超清版 GB/T 39077-2024 奥氏体-铁素体（双相）不锈钢中有害相的检测方法
- 文件大小：76.81 MB
- 标准类型：钢铁标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-19
- 下载次数：
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资料介绍
ICS75.180.01
CCS H 40
中华人民共和国国家标准
GB/T39077—2024
代替GB/T39077—2020
奥氏体-铁素体(双相)不锈钢中有害相的
检测方法
Testmethodsfordetectingdetrimentalphaseinaustenitic-ferritic
(duplex)stainlesssteels
2024-07-24发布2025-02-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T39077—2020《经济型奥氏体-铁素体双相不锈钢中有害相的检测方法》,与
GB/T39077—2020相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了术语和定义(见第3章,2020年版的第3章);
b) 增加了大截面产品、法兰、焊接接头的取样要求(见第4章);
c) 增加了显微组织检验法中的“电解浸蚀试剂及电解参数”(见5.2.3);
d) 增加了氯化铁腐蚀试验法中的腐蚀溶液(见5.4.3.2.2);
e) 增加了22Cr双相型、25r双相型、27Cr双相型不锈钢中有害相的检验与结果判定方法(见
5.2.4、5.2.5.2、5.3.2、5.3.3、5.4.4、5.4.6)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:中国石油集团工程材料研究院有限公司、中国科学院金属研究所、湖州永兴特种
不锈钢有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公
司安全环保与技术监督研究院、陕西省特种设备检验检测研究院、江苏容大材料腐蚀检验有限公司、浙
江省特种设备科学研究院、长庆石油勘探局有限公司、浙江德威不锈钢管业股份有限公司、马鞍山尊马
科技有限公司、冶金工业信息标准研究院、中国石化工程建设有限公司、天津钢管制造有限公司、上海宝
世威石油钢管制造有限公司。
本文件主要起草人:仝珂、盖秀颖、丛深、孙梓凯、吴明华、申俊、瞿婷婷、王志楠、王泉生、马强、黄国根、
郭思奇、王建坡、王心禾、冯惠伟、于佳音、王金光、吕传涛、徐红庄、李英存、王瑜、袁梦、赵冰、张重远、
张宇锋、施慰卿、姜丽美、张传友、颜丞铭。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———2020年首次发布为GB/T39077—2020;
———本次为第一次修订。
1 范围
本文件规定了奥氏体-铁素体(双相)不锈钢中有害相检测的试验条件、检测方法和验收要求,检测
方法包括显微组织检验法、夏比冲击试验法和氯化铁腐蚀试验法。
本文件适用于奥氏体-铁素体(双相)不锈钢在生产、制造过程(如热处理或焊接)中或长期在一定温
度下使用析出有害相的检验。
本文件不适用于其他原因导致的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢韧性和耐蚀性降低的状况。
注:本文件主要适用的产品牌号参见附录A。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229—2020,ISO148-1:2016,MOD)
GB/T2650 金属材料焊缝破坏性试验 冲击试验(GB/T2650—2022,ISO9016:2022,MOD)
GB/T13298 金属显微组织检验方法
GB/T17897—2016 金属和合金的腐蚀 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法
GB/T30067 金相学术语
3 术语和定义
GB/T30067界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 不锈钢
3.1.1
奥氏体-铁素体(双相)不锈钢 austenitic-ferritic(duplex)stainlesssteel
基体由奥氏体和铁素体两相组织组成(其中较少相的含量至少为25%),可通过冷加工使其强化的
不锈钢。
注:为了便于检验,本文件根据铬含量以及耐点蚀当量PREN(3.2.1),将奥氏体-铁素体(双相)不锈钢分为:20Cr双
相型A组(3.1.2)、20Cr双相型B组(3.1.3)、22Cr双相型(3.1.4)、25r双相型(3.1.5)、27Cr双相型(3.1.6)等。
3.1.2
20Cr双相型A 组 type20CrduplexgroupA
耐点蚀当量(3.2.1)在24.0~28.0之间的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢。
3.1.3
20Cr双相型B组 type20CrduplexgroupB
耐点蚀当量(3.2.1)在28.0~30.0之间的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢。
1
GB/T39077—2024
3.1.4
22Cr双相型 type22Crduplex
耐点蚀当量(3.2.1)在30.0~40.0之间,铬含量不小于21.0%(质量分数)的奥氏体-铁素体(双相)不
锈钢。
3.1.5
25Cr双相型 type25Crduplex
耐点蚀当量(3.2.1)在40.0~48.0之间的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢。
3.1.6
27Cr双相型 type27Crduplex
耐点蚀当量(3.2.1)在48.0~55.0之间,铬含量不大于33.0%(质量分数)的奥氏体-铁素体(双相)不
锈钢。
3.2 耐蚀性能
3.2.1
耐点蚀当量 pittingresistanceequivalentnumber;PREN
以化学成分为基础,定量评定不锈钢抗点蚀能力的参量,以质量分数(%)表示。
