超清版 GB/T 44029-2024 低阶粉煤外热式连续干馏技术规范
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- 标准类型：钢铁标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-19
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资料介绍
ICS77-010
CCS H 04
中华人民共和国国家标准
GB/T44029—2024
低阶粉煤外热式连续干馏技术规范
Technicalspecificationforcontinuouscarbonizationoflow-rankcoalbreezeby
indirectheatingprocess
2024-05-28发布2024-12-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、府谷县东方瑞煤
电集团西峰活性炭有限责任公司、山东鲁桥新材料股份有限公司、中钢集团鞍山热能研究院有限公司。
本文件主要起草人:李超、刘洪春、王姜维、刘庆达、杨忠义、张爽、刘承智、刘文军、仇金辉、张敦新、
李宝东、杨俊峰、肖建生、袁朝晖、史瑛迪、赵国峰、王涛、陈剑、王君厚、李旭东、顾林源、王满、郝鹏、万超、
张熠、张雷、武明华、刘杰、续联江、李国成、刘保成、张若鹏、刘增、刘淳、梁友敏、徐秀丽、龚炎华、康婷、
魏冰、孟庆波、梁峰。
1 范围
本文件规定了低阶粉煤外热式连续干馏技术的技术要求、环境保护要求等。
本文件适用于采用外热式连续干馏技术对低阶粉煤进行干馏的原料煤处理系统、外热式直立炉、兰
炭处理系统以及干馏煤气净化系统的设计、建设、投产和生产操作。
本文件不适用于处理低阶粉煤的回转窑工艺。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T480 煤的铝甑低温干馏试验方法
GB12710 焦化安全规程
GB/T13612 人工煤气
GB15577 粉尘防爆安全规程
GB16171 炼焦化学工业污染物排放标准
GB/T25211 兰炭产品分类及质量要求
GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB51208—2016 人工制气厂站设计规范
GB51428 煤化工工程设计防火标准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低阶粉煤 low-rankcoalbreeze
粒度小于30mm 的低变质程度的无黏结性或弱黏结性高挥发分长焰煤、不黏煤及部分褐煤。
3.2
外热式连续干馏 indirectheatingcontinuouscarbonization
采用间接加热方式将煤料在隔绝空气的环境中进行的连续干馏过程。
3.3
外热式直立炉 indirectheatingverticalretort
原料煤从炉顶连续装入,兰炭产品从炉底连续排出的外热式直立型干馏炉。
3.4
焦油收率 coaltarrecoveryrate
干馏装置的实际焦油产率与铝甑试验标准方法焦油产率百分比。
1
GB/T44029—2024
4 技术要求
4.1 一般规定
4.1.1 各系统及生产装置爆炸和火灾危险区域划分应符合GB51208—2016中附录A 和附录B 的
规定。
4.1.2 低阶粉煤外热式连续干馏工艺流程见图1。
图1 低阶粉煤外热式连续干馏工艺流程
4.2 原料煤与燃料要求
4.2.1 原料煤处理
4.2.1.1 原料煤处理系统的设计应符合GB12710、GB15577、GB50058中的规定。
4.2.1.2 储煤场应为封闭式厂房,储煤周转时间应不大于7d。
4.2.1.3 煤处理系统每天运行总时间应不大于18h。
4.2.1.4 电缆桥架宜设在通廊及厂房外部,对设置在厂房内部的电缆桥架,应考虑水力清扫或真空清扫
设施。
4.2.1.5 煤处理系统采暖设施其表面极限温度应不大于60℃。
4.2.2 燃料要求
4.2.2.1 可采用内热式直立炉煤气﹑发生炉煤气或外热式直立炉煤气加热。
2
GB/T44029—2024
4.2.2.2 加热煤气杂质含量应符合GB/T13612的有关规定。
4.3 外热式直立炉工艺参数
4.3.1 计算外热式直立炉设计能力的主要技术参数见表1。
4.3.2 外热式直立炉耗热量指标见表2。
表1 计算外热式直立炉设计能力的主要技术参数
项目名称单位指标备注
年工作日d 365
炭化室内停留时间h 8~15
炭化室高度mm 8000~12000
炭化室平均宽度mm 300~450
炭化室长度mm >3000
低温℃ 500~700
中温℃ >700~850
高温℃ >850~1000
兰炭产率
煤气产量(干煤)
焦油收率
低温% >60~65
中温% >55~60
高温% 50~55
低温m3/t 200~300
中温m3/t >300~400
高温m3/t >400~500
低温% >85~90
中温% >80~85
高温% ≤80
各产品产率应根据GB/T480
进行干馏试验的结果确定
表2 外热式直立炉的耗热量指标
项目名称单位指标
原料煤水分增减1%,
相应耗热量增减量
干馏耗热量
(湿煤)
采用外热式直立炉自产煤
气加热kJ/kg 1902~2362 29
采用内热式直立炉或发生
炉煤气加热kJ/kg 2474~2694 33
标准火道温度
