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JJF(辽) 568-2025 大尺寸环规校准规范

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  • 标准类型:计量标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2026-01-13
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资料介绍

  辽宁省地方计量技术规范

  JJF(辽)568—2025

  大尺寸环规校准规范

  Calibration Specification for Large DimensionRingGauges

  2025-12-10发布 2025-01-10实施

  辽 宁省市场监督管理局发布

  归口 单 位:辽宁省市场监督管理局

  主要起草单位:辽宁省计量科学研究院

  中车大连机车车辆有限公司

  参加起草单位:葫芦岛市计量检定测试所

  本规范委托辽宁省计量科学研究院负责解释

  本规范主要起草人:

  陈姗姗(辽宁省计量科学研究院)

  夏浦程(中车大连机车车辆有限公司)

  赵鹏飞(辽宁省计量科学研究院)参加起草人:

  韩翘楚(辽宁省计量科学研究院)

  张晓华(中车大连机车车辆有限公司)温坤(中车大连机车车辆有限公司)

  霍楠(葫芦岛市计量检定测试所) 目录

  引言 II

  1范围 1

  2引用文件 1

  3概述 1

  4计量特性 1

  4.1 表面粗糙度 1

  4.2圆度 2

  4.3直径尺寸 2

  4.4 直径变动量 2

  5校准条件 2

  5.1 环境条件 2

  5.2 测量标准及其他设备 2

  6 校准项目和校准方法 2

  6.1 表面粗糙度 2

  6.2圆度 2

  6.3直径尺寸 3

  6.4 直径变动量 3

  7 校准结果表达 3

  8复校时间间隔 3

  附录A 坐标测量机测量直径尺寸的测量不确定度评定示例 4

  附录B校准证书内容及内页格式 7

  引言

  JJF 1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》和JJF 1094—2002《测量仪器特性评定》共同构成支撑本规范制定工作的基础性系列规范。

  本规范为首次发布。 大尺寸环规校准规范

  1范围

  本规范适用于直径尺寸300mm~700mm的大尺寸环规的校准。

  2引用文件

  JJG 894—95标准环规

  JB/T11233—2012 校准环规

  凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。

  3概述

  大尺寸环规(以下简称环规)是以指定方向上垂直于轴线的中截面内孔直径作为标准尺寸的实物量具。主要用于对内径测量仪器及量具进行检定和校准。它一般由轴承钢或等同于量块线膨胀系数的耐磨材料制造,常见型式如图1 所示。

  1)圆环(滚花)形 2)圆周槽形

  3) 端面槽形

  图1 环规的常见型式

  d—标准内孔直径;S—厚度;D—外径尺寸

  4计量特性

  4.1 表面粗糙度Ra

  应符合出厂技术要求。 4.2圆度

  应符合出厂技术要求。

  4.3直径尺寸

  应符合出厂技术要求。

  4.4 直径变动量

  应符合出厂技术要求。

  5 校准条件

  5.1 环境条件

  温度控制在(20±1)℃,温度随时间的变化不超过0.5℃/h,等温时间不少于12h,湿度不超过65%RH。测量时,不应有影响测量结果的振动、噪声、漂尘等。

  5.2 测量标准及其他设备

  测量标准及其他设备见表1。

  表1 测量标准及其他设备

  序号 校准项目 测量标准器 1 表面粗糙度 表面粗糙度样块 MPE:+12%~-17%或

  触针式表面粗糙度测量仪MPE:±5% 2 圆度 坐标测量机MPE:±(0.9μm+3×10-6L) 3 直径尺寸 坐标测量机MPE:±(0.9μm+3×10-6L) 4 直径变动量 坐标测量机MPE:±(0.9μm+3×10-6L) 注:允许使用满足测量不确定度要求的其他设备进行测量。 6 校准项目和校准方法

  检查外观,确定没有影响校准结果的因素后再进行校准。

  6.1 表面粗糙度

  环规测量面的表面粗糙度用粗糙度比较样块或触针式表面粗糙度测量仪进行测量。

  6.2圆度

  环规测量面圆度的测量应分别在测量面的中截面及距上、下端面各S 处进 行,测量时选择1~50挡位滤波,并用最小区域法进行评定,取三个截面圆度测量结果的最大值作为环规的圆度。