注1:PREN=w (Cr)+3.3w (Mo)+16w (N),或PREN=w (Cr)+3.3×[w (Mo)+0.5w (W)]+16×w (N)(含W)。
注2:PREN值都是基于熔炼分析的绝对值。
3.3 有害相
3.3.1
CCS H 40
中华人民共和国国家标准
GB/T39077—2024
代替GB/T39077—2020
奥氏体-铁素体(双相)不锈钢中有害相的
检测方法
Testmethodsfordetectingdetrimentalphaseinaustenitic-ferritic
(duplex)stainlesssteels
2024-07-24发布2025-02-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T39077—2020《经济型奥氏体-铁素体双相不锈钢中有害相的检测方法》,与
GB/T39077—2020相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了术语和定义(见第3章,2020年版的第3章);
b) 增加了大截面产品、法兰、焊接接头的取样要求(见第4章);
c) 增加了显微组织检验法中的“电解浸蚀试剂及电解参数”(见5.2.3);
d) 增加了氯化铁腐蚀试验法中的腐蚀溶液(见5.4.3.2.2);
e) 增加了22Cr双相型、25r双相型、27Cr双相型不锈钢中有害相的检验与结果判定方法(见
5.2.4、5.2.5.2、5.3.2、5.3.3、5.4.4、5.4.6)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:中国石油集团工程材料研究院有限公司、中国科学院金属研究所、湖州永兴特种
不锈钢有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公
司安全环保与技术监督研究院、陕西省特种设备检验检测研究院、江苏容大材料腐蚀检验有限公司、浙
江省特种设备科学研究院、长庆石油勘探局有限公司、浙江德威不锈钢管业股份有限公司、马鞍山尊马
科技有限公司、冶金工业信息标准研究院、中国石化工程建设有限公司、天津钢管制造有限公司、上海宝
世威石油钢管制造有限公司。
本文件主要起草人:仝珂、盖秀颖、丛深、孙梓凯、吴明华、申俊、瞿婷婷、王志楠、王泉生、马强、黄国根、
郭思奇、王建坡、王心禾、冯惠伟、于佳音、王金光、吕传涛、徐红庄、李英存、王瑜、袁梦、赵冰、张重远、
张宇锋、施慰卿、姜丽美、张传友、颜丞铭。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———2020年首次发布为GB/T39077—2020;
———本次为第一次修订。
1 范围
本文件规定了奥氏体-铁素体(双相)不锈钢中有害相检测的试验条件、检测方法和验收要求,检测
方法包括显微组织检验法、夏比冲击试验法和氯化铁腐蚀试验法。
本文件适用于奥氏体-铁素体(双相)不锈钢在生产、制造过程(如热处理或焊接)中或长期在一定温
度下使用析出有害相的检验。
本文件不适用于其他原因导致的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢韧性和耐蚀性降低的状况。
注:本文件主要适用的产品牌号参见附录A。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229—2020,ISO148-1:2016,MOD)
GB/T2650 金属材料焊缝破坏性试验 冲击试验(GB/T2650—2022,ISO9016:2022,MOD)
GB/T13298 金属显微组织检验方法
GB/T17897—2016 金属和合金的腐蚀 不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法
GB/T30067 金相学术语
3 术语和定义
GB/T30067界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 不锈钢
3.1.1
奥氏体-铁素体(双相)不锈钢 austenitic-ferritic(duplex)stainlesssteel
基体由奥氏体和铁素体两相组织组成(其中较少相的含量至少为25%),可通过冷加工使其强化的
不锈钢。
注:为了便于检验,本文件根据铬含量以及耐点蚀当量PREN(3.2.1),将奥氏体-铁素体(双相)不锈钢分为:20Cr双
相型A组(3.1.2)、20Cr双相型B组(3.1.3)、22Cr双相型(3.1.4)、25r双相型(3.1.5)、27Cr双相型(3.1.6)等。
3.1.2
20Cr双相型A 组 type20CrduplexgroupA
耐点蚀当量(3.2.1)在24.0~28.0之间的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢。
3.1.3
20Cr双相型B组 type20CrduplexgroupB
耐点蚀当量(3.2.1)在28.0~30.0之间的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢。
1
GB/T39077—2024
3.1.4
22Cr双相型 type22Crduplex
耐点蚀当量(3.2.1)在30.0~40.0之间,铬含量不小于21.0%(质量分数)的奥氏体-铁素体(双相)不
锈钢。
3.1.5
25Cr双相型 type25Crduplex
耐点蚀当量(3.2.1)在40.0~48.0之间的奥氏体-铁素体(双相)不锈钢。
3.1.6
27Cr双相型 type27Crduplex
耐点蚀当量(3.2.1)在48.0~55.0之间,铬含量不大于33.0%(质量分数)的奥氏体-铁素体(双相)不
锈钢。
3.2 耐蚀性能
3.2.1
耐点蚀当量 pittingresistanceequivalentnumber;PREN
以化学成分为基础,定量评定不锈钢抗点蚀能力的参量,以质量分数(%)表示。
注1:PREN=w (Cr)+3.3w (Mo)+16w (N),或PREN=w (Cr)+3.3×[w (Mo)+0.5w (W)]+16×w (N)(含W)。
注2:PREN值都是基于熔炼分析的绝对值。
3.3 有害相
3.3.1