2测量标准及其他设备 (2)

　　6校准项目和校准方法 (2)

　　6.1振幅 (2)

　　6.2振动60次的时间 (3)

　　7校准结果表达 (3)

　　7.1校准记录 (3)

　　7.2校准结果 (3)

　　8复校时间间隔 (4)

　　附录 A振幅测量结果的不确定度评定(示例) (5)

　　附录 B振动 60 次的时间测量结果的不确定度评定(示例) (7)

　　附录 C 水泥胶砂试体成型振实台校准原始记录格式 (9)

　　附录 D 水泥胶砂试体成型振实台校准证书内页格式 (10)

　　引言

　　本规范依据国家计量技术规范JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》编制而成。

　　本规范替代JJG(浙) 115-2011《胶砂试体成型振实台》。与JJG(浙) 115-2011相比，除结构调整和编辑性修改外，本规范主要技术变化如下:

　　——本规范为校准规范;

　　——删除了生产制造相关的技术要求;

　　——增加用指示表测量振幅的校准方法;

　　——增加振幅测量结果的不确定度评定;

　　——增加振动60次的时间测量结果的不确定度评定。

　　本规范所替代的历次版本发布情况为：

　　——JJG(浙)115-2011

　　水泥胶砂试体成型振实台校准规范

　　1范围

　　本规范适用于振幅为15mm、振动次数为60次的水泥胶砂试体成型振实台(以下简称振实台)的校准。

　　2引用文件

　　本规范引用了下列文件：

　　GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)

　　JC/T 682水泥胶砂试体成型振实台

　　凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

　　3概述

　　振实台主要用于GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》规定的试验，通过控制一定的振动幅度和频率来确保水泥胶砂试体的均匀振实。

　　振实台由台盘和使其跳动的凸轮等组成。工作时，由电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，产生振动，从而使水泥胶砂在力的作用下振实。仪器计数自动控制，60次后自动停止。振实台结构示意图如图1 所示。

　　1.台盘 2.突头 3.随动轮4.凸轮5.止动器

　　图1振实台结构示意图

　　4计量特性

　　4.1振幅：(15.0±0.3)mm

　　4.2振动60次的时间：(60±2)s

　　注：以上条款不作为合格性判断依据，仅供参考。

　　5校准条件

　　5.1环境条件

　　温度：(20±2)℃;相对湿度：≥50%。

　　5.2测量标准及其他设备

　　测量标准及其他设备见表1

　　表1 测量标准及其他设备

　　序号

　　校准项目 测量标准 名称 技术要求

　　1

　　振幅

　　标准块 直径为60mm、厚度分别为14.70mm和15.30mm的标准圆柱厚度块，材料为45号钢，工作表面粗糙度(Ra)最大值为1.6μm，厚度允许偏差±0.05mm。 数显指示表 测量范围：(0～30)mm，最大允许误差：±0.03mm，带有跳动量测量功能。 2 振动60次的时间 电子秒表 最大允许误差：±0.07s(10min)。 注：振幅的测量标准可选择标准块或数显指示表。

　　6校准项目和校准方法

　　6.1振幅

　　6.1.1 标准块测量法

　　用14.70mm 和15.30mm 标准块测量振幅。当在突头和止动器之间放入14.70mm标准块时，转动凸轮，凸轮与随动轮应接触;当放入15.30mm 标准块时，再转动凸轮，则凸轮与随动轮应不接触，此时测量结果记为(14.7～15.3)mm。当放入14.70mm 标准块时不接触，测量结果记为小于14.7mm;当放入15.30mm标准块时接触，测量结果记为大于15.3mm。6.1.2 指示表测量法

　　6.1.2.1振实台台盘中心的确定

　　振实台台盘中心为胶砂试模的几何中心点。

　　(1)能够直接找到台盘中心的，即为振实台台盘中心。

　　(2)如果无法直接找到，则通过安装试模去确定台盘中心。正常安装试模，试模的1、3 胶砂条内腔外角的连接线交叉点即为振实台台盘中心。

　　6.1.2.2振幅的测量

　　安装门型支架，固定指示表，指示表要求垂直，指示表检测头对准振实台台盘中心。将振实台设置为点动模式，指示表设置为跳动量测量模式。清零指示表，按振实台点动按钮，让振实台跳动一次，记录指示表数据。重复测量三次，与振幅设定值偏差最大的测量值，即为振实台的振幅。

　　6.2振动60次的时间

　　启动振实台，先空振一周，然后在开动振实台的同时用秒表计时，读取振实台振动60次的时间，重复测量三次，取平均值。

　　7校准结果表达

　　7.1 校准记录

　　校准原始记录格式见附录C。

　　7.2 校准结果

　　校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息：

　　a)标题：“校准证书”;

　　b)实验室名称和地址;

　　c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

　　d)证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

　　e)客户的名称和地址;

　　f)被校对象的描述和明确标识;

　　g)进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的接收日期;

　　h)如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明;

　　i)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

　　j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

　　k)校准环境的描述;

　　l)校准结果及其测量不确定度的说明;

　　m)对校准规范的偏离的说明;

　　n)校准证书和校准报告签发人的签名、职务或等效标识;

　　o)校准结果仅对被校对象有效的声明;

　　p)未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

　　校准证书内页格式见附录D。

　　8复校时间间隔

　　由于复校时间间隔的长短是由振实台的使用情况、使用者、振实台本身质量等因素所决定的，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。

