JJF(鄂) 160-2025 混凝土试验用搅拌机省规范

　　混凝土试验用搅拌机校准规范

　　Calibration Specification for Mixers for Concrete Test

　　JJF(鄂)160—2025

　　归口单位：湖北省市场监督管理局

　　主要起草单位：湖北省计量测试技术研究院荆门分院

　　参加起草单位：湖北鼎信工程质量检测有限公司

　　本规范委托湖北省计量测试技术研究院荆门分院负责解释

　　本规范主要起草人：

　　谢永埔(湖北省计量测试技术研究院荆门分院)

　　李英杰(湖北省计量测试技术研究院荆门分院)

　　黄永金(湖北鼎信工程质量检测有限公司)

　　袁华(湖北鼎信工程质量检测有限公司)

　　参加起草人：

　　陈谊丽(湖北省计量测试技术研究院荆门分院)

　　万奎(湖北省计量测试技术研究院荆门分院)

　　李鹏(湖北省计量测试技术研究院荆门分院)

　　目录

　　引言............................................................ (Ⅱ)

　　1 范围............................................................ (1)

　　2 引用文件........................................................ (1)

　　3 概述............................................................ (1)

　　4 计量特性........................................................ (2)

　　4.1 搅拌叶端与筒内壁间隙.......................................... (2)

　　4.2 搅拌叶转速误差................................................ (2)

　　4.3 搅拌时间示值误差.............................................. (2)

　　5 校准条件........................................................ (2)

　　5.1 环境条件...................................................... (2)

　　5.2 测量标准及其他设备............................................ (2)

　　6 校准项目和校准方法.............................................. (3)

　　6.1 外观和功能性检查.............................................. (3)

　　6.2 校准方法...................................................... (3)

　　7 校准结果表达.................................................... (4)

　　8 复校时间间隔.................................................... (5)

　　附录A 混凝土试验用搅拌机校准原始记录..............................(6)

　　附录B 校准证书内页格式............................................(7)

　　附录C 混凝土试验用搅拌机转速误差的不确定度评定示例................(8)

　　附录D 混凝土试验用搅拌机时间示值误差的不确定度评定示例...........(10)

　　JJF(鄂)160—2025

　　II

　　引言

　　JJF 1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001—2011《通用计量术

　　语及定义》、JJF 1059.1—2012《测量不确定评定与表示》共同构成支撑校准规范制

　　定工作的基础性系列规范。

　　本规范为首次发布。

　　1 范围

　　本规范适用于混凝土试验用强制式单卧轴搅拌机、强制式双卧轴搅拌机的校准。

　　2 引用文件

　　本规范引用下列文件：

　　JG244—2009 混凝土试验用搅拌机

　　3 概述

　　混凝土试验用搅拌机(以下简称搅拌机)是用于进行水泥混凝土组成材料配置与

　　拌和的专用试验设备。根据混凝土性能试验要求，通过控制系统设定不同的搅拌

　　时间，由电机带动搅拌叶旋转，将不同配比的水泥、砂石集料和水合并拌制成均

　　匀的水泥混凝土材料。强制式单卧轴式和双卧轴式混凝土搅拌机由搅拌筒、搅拌叶、

　　控制系统、电机和支座等组成，结构示意图见图1、图2。

　　图1 强制式单卧轴

　　1—搅拌筒;2—搅拌叶;3—控制系统;4—电机;5—支座

　　JJF(鄂)160—2025

　　2

　　图2 强制式双卧轴

　　1—搅拌筒;2—搅拌叶;3—控制系统;4—电机;5—支座

　　4 计量特性

　　4.1 搅拌叶端与筒内壁间隙

　　搅拌叶端与搅拌筒内壁间隙小于3mm。

　　4.2 搅拌叶转速误差

　　搅拌叶转速最大允许误差：±3r/min。

　　4.3 搅拌时间示值误差

　　搅拌时间最大允许误差：±2s。

　　5 校准条件

　　5.1 环境条件

　　5.1.1 环境温度：23℃±8℃;

　　5.1.2 相对湿度：≤85%;

