GB/T 44920-2024 大型曲面箱底旋压成形 工艺规范
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- 标准类型：铸造锻造
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-09
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资料介绍
大型曲面箱底旋压成形 工艺规范
Spinning process of large-curved tank bottom—
Technological specification
ICS 25.020
CCS J 32
中华人民共和国国家标准
GB/T 44920—2024
2024-11-28 发布2025-06-01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布
目 次
前言 ····································································································· Ⅲ
1 范围 ·································································································· 1
2 规范性引用文件 ······················································································ 1
3 术语和定义 ··························································································· 1
4 设备要求 ······························································································ 2
5 毛坯设计 ······························································································ 2
6 工装设计 ······························································································ 3
7 工艺过程 ······························································································ 5
8 检验与记录 ··························································································· 8
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC 74）提出并归口。
本文件起草单位：西北工业大学、四川航天长征装备制造有限公司、中国机械总院集团北京机电研
究所有限公司、北京宇航系统工程研究所、上海航天精密机械研究所、西安航天动力机械有限公司、
成都航天长征机械有限公司、西安博赛旋压科技有限公司、四川空分设备（集团）有限责任公司、
广东博赛数控机床有限公司、兰州兰石重型装备股份有限公司。
本文件主要起草人：詹梅、高鹏飞、马飞、王子立、马倩倩、王静霖、刘德博、赵淘、杨延涛、刘溪、
周路、肖铎海、范作军、罗永智、樊晓光、吕建民、李佳盈、杨子涵、武凯琦、曹学文、吴津臣、韩兵超、
苏伟杰、马玉玫、朱晓坤。
1 范围
本文件规定了大型曲面箱底旋压成形工艺规范，包括设备要求、毛坯设计、工装设计、工艺过程、
检验与记录。
本文件适用于直径ϕ1 500 mm~ϕ5 000 mm、壁厚3 mm~60 mm 范围内的铝合金曲面箱底零件的旋
压成形，锥形件（母线曲率为零）旋压成形参照本文件执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 8541 锻压术语
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
3 术语和定义
GB/T 8541 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
半锥角 half﹘cone angle
旋压零件母线的切线与轴线的夹角（α）。
注：半锥角为变化值，见图1。
标引序号说明：
D ─曲面箱底零件最大直径，单位为毫米（mm）；
d ─曲面箱底零件最小直径，单位为毫米（mm）；
D0─毛坯直径，单位为毫米（mm）；
t0 ─毛坯厚度，单位为毫米（mm）；
t ─曲面箱底零件的壁厚，单位为毫米（mm）；
α ─曲面箱底零件的半锥角，单位为度（°）；
h ─曲面箱底零件的轴向高度，单位为毫米（mm）。
图 1 曲面箱底零件与成形毛坯的特征尺寸示意图
3.2
强旋-普旋复合成形 combination of power spinning and conventional spinning
对于曲面箱底零件，在半锥角（3.1）较大的阶段采用强力旋压，而在半锥角（3.1）较小的阶段采
用普通旋压成形的工艺。
4 设备要求
4.1 旋压机宜采用数控双轮旋压机。双轮应具备同步曲线运动能力，旋轮径向最大移动距离宜比成形
曲面箱底零件最大半径大1 m，旋轮轴向最大移动距离宜比成形曲面箱底零件轴向高度大1 m。
4.2 旋压机轴向成形力与径向成形力宜大于400 kN。
4.3 旋轮径向与轴向重复定位精度小于或等于0 . 0 2 5 m m ；主轴法兰与尾顶尖同轴度小于或等于
ϕ0.2 mm。
4.4 旋压机应具备在线手动微调功能。
5 毛坯设计
5.1 毛坯厚度设计