　　附录A

　　振幅测量结果的不确定度评定(示例)

　　A.1被测对象

　　水泥胶砂试体成型振实台。

　　A.2测量标准

　　数显指示表，测量范围：(0～30)mm，最大允许误差±0.03mm。

　　A.3测量方法

　　按本规范第6.1.2 条的规定进行。

　　A.4测量模型

　　L=l(1)

　　式中：

　　L——振幅测量结果，mm;

　　l——指示表的读数，mm。

　　振幅测量结果不确定度传播模型为

　　uc(2)(L)=c2u(l)(2)

　　其中灵敏系数

　　A.5标准不确定度评定

　　A.5.1 标准不确定度来源

　　(1)振幅测量结果的重复性引入的不确定度u1 。

　　(2)指示表的误差引入的标准不确定度u2 。

　　A.5.2 标准不确定度分量

　　(1)振幅测量结果的重复性引入的不确定度u1

　　采用A 类方法进行评定。选择一台性能稳定、工作正常的振实台，用指示表在相同的测量条件下重复测量10次，所得测量数据如下(mm)：15.19、15.19、15.23、15.21、15.20、15.20、15.23、15.20、15.21、15.21。

　　根据贝塞尔公式得到单次标准偏差为：

　　实际校准时，取3次测量值的最大值为校准结果，则u1 = s = 0.014mm

　　(2)指示表的误差引入的标准不确定度u2

　　指示表的最大允许误差为±0.03mm，半宽0.03mm，区间内服从均匀分布，取包含因子k，则

　　A.6合成标准不确定度

　　合成标准不确定度ucmm

　　A.7扩展不确定度

　　取包含因子k= 2 ，则振幅测量结果的扩展不确定度为：

　　U= kuc=2×0.022=0.05mm。

　　附录B

　　振动60 次的时间测量结果的不确定度评定(示例)

　　B.1被测对象

　　水泥胶砂试体成型振实台。

　　B.2测量标准

　　电子秒表，最大允许误差：±0.07s(10min)。

　　B.3测量方法

　　按本规范第6.2 条的规定进行。

　　B.4测量模型

　　T=t(1)

　　式中：

　　T——振动60次的时间测量结果，s;

　　t——电子秒表的读数，s。

　　时间测量结果不确定度传播模型为

　　uc(2)(T)=c2u(t) (2)

　　其中灵敏系数

　　B.5标准不确定度评定

　　B.5.1 标准不确定度来源

　　(1)时间测量结果的重复性引入的不确定度u1 。

　　(2)电子秒表的误差引入的标准不确定度u2 。

　　B.5.2 标准不确定度分量

　　(1)时间测量结果的重复性引入的不确定度u1

　　采用A 类方法进行评定。选择一台性能稳定、工作正常的振实台，用电子秒表在相同的测量条件下重复测量10次，所得测量数据如下(s)：59.70、59.67、59.72、59.88、59.53、59.60、59.74、59.65、59.77、59.71。

　　根据贝塞尔公式得到单次标准偏差为：

　　实际校准时，取3次测量值的算术平均值为校准结果，则u1 = ss

　　(2)电子秒表的误差引入的标准不确定度u2

　　电子秒表在10min 测量区间的最大允许误差为±0.07s，半宽a =0.07s，区间内服从均匀分布，取包含因子k，则

　　B.6合成标准不确定度

　　合成标准不确定度ucs

　　B.7扩展不确定度

　　取包含因子k= 2 ，则振动60次的时间测量结果的扩展不确定度为：

　　U= kuc=2×0.068=0.14s。

　　附录C

　　水泥胶砂试体成型振实台校准原始记录格式

　　委托单位 委托单位

　　地址 型号规格 出厂编号 制造厂 温度 相对湿度 校准地点 校准证书编号 校准日期 校准所用的主要测量标准： 名称 测量范围 最大允许误差/不确定度/准确度等级 检定/校准证书编号 证书有效期至 校准所依据技术文件：

　　序号

　　校准项目 校准结果 1 2 3 平均值/偏差最大值 扩展不确定度

　　(U，k=2)

　　1

　　振幅(mm) 标准块

　　测量法 / / 指示表

　　测量法 偏差最大值： 2 振动60次的时间(s) 平均值：

　　校准：核验：

　　附录D

　　水泥胶砂试体成型振实台校准证书内页格式

　　证书编号 XXXXXX-XXXX

　　校准机构授权说明 校准环境条件及地点： 温度 ℃ 地点 相对湿度 % 其它 校准所依据的技术文件(代号、名称)： 校准所使用的主要测量标准： 名称 测量范围 最大允许误差/不确定度/准确度等级 检定/校准证书编号 证书有效期至 校准结果： 序号 校准项目 校准结果 扩展不确定度(U，k=2)

　　1 振幅(mm)

　　2 振动60次的时间(s)

　　校准员：核验员：

　　JJF(浙)1217-2025