QB/T 8142-2025 皮鞋静态平稳性能测试方法
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- 标准类型:轻工标准
- 标准语言:中文版
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- 更新时间:2026-01-07
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资料介绍

ICS 61.060CCSY 78
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 8142-2025

皮鞋静态平稳性能测试方法
Test methods for stability ofleather shoes
2025-04-10发布2025-11-01实施

中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国制鞋标准化技术委员会皮鞋分技术委员会(SAC/TC305/SC1)归口。
本文件起草单位:温州市质量技术检测科学研究院/国家鞋类质量检验检测中心(温州)、康奈集团有限公司、郑州市双凤鞋业有限公司、东莞市惟思德科技发展有限公司、温州市万丰检测设备有限公司、巨一集团有限公司。
本文件主要起草人:赵振普、张景武、郑莱毅、周纲、章文福、周弘、潘宏源、苗洁、王宁。
本标准为首次发布。
皮鞋静态平稳性能测试方法
1范围
本文件描述了皮鞋静态平稳性能的测试方法,包括原理、设备和材料、试样和环境调节、试验方法、试验结果和试验报告。
本文件适用于一般穿用皮鞋静态平稳性能的测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2703 鞋类术语
GB/T 3293中国鞋楦系列
GB/T 22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境
GB/T 3903.6-2024 鞋类 整鞋试验方法防滑性能
3 术语和定义
GB/T 2703界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
垂直载荷 vertical load
加载于试验介面垂直方向的力。
注:垂直载荷用牛顿表示。
3.2
倾倒角度 tiltangle
α
试验鞋出现倾倒时,与初始状态形成的夹角。
注:倾倒角度用度表示。
3.3
平稳性能 stability
试验鞋在受到横向推力时抵抗倾倒或出现滑移的能力。
4原理
将皮鞋试样置于可移动的测试台上,在垂直于水平面方向施加规定负荷。垂直于行走方向水平移动测试台,直至试样倾倒或出现滑移。计算试样出现倾倒时的角度或试样出现滑移时的力值。 5 设备和材料
5.1 平稳性试验机
5.1.1 试验楦
鞋楦尺寸应符合GB/T 3293的要求。鞋楦统口的踵心位置安装弧形凹槽,使金属杆(5.1.2.2)顶端能与之贴合,组成可转动结构,试样安装见图1。
单位为毫米

标引序(符)号说明:
1——金属杆;
2——弧形凹槽;
3——试验楦;
F——垂直载荷。
图1 试样安装示意图
5.1.2 载荷装置
5.1.2.1 用于向试验楦(5.1.1)施加垂直载荷,垂直载荷在0 N~600 N 之间可调。
5.1.2.2 金属杆:一端与载荷装置相连,另一端为直径(20±1)mm的半球形。
5.1.2.3 位移记录装置:用于记录金属杆(5.1.2.2)的位移。
5.1.3 试验介面
陶瓷砖介面:应符合GB/T 3903.6-2024中5.3.2的规定。
5.1.4 测试台
用于固定试验介面(5.1.3),使试验介面(5.1.3)能够沿水平方向匀速移动。水平移动速度在1 mm/s~10 mm/s范围内可调。
5.2 硅胶原液
固化后形成的硅胶硬度不应小于30邵尔A。 6 试样和环境调节
6.1试样
6.1.1 试样数量
试样为整鞋,至少为1 双。
6.1.2 试样制备
6.1.2.1 清洁:每次试验前需将样品测试部位用质量分数为(50±5)%的乙醇水溶液清洗干净。
6.1.2.2 装楦:选择适合的试验楦(5.1.1),使试验楦(5.1.1)能牢固地安装在试样内。如试验楦(5.1.1)无法与试样紧密贴合安装,应在鞋腔内灌入适量硅胶原液(5.2),静置24 h 使硅胶原液(5.2)完全凝固,确保试验楦(5.1.1)在试验过程中不应出现松脱。
6.2 环境调节
将制备好的试样放置于符合GB/T 22049规定的参考标准环境条件下调节至少4 h,并在此环境下进行试验。
7试验方法
7.1 试验条件
7.1.1 试验速度为(5±1)mm/s(特殊要求可在1 mm/s~10mm/s间选择)。
7.1.2 根据不同鞋号,施加载荷。鞋号250(含)以上的鞋,垂直载荷为(400±20)N;鞋号250以下的鞋子,垂直载荷为(350±20)N(特殊要求可在100 N~600 N 之间选择)。
7.2 试验步骤
7.2.1 将装配完成的试样摆放于试验介面(5.1.3)上,使试样的前尖与后跟中心部位连线和测试介面(5.1.3)的移动方向垂直。
7.2.2 调节载荷装置(5.1.2)使金属杆(5.1.2.2)顶端与试验楦(5.1.1)弧形凹槽底部刚好接触。
7.2.3 根据试样鞋号,向试样施加规定的载荷。
7.2.4 启动试验机开始测试,以(5±1)mm/s的速度,沿水平方向移动测试台(5.1.4),直至试样出现滑移或倾倒时,则立即停止试验,测试示意见图2。试验结束后,如试样出现滑移,记录试样出现滑移时的力值f,精确至1 N;如试样出现倾倒,位移记录装置(5.1.2.3)记录金属杆顶端至试验介面(5.1.3)的高度L1和试验介面(5.1.3)的位移L2 ,精确至1.0 mm。

a)试样出现滑移 b)试样出现倾倒
标引符号说明:
L1——试样倾倒时金属杆顶端至试验介面高度;
L2——试验介面的位移;
α——倾倒角度;
f ——出现滑移时的力值。
图2 测试示意图
7.2.5 按照7.2.2~7.2.4的步骤向相反方向移动测试台(5.1.4)进行试验。同一样品同一方向测试3 次。
8试验结果
8.1 倾倒角度按照公式(1)计算。
![]()
α= arctan…………………………(1)
1
式中:
α——倾倒角度,单位为度(°);
L1——试样倾倒时金属杆顶端至试验介面高度,单位为毫米(mm);
L2——试验介面的位移,单位为毫米(mm)。
8.2 以倾倒角度或出现滑移时的力值表示试验结果。倾倒角度精确至1°,力值精确至1 N。
8.3 取3次测试结果的算术平均值表示试样的平稳性能,每只试样不同方向的结果分别表示。
8.4 每个测试数据与算术平均值的相对偏差的绝对值不应大于10%,否则应重新进行试验。
9试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)本文件编号;
b)试样的详细描述;
c)测试方向;
d)试验的结果;
e)试验日期;
f) 与本试验方法的任何偏差。