　　5.1.3 电源电压：380V，波动范围不超过±10%。

　　5.2 测量标准及其他设备

　　校准时所需的测量标准及其他设备见表1。

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　　3

　　表1 测量标准及其他设备

　　序号校准项目

　　主要校准设备

　　名称技术要求

　　1 搅拌叶端与搅拌筒内壁间隙间隙棒Φ3mm，MPE:±0.06mm

　　2 搅拌叶转速误差

　　非接触转速表(以下简

　　称转速表) 0.5 级

　　3 搅拌时间示值误差秒表分辨力0.1s

　　6 校准项目和校准方法

　　6.1 外观和功能性检查

　　通过目测和手感检查搅拌机，设备表面应光滑、平整，搅拌机转动应运转平顺、

　　无异常声音，操作手柄运动灵活。搅拌机的铭牌应清晰，铭牌内容包括仪器名称、

　　型号、生产厂家和出厂编号等。

　　6.2 校准方法

　　6.2.1 搅拌叶端与搅拌筒内壁间隙

　　选取一片搅拌叶，切断搅拌机电源，被测搅拌叶上选取4 个测点(分为上、中、

　　下、侧)，叶片正面选取3 个测量点，测点间距不小于搅拌叶弧长的1/4，侧端选取

　　一个测量点，用3mm 间隙棒沿搅拌筒轴线方向测量。重复以上步骤,至所有搅拌叶端

　　与搅拌筒内壁间隙测量完毕，3mm 间隙棒应不能通过任一测点。

　　6.2.2 搅拌叶转速误差

　　在传动轴法兰盘位置固定转速计感应贴，启动搅拌机，待转速稳定后，启动转速

　　表，待示值稳定后读取转速表转速，读取3 次示值，以3 次测量结果平均值为测量结

　　果，用公式(1)计算转速误差。

　　n n n    0

　　(1)

　　式中：

　　n ——转速误差，r/min;

　　n ——实测3 次转速示值的平均值，r/min;

　　n0 ——转速设定值，r/min。

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　　4

　　6.2.3 搅拌时间示值误差

　　将搅拌机时间控制器设置为120s，启动搅拌机，同时按下秒表启动，搅拌机时

　　间控制器停止时，按下秒表停止键并记录秒表显示时间，重复测量3 次，以3 次测量

　　结果平均值为最终结果，用公式(2)计算搅拌时间示值误差。

　　t t t    0 (2)

　　式中：

　　t  ——时间示值误差(s);

　　t ——秒表3 次测量平均值(s) ;

　　0 t ——搅拌机控制器设置值(s)。

　　7 校准结果表达

　　经校准的搅拌机，出具校准证书，校准证书内页推荐格式参见附录B。校准证书

　　至少应包含以下信息：

　　a) 标题“校准证书”;

　　b) 实验室名称和地址;

　　c) 进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

　　d) 证书或报告的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

　　e) 客户的名称和地址;

　　f) 被校对象的描述和明确标识;

　　g) 进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象

　　的接收日期;

　　h) 如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明;

　　i) 校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

　　j) 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

　　k) 校准环境的描述;

　　l) 校准结果及其测量不确定度的说明;

　　m) 对校准规范的偏离的说明;

　　n) 校准证书或校准报告签发人的签名或等效标识;

　　o) 校准结果仅对被校对象有效的声明;

　　p) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

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　　5

　　8 复校时间间隔

　　由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等

　　因素所决定的，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔，建

　　议复校时间间隔不超过12 个月。

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　　6

　　附录A

　　混凝土试验用搅拌机校准原始记录

　　原始记录编号：

　　委托单位

　　器具名称

　　型号

　　规格

　　出厂编号制造单位

　　标准器名称

　　出厂

　　编号

　　准确度等级或最大允许误差

　　或不确定度

　　证书号及有效期

　　环境条件温度： ℃;湿度： %RH ;

　　序号校准项目校准结果

　　1

　　搅拌叶端与搅拌

　　筒内壁间隙

　　(<3mm)

　　部位

　　叶片

　　上中下侧

　　1

　　2

　　3

　　4

　　2

　　转速误差

　　(r/min)

　　设置值

　　测量值

　　误差

　　扩展不

　　确定度

　　1 2 3 U(k  2)

　　平均

　　值

　　3

　　搅拌时间示值误

　　差(s)

　　设置值

　　测量值

　　误差

　　扩展不

　　确定度

　　1 2 3 U(k  2)

　　平均

　　值

　　校准： 核验： 日期：

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　　7

　　附录B

　　校准证书内页格式

　　校准结果

　　序号校准项目校准结果

　　扩展不确定度

　　U(k  2)

　　1

　　搅拌叶端与搅拌筒内壁间隙

　　(mm)

　　2 搅拌叶转速误差(r/min)

　　3 搅拌时间示值误差(s)

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　　8

　　附录C

　　混凝土试验用搅拌机转速误差的不确定度评定示例

　　C.1 测量方法

　　校准在搅拌机正常运行情况下进行，在传动轴法兰盘位置固定转速计感应贴，启

　　动搅拌机，待转速稳定后，启动转速表，待示值稳定后读取转速表转速，用转速表直

　　接测量搅拌机叶片转速10 次。

　　C.2 测量模型

　　n n n    0 (C.1)

　　式中：

　　n  —被测搅拌机转速示值误差，r/min;

　　0 n —被测搅拌机转速设定值，r/min;

　　n —非接触转速表转速示值平均值，r/min。

　　C.3 方差与灵敏系数

　　根据测量模型，因而得：

　　0 1

　　1 

　　

　　

　　

　　n

　　c n 1 2  

　　

　　

　　

　　n

　　c n (C.2)

　　故被校搅拌机转速误差的合成标准不确定度：

　　2 2

　　2

　　2 2

　　n 1 n0 n u  c u  c u  (C.3)

　　C.4 根据数学模型分析测量不确定度来源

　　a)测量重复性引入的标准不确定度分量n0 u

　　b)转速表最大允许误差引入的标准不确定度分量u n  1

　　c)转速表示值分辨力引入的标准不确定度分量u n  2

　　C.4.1 测量重复性引入的标准不确定度分量n0 u

　　通过用非接触转速表对搅拌机转速(47±3)r/min 的测量10 次，得到一组测量列，

　　数据见表C.1。

　　表C.1 转速重复性测量数据表单位：r/min

　　实际测量以三次测量值为测量结果，则由测量重复性引起的标准不确定度为:

　　次数1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值重复性

　　测得值48.8 48.2 48.3 48.0 48.4 48.4 48.6 48.5 49.1 48.3 48.6 0.31

　　JJF(鄂)160—2025

　　9

　　3 0.18r /min

　　1

　　( )

　　3

　　1

　　2

　　0

　　 

　　

　　

　　 

　　

　　n

　　x x

　　u S

　　n

　　i

　　i

　　n

　　C.4.2 非接触转速表转速示值平均值引入的标准不确定度分量n u

　　C.4.2.1 转速表最大允许误差引入的标准不确定度分量u n  1

　　取平均值48.6r/min 时，其转速示值误差引起的不确定度：

　　  0.14r/min

　　3

　　0.5%

　　1 

　　

　　u n  n

　　C.4.2.2 转速表示值分辨力引入的标准不确定度分量u n  2

　　转速表分辨力为0.1r/min，符合均匀分布，转速表示值分辨力引入的标准不确

　　定度为：

　　  0.03r /min

　　2 3

　　0.1

　　2 

　　

　　u n 

　　各影响量相互独立，非接触转速表转速示值平均值引入的标准不确定度分量：

　　   2 0.142 0.032 0.15r/min

　　2

　　2

　　1 u  u n  u n    n

　　C.5 标准不确定度一览表

　　标准不确定度一览表见表C.2。

　　表C.2 标准不确定度一览表

　　标准不确定度分量u n i 不确定度来源

　　标准不确定度值

　　u n i r/min

　　n0 u 测量重复性0.18

　　u n  1 非接触转速表转速示值误差0.14

　　u n  2 非接触转速表分辨力0.03

　　C.6 合成标准不确定度的评定

　　各影响量相互独立，合成标准不确定度为：

　　  2 2 0.182 0.152 0.24r/min

　　c 0

　　      n n u n u u

　　C.7 扩展不确定度的评定

　　取包含因子k  2，则扩展不确定度为：

　　    0.24 2 0.5r /min c U n  u n k   

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　　10

　　附录D

　　混凝土试验用搅拌机时间示值误差的不确定度评定示例

　　D.1 测量方法

　　同时启动被测仪器和电子秒表，在被测仪器完成规定程序时按下电子秒表，秒表

　　显示的时间即为被测仪器完成该规定程序的实际时间。

　　D.2 测量模型

　　t  t  t 0 (D.1)

　　式中：

　　t—时间控制示值误差，s;

　　0 t —被测混凝土搅拌机控制器测量值，s;

　　t —电子秒表3 次测量平均值，s;

　　D.3 方差与灵敏系数

　　根据测量模型，因而得：

　　0 1

　　1 

　　

　　

　　

　　t

　　c t 1 2  

　　

　　

　　

　　t

　　c t (D.2)

　　故被校搅拌机转速误差的合成标准不确定度：

　　2 2

　　2

　　2 2

　　t 1 t0 t u  c u  c u  (D.3)

　　D.4 根据数学模型分析测量不确定度来源

　　a)电子秒表测量被校搅拌机时测量重复性引入的标准不确定度分量t0 u

　　b)电子秒表示值分辨力引入的标准不确定度分量t u

　　D.4.1 测量重复性引入的标准不确定度分量t0 u

　　通过用电子秒表对搅拌机控制器控制时间(120s)测量10 次，得到测量列,数据

　　见表D.1。

　　表D.1 时间重复性测量数据表单位：s

　　实际测量以三次测量值为测量结果，则由测量重复性引起的标准不确定度为:

　　1 2 3 4 5 平均值重复性

　　120.4 120.5 120.6 120.3 120.4

　　120.56 0.47

　　6 7 8 9 10

　　120.0 121.3 120.2 121.5 120.4

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　　11

　　3 0.27s

　　1

　　( )

　　3

　　1

　　2

　　0

　　 

　　

　　

　　 

　　

　　n

　　x x

　　u S

　　n

　　i

　　i

　　t

　　D.4.2 电子秒表示值分辨力引入的标准不确定度分量t u

　　秒表的分辨力为0.1s ，服从均匀分布，k  3，则标准不确定度为：

　　t u =0.1÷2 3 ≈0.03(s)

　　D.5 标准不确定度一览表

　　标准不确定度一览表见表D.2。

　　表D.2 标准不确定度一览表

　　标准不确定度分量  i u x 不确定度来源标准不确定度值  i u t /s

　　u t  1 测量重复性0.27

　　u t  3 电子秒表分辨力0.03

　　D.6 合成标准不确定度的评定

　　各影响量相互独立，合成标准不确定度为：

　　 t 2 2 0.272 0.032 0.27s

　　c 0

　　      t t u u u

　　D.7 扩展不确定度的评定

　　取包含因子k  2，则扩展不确定度为：

　　 t  t 0.27 2 0.6s c U   u  k   

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