超清版 GB/T 9442-2024 铸造用硅砂
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- 标准类型：铸造锻造
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-19
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资料介绍
ICS91.100.15
CCSJ31
中华人民共和国国家标准
GB/T9442—2024
代替GB/T9442—2010
铸造用硅砂
Silicasandforfoundry
2024-04-25发布2024-04-25实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T9442—2010《铸造用硅砂》,与GB/T9442—2010相比,除了结构调整和编辑性
改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了范围(见第1章,2010年版的第1章);
b) 增加了焙烧砂、高温线(性)膨胀率、铸造用硅砂电导率、三筛集中度、堆积密度、真密度的术语
和定义(见第3章,2010年版的第3章);
c) 更改了分级及牌号(见第4章,2010年版的第4章);
d) 更改了含泥量要求(见5.2,2010年版的5.2);
e) 更改了含水量要求(见5.4,2010年版的5.4);
f) 更改了酸耗值要求(见5.5,2010年版的5.5);
g) 更改了细粉含量要求(见5.7,2010年版的5.7);
h) 增加了烧减量、铸造用硅砂的高温线(性)膨胀率、堆积密度、真密度、pH 值和电导率的要求
(见5.8~5.13);
i) 增加了高温线(性)膨胀率、堆积密度、真密度、pH 值和电导率试验方法(见6.4~6.9);
j) 更改了检验规则(见第7章,2010年版的第7章);
k) 更改了包装、标志、运输和贮存(见第8章,2010年版的第8章);
l) 增加了铸造用硅砂高温线(性)膨胀率的测定方法(见附录D);
m) 增加了铸造用硅砂堆积密度的测定方法(见附录E);
n) 增加了铸造用硅砂pH 值的测定方法(见附录F);
o) 增加了铸造用硅砂电导率的测定方法(见附录G)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。
本文件起草单位:通辽市大林型砂有限公司、承德北雁新材料科技有限公司、三明市毅君机械铸造
有限公司、柳晶科技集团股份有限公司、海南文昌福耀硅砂有限公司、中国机械总院集团沈阳铸造研究
所有限公司、福建省益强硅砂科技有限公司、江苏万恒铸业有限公司、天阳新材料科技有限公司、承德东
伟新材料科技有限公司、齐齐哈尔重型铸造有限责任公司、安达科(江苏)陶瓷有限公司、华中科技大学、
佛山职业技术学院、唐山鑫惠丰重工冶锻有限公司、吉林省诚鼎精密铸造有限公司、营口恒源铸造材料
有限责任公司、浙江前进暖通科技股份有限公司、彰武县联信铸造硅砂有限公司、广东鸿图科技股份有
限公司、美轲(广州)新材料股份有限公司、广东韶铸精密机械有限公司、广东华鳌合金新材料有限公司、
山东隆基机械股份有限公司、烟台宏田汽车零部件股份有限公司、沈阳机床银丰铸造有限公司、阜新力
达钢铁铸造有限公司、内蒙古第一机械集团股份有限公司。
本文件主要起草人:苏瑞芳、张志涛、尹绍奎、韩冰、李远才、陈宜秀、刘渊毅、曹峤、任文强、韩海涛、
张显旺、陈文龙、赵伟、李志博、于海春、王海、顾纯龙、胡中潮、王颜臣、廖仲杰、黄亮、高忠玉、苏建勇、
王宪康、郑小翠、赵建元、高超、童林军、胡胜利、易立群、杨俊、朱宇、邓宇辉、王强、刘晓亮、刘沙、武玉平。
本文件于1998年首次发布,2010年第一次修订,本次为第二次修订。
1 范围
本文件规定了铸造用硅砂的分级及牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和
贮存。
本 文件适用于铸造生产中造型、制芯用硅砂,包括水洗砂、擦洗砂、精选砂、焙烧砂等天然硅砂和人
工硅砂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的制备
GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T2684 铸造用砂及混合料试验方法
GB/T5071 耐火材料 真密度试验方法
GB/T5611 铸造术语
GB/T6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分:金属丝编织网试验筛
GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T7143 铸造用硅砂化学分析方法
3 术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铸造用硅砂 silicasandforfoundry
石英(SiO2)为主要矿物成分,粒径为0.020mm~3.350mm 的耐火颗粒物。
注:按开采方法不同分为天然硅砂和人工硅砂;按加工方法不同分为水洗砂、擦洗砂、精选砂、焙烧砂等。
3.2
焙烧砂 bakedsand
经高温(600℃~900℃)焙烧的铸造用天然硅砂。
3.3
高温线(性)膨胀率 hightemperaturelinearexpansionrate
铸造用硅砂试样颗粒在1000 ℃时自由膨胀后的线性变化量与试样颗粒在室温下(25 ℃)原尺寸
的百分比率(%)。
3.4
铸造用硅砂电导率 electricalconductivityofsilicasandforfoundry
含一定量硅砂的溶液传导电流的能力。
注:一般用来描述硅砂表面的洁净程度(电化学性)。
1
GB/T9442—2024
3.5
三筛集中度 threescreensconcentration
筛分后筛上质量最大的相邻三筛上砂粒的质量之和占总筛分质量分数。
3.6
堆积密度 bulkdensity
干燥砂颗粒在一定容器内自由堆积形成的质量与总体积的比值