使用平板毛坯旋压成形曲面箱底零件时，毛坯厚度（t0）的设计与曲面箱底零件的半锥角和曲面箱
底零件的壁厚（t）相关（见图1），可采用公式（1）计算。取半锥角（α）位于30°～90°的母线段上计
GB/T 44920—2024
2
算的最大值
Spinning process of large-curved tank bottom—
Technological specification
ICS 25.020
CCS J 32
中华人民共和国国家标准
GB/T 44920—2024
2024-11-28 发布2025-06-01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布
目 次
前言 ····································································································· Ⅲ
1 范围 ·································································································· 1
2 规范性引用文件 ······················································································ 1
3 术语和定义 ··························································································· 1
4 设备要求 ······························································································ 2
5 毛坯设计 ······························································································ 2
6 工装设计 ······························································································ 3
7 工艺过程 ······························································································ 5
8 检验与记录 ··························································································· 8
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC 74）提出并归口。
本文件起草单位：西北工业大学、四川航天长征装备制造有限公司、中国机械总院集团北京机电研
究所有限公司、北京宇航系统工程研究所、上海航天精密机械研究所、西安航天动力机械有限公司、
成都航天长征机械有限公司、西安博赛旋压科技有限公司、四川空分设备（集团）有限责任公司、
广东博赛数控机床有限公司、兰州兰石重型装备股份有限公司。
本文件主要起草人：詹梅、高鹏飞、马飞、王子立、马倩倩、王静霖、刘德博、赵淘、杨延涛、刘溪、
周路、肖铎海、范作军、罗永智、樊晓光、吕建民、李佳盈、杨子涵、武凯琦、曹学文、吴津臣、韩兵超、
苏伟杰、马玉玫、朱晓坤。
1 范围
本文件规定了大型曲面箱底旋压成形工艺规范，包括设备要求、毛坯设计、工装设计、工艺过程、
检验与记录。
本文件适用于直径ϕ1 500 mm~ϕ5 000 mm、壁厚3 mm~60 mm 范围内的铝合金曲面箱底零件的旋
压成形，锥形件（母线曲率为零）旋压成形参照本文件执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 8541 锻压术语
GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
3 术语和定义
GB/T 8541 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
半锥角 half﹘cone angle
旋压零件母线的切线与轴线的夹角（α）。
注：半锥角为变化值，见图1。
标引序号说明：
D ─曲面箱底零件最大直径，单位为毫米（mm）；
d ─曲面箱底零件最小直径，单位为毫米（mm）；
D0─毛坯直径，单位为毫米（mm）；
t0 ─毛坯厚度，单位为毫米（mm）；
t ─曲面箱底零件的壁厚，单位为毫米（mm）；
α ─曲面箱底零件的半锥角，单位为度（°）；
h ─曲面箱底零件的轴向高度，单位为毫米（mm）。
图 1 曲面箱底零件与成形毛坯的特征尺寸示意图
3.2
强旋-普旋复合成形 combination of power spinning and conventional spinning
对于曲面箱底零件，在半锥角（3.1）较大的阶段采用强力旋压，而在半锥角（3.1）较小的阶段采
用普通旋压成形的工艺。
4 设备要求
4.1 旋压机宜采用数控双轮旋压机。双轮应具备同步曲线运动能力，旋轮径向最大移动距离宜比成形
曲面箱底零件最大半径大1 m，旋轮轴向最大移动距离宜比成形曲面箱底零件轴向高度大1 m。
4.2 旋压机轴向成形力与径向成形力宜大于400 kN。
4.3 旋轮径向与轴向重复定位精度小于或等于0 . 0 2 5 m m ；主轴法兰与尾顶尖同轴度小于或等于
ϕ0.2 mm。
4.4 旋压机应具备在线手动微调功能。
5 毛坯设计
5.1 毛坯厚度设计
使用平板毛坯旋压成形曲面箱底零件时，毛坯厚度（t0）的设计与曲面箱底零件的半锥角和曲面箱
底零件的壁厚（t）相关（见图1），可采用公式（1）计算。取半锥角（α）位于30°～90°的母线段上计
GB/T 44920—2024
2
算的最大值