  6.3直径尺寸

  测量时,必须测量环规在指定方向上垂直于轴线的中截面内孔直径,采用通过圆心的直径上的两点作为直径测量结果,至少测量3次,取其平均值作为环规的实际直径尺寸。

  6.4 直径变动量

  分别测得环规刻线方向上垂直于轴线的中截面及距上、下端面各S 处截面的直径值,取三个直径测量值中的最大值与最小值之差作为环规的直径变动量。

  7 校准结果表达

  经过校准的环规出具校准证书。校准证书的内容见附录B。

  8复校时间间隔

  建议复校时间间隔不超过1年。由于复校时间间隔的长短是由环规的使用情况、使用者及环规本身质量等诸多因素所决定的,因此,送校单位可根据实际情况自主决定复校时间间隔。 附录A

  坐标测量机测量直径尺寸的测量不确定度评定示例

  A.1 测量方法

  按6.3校准方法,采用坐标测量机对半径尺寸为d=480mm,厚度S=40mm的环规进行测量,评定环规直径尺寸校准结果的不确定度。

  A.2 测量模型

  dB= dc+ δt+ δα+δp (A.1)

  式中:

  dB—环规20℃下测得值,mm

  dc—坐标机测得值,mm

  δt —温度误差,mm

  δα—环规膨胀系数误差,mm

  δp—测点偏移误差,mm

  A.3 不确定度传播律

  根据测量模型公式(A.1),可得不确定度传播律为:

  当仪器自带温度传感器时,δt不予考虑,则

  式中灵敏系数为:

  A.4 标准不确定度的评定

  A.4.1 坐标机测的值引入的不确定度u(dc)

  。 A.4.1.1 测量重复性引入的不确定度u(δRE)

  对环规在重复性条件下进行连续10次测量,得到测量列见表B.3。由贝塞尔公式得:

  表B.3 重复性试验数据

  序号 1 2 3 4 5 测得值(mm) 479.9989 479.9984 479.9990 479.9989 479.9989 序号 6 7 8 9 10 测得值(mm) 479.9990 479.9981 479.9980 479.9979 479.9978 x(mm) 在实际测量时,对dc至少测量3次,取其平均值作为最终的测量结果,因此有:

  A.4.1.2 坐标测量机引入的不确定度u(εcal)

  已知坐标测量机尺寸测量示值误差的MPE 为±(0.9μm+3×10-6L),服从均匀分布,则有:

  则坐标机测的值引入的不确定度得:

  A.4.2 环规的线膨胀系数引入的不确定度u(δα )

  环规为钢制,其线膨胀系数应在(11.5± 1)×10-6 /℃范围内。假定其在该范围内等概率分布,则有:

  即:

  u(δα ) = 0.28μm

  A.4.3 测点偏移引入的不确定度u(δp )

  已知被测环规在距上、下端面各S的S范围内的直径变动量为3.0μm,估计其测点位置在环规刻线方向上中截面附近1mm区域内等概率分布,则有:

  即:u(δP ) = 0.15μm

  A.5 合成标准不确定度

  A.6 扩展不确定度计算

  取包含因子k=2,U(dB ) =k×uc。计算得到环规直径尺寸校准结果的扩展不确定度U=2.9μm。

  。 附录B

  校准证书内容及内页格式

  B.1 校准证书至少应包含以下信息:

  a)标题:“校准证书”;

  b)实验室名称和地址(如果与实验室的地址不同);

  c)进行校准的地点;

  d)证书或报告的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;

  e)送检单位的名称和地址;

  f)被校对象的描述和明确标识;

  g)进行校准的日期,如果与校准结果的有关性和应用有关时,应说明被校对象的接收日期;

  h)如果与校准结果的有效性和应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;

  i)对校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;

  j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

  k)校准环境的描述;

  l)校准结果及其测量不确定度的说明;

  m)对校准规范的偏离的说明;

  n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;

  o)校准结果仅对被校对象有效的声明;

  p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。

  B.2推荐的校准证书内页格式见表B.1。

  表B.1 校准证书内页格式(推荐性)

  证书编号: XXXXXXXXX 第 X 页共 X 页 校准机构授权说明: 校准依据的技术文件(代号、名称): 本次校准所使用的测量标准及其它设备: 名称 型号/规 不确定度/准确度等级/最大允许 证书编号 有效期至 校准地点及环境条件: 地点 温度(℃) 湿度(%RH) 其他 校准结果 1.表面粗糙度(μm):

  2.圆度(μm):

  3.直径尺寸(mm):

  项目 测得值 U(k=2) 直径尺寸 4.直径变动量 (μm): 校准员 核验员 以下空白

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