注:堆积密度的单位为克每立方厘米(g/cm3)。
3.7
真密度 apparentdensity
干燥试样的质量与其真体积的比值。
注:真密度的单位为克每立方厘米(g/cm3)。
4 分级及牌号
4.1 铸造用硅
CCSJ31
中华人民共和国国家标准
GB/T9442—2024
代替GB/T9442—2010
铸造用硅砂
Silicasandforfoundry
2024-04-25发布2024-04-25实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T9442—2010《铸造用硅砂》,与GB/T9442—2010相比,除了结构调整和编辑性
改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了范围(见第1章,2010年版的第1章);
b) 增加了焙烧砂、高温线(性)膨胀率、铸造用硅砂电导率、三筛集中度、堆积密度、真密度的术语
和定义(见第3章,2010年版的第3章);
c) 更改了分级及牌号(见第4章,2010年版的第4章);
d) 更改了含泥量要求(见5.2,2010年版的5.2);
e) 更改了含水量要求(见5.4,2010年版的5.4);
f) 更改了酸耗值要求(见5.5,2010年版的5.5);
g) 更改了细粉含量要求(见5.7,2010年版的5.7);
h) 增加了烧减量、铸造用硅砂的高温线(性)膨胀率、堆积密度、真密度、pH 值和电导率的要求
(见5.8~5.13);
i) 增加了高温线(性)膨胀率、堆积密度、真密度、pH 值和电导率试验方法(见6.4~6.9);
j) 更改了检验规则(见第7章,2010年版的第7章);
k) 更改了包装、标志、运输和贮存(见第8章,2010年版的第8章);
l) 增加了铸造用硅砂高温线(性)膨胀率的测定方法(见附录D);
m) 增加了铸造用硅砂堆积密度的测定方法(见附录E);
n) 增加了铸造用硅砂pH 值的测定方法(见附录F);
o) 增加了铸造用硅砂电导率的测定方法(见附录G)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。
本文件起草单位:通辽市大林型砂有限公司、承德北雁新材料科技有限公司、三明市毅君机械铸造
有限公司、柳晶科技集团股份有限公司、海南文昌福耀硅砂有限公司、中国机械总院集团沈阳铸造研究
所有限公司、福建省益强硅砂科技有限公司、江苏万恒铸业有限公司、天阳新材料科技有限公司、承德东
伟新材料科技有限公司、齐齐哈尔重型铸造有限责任公司、安达科(江苏)陶瓷有限公司、华中科技大学、
佛山职业技术学院、唐山鑫惠丰重工冶锻有限公司、吉林省诚鼎精密铸造有限公司、营口恒源铸造材料
有限责任公司、浙江前进暖通科技股份有限公司、彰武县联信铸造硅砂有限公司、广东鸿图科技股份有
限公司、美轲(广州)新材料股份有限公司、广东韶铸精密机械有限公司、广东华鳌合金新材料有限公司、
山东隆基机械股份有限公司、烟台宏田汽车零部件股份有限公司、沈阳机床银丰铸造有限公司、阜新力
达钢铁铸造有限公司、内蒙古第一机械集团股份有限公司。
本文件主要起草人:苏瑞芳、张志涛、尹绍奎、韩冰、李远才、陈宜秀、刘渊毅、曹峤、任文强、韩海涛、
张显旺、陈文龙、赵伟、李志博、于海春、王海、顾纯龙、胡中潮、王颜臣、廖仲杰、黄亮、高忠玉、苏建勇、
王宪康、郑小翠、赵建元、高超、童林军、胡胜利、易立群、杨俊、朱宇、邓宇辉、王强、刘晓亮、刘沙、武玉平。
本文件于1998年首次发布,2010年第一次修订,本次为第二次修订。
1 范围
本文件规定了铸造用硅砂的分级及牌号、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和
贮存。
本 文件适用于铸造生产中造型、制芯用硅砂,包括水洗砂、擦洗砂、精选砂、焙烧砂等天然硅砂和人
工硅砂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的制备
GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T2684 铸造用砂及混合料试验方法
GB/T5071 耐火材料 真密度试验方法
GB/T5611 铸造术语
GB/T6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分:金属丝编织网试验筛
GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T7143 铸造用硅砂化学分析方法
3 术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铸造用硅砂 silicasandforfoundry
石英(SiO2)为主要矿物成分,粒径为0.020mm~3.350mm 的耐火颗粒物。
注:按开采方法不同分为天然硅砂和人工硅砂;按加工方法不同分为水洗砂、擦洗砂、精选砂、焙烧砂等。
3.2
焙烧砂 bakedsand
经高温(600℃~900℃)焙烧的铸造用天然硅砂。
3.3
高温线(性)膨胀率 hightemperaturelinearexpansionrate
铸造用硅砂试样颗粒在1000 ℃时自由膨胀后的线性变化量与试样颗粒在室温下(25 ℃)原尺寸
的百分比率(%)。
3.4
铸造用硅砂电导率 electricalconductivityofsilicasandforfoundry
含一定量硅砂的溶液传导电流的能力。
注:一般用来描述硅砂表面的洁净程度(电化学性)。
1
GB/T9442—2024
3.5
三筛集中度 threescreensconcentration
筛分后筛上质量最大的相邻三筛上砂粒的质量之和占总筛分质量分数。
3.6
堆积密度 bulkdensity
干燥砂颗粒在一定容器内自由堆积形成的质量与总体积的比值
注:堆积密度的单位为克每立方厘米(g/cm3)。
3.7
真密度 apparentdensity
干燥试样的质量与其真体积的比值。
注:真密度的单位为克每立方厘米(g/cm3)。
4 分级及牌号
4.1 铸造用硅