低温干馏℃ 850~900
中温干馏℃ >950~1000
高温干馏℃ >1050~1300
注:干馏耗热量标准指标对应的原料煤(湿煤)水分为15%。
3
GB/T44029—2024
CCS H 04
中华人民共和国国家标准
GB/T44029—2024
低阶粉煤外热式连续干馏技术规范
Technicalspecificationforcontinuouscarbonizationoflow-rankcoalbreezeby
indirectheatingprocess
2024-05-28发布2024-12-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、府谷县东方瑞煤
电集团西峰活性炭有限责任公司、山东鲁桥新材料股份有限公司、中钢集团鞍山热能研究院有限公司。
本文件主要起草人:李超、刘洪春、王姜维、刘庆达、杨忠义、张爽、刘承智、刘文军、仇金辉、张敦新、
李宝东、杨俊峰、肖建生、袁朝晖、史瑛迪、赵国峰、王涛、陈剑、王君厚、李旭东、顾林源、王满、郝鹏、万超、
张熠、张雷、武明华、刘杰、续联江、李国成、刘保成、张若鹏、刘增、刘淳、梁友敏、徐秀丽、龚炎华、康婷、
魏冰、孟庆波、梁峰。
1 范围
本文件规定了低阶粉煤外热式连续干馏技术的技术要求、环境保护要求等。
本文件适用于采用外热式连续干馏技术对低阶粉煤进行干馏的原料煤处理系统、外热式直立炉、兰
炭处理系统以及干馏煤气净化系统的设计、建设、投产和生产操作。
本文件不适用于处理低阶粉煤的回转窑工艺。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T480 煤的铝甑低温干馏试验方法
GB12710 焦化安全规程
GB/T13612 人工煤气
GB15577 粉尘防爆安全规程
GB16171 炼焦化学工业污染物排放标准
GB/T25211 兰炭产品分类及质量要求
GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
GB51208—2016 人工制气厂站设计规范
GB51428 煤化工工程设计防火标准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低阶粉煤 low-rankcoalbreeze
粒度小于30mm 的低变质程度的无黏结性或弱黏结性高挥发分长焰煤、不黏煤及部分褐煤。
3.2
外热式连续干馏 indirectheatingcontinuouscarbonization
采用间接加热方式将煤料在隔绝空气的环境中进行的连续干馏过程。
3.3
外热式直立炉 indirectheatingverticalretort
原料煤从炉顶连续装入,兰炭产品从炉底连续排出的外热式直立型干馏炉。
3.4
焦油收率 coaltarrecoveryrate
干馏装置的实际焦油产率与铝甑试验标准方法焦油产率百分比。
1
GB/T44029—2024
4 技术要求
4.1 一般规定
4.1.1 各系统及生产装置爆炸和火灾危险区域划分应符合GB51208—2016中附录A 和附录B 的
规定。
4.1.2 低阶粉煤外热式连续干馏工艺流程见图1。
图1 低阶粉煤外热式连续干馏工艺流程
4.2 原料煤与燃料要求
4.2.1 原料煤处理
4.2.1.1 原料煤处理系统的设计应符合GB12710、GB15577、GB50058中的规定。
4.2.1.2 储煤场应为封闭式厂房,储煤周转时间应不大于7d。
4.2.1.3 煤处理系统每天运行总时间应不大于18h。
4.2.1.4 电缆桥架宜设在通廊及厂房外部,对设置在厂房内部的电缆桥架,应考虑水力清扫或真空清扫
设施。
4.2.1.5 煤处理系统采暖设施其表面极限温度应不大于60℃。
4.2.2 燃料要求
4.2.2.1 可采用内热式直立炉煤气﹑发生炉煤气或外热式直立炉煤气加热。
2
GB/T44029—2024
4.2.2.2 加热煤气杂质含量应符合GB/T13612的有关规定。
4.3 外热式直立炉工艺参数
4.3.1 计算外热式直立炉设计能力的主要技术参数见表1。
4.3.2 外热式直立炉耗热量指标见表2。
表1 计算外热式直立炉设计能力的主要技术参数
项目名称单位指标备注
年工作日d 365
炭化室内停留时间h 8~15
炭化室高度mm 8000~12000
炭化室平均宽度mm 300~450
炭化室长度mm >3000
低温℃ 500~700
中温℃ >700~850
高温℃ >850~1000
兰炭产率
煤气产量(干煤)
焦油收率
低温% >60~65
中温% >55~60
高温% 50~55
低温m3/t 200~300
中温m3/t >300~400
高温m3/t >400~500
低温% >85~90
中温% >80~85
高温% ≤80
各产品产率应根据GB/T480
进行干馏试验的结果确定
表2 外热式直立炉的耗热量指标
项目名称单位指标
原料煤水分增减1%,
相应耗热量增减量
干馏耗热量
(湿煤)
采用外热式直立炉自产煤
气加热kJ/kg 1902~2362 29
采用内热式直立炉或发生
炉煤气加热kJ/kg 2474~2694 33
标准火道温度
低温干馏℃ 850~900
中温干馏℃ >950~1000
高温干馏℃ >1050~1300
注:干馏耗热量标准指标对应的原料煤(湿煤)水分为15%。
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GB/T44029—2024