T/ACCEM 128-2024 冷渣机
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- 标准类型：综合团体标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-07
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资料介绍
ICS 27.060
CCS J 98
团体标准
T/ACCEM 128—2024
冷渣机
Slag cooler
2024-10-24 发布2024-11-23 实施
中国商业企业管理协会 发布
目次
前言.................................................................................. II
1 范围................................................................................ 1
2 规范性引用文件...................................................................... 1
3 术语和定义.......................................................................... 1
4 产品结构............................................................................ 1
5 技术要求............................................................................ 2
6 试验方法............................................................................ 3
7 检验规则............................................................................ 4
8 标志、包装、运输、贮存.............................................................. 4
T/ACCEM 128—2024
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏新方圆电气设备制造有限公司提出。
本文件由中国商业企业管理协会归口。
本文件起草单位：江苏新方圆电气设备制造有限公司、江苏国机机械制造有限公司、泰州嘉亿机械
科技有限公司。
本文件主要起草人：杨朋中、杨惠晨、刘旸、许翔宇。
T/ACCEM 128—2024
1
冷渣机
1 范围
本文件规定了冷渣机（以下简称“产品”）的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输和贮存。
本文件适用于冷渣机的生产、检验与销售。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 8174 设备及管道绝热效果的测试与评价
GB/T 8175 设备及管道绝热设计导则
GB/T 13306 标牌
GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法
GB/T 42598 机械安全使用说明书起草通则
DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程
JB/T 5000.12—2007 重型机械通用技术条件第12部分:涂装
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 产品结构
产品主要由进渣口、大链轮、滚圈、出渣装置、旋转接头、底座、滚轮、挡轮和驱动装置等组成，
结构示意图如图1 所示。
T/ACCEM 128—2024
2
图1 结构示意图
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 产品应符合本文件的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2 产品所用结构钢应符合GB/T 3077 的规定。
5.1.3 产品正常工作条件应符合以下要求：
a) 进料粒度不大于300 mm；
b) 进口物料温度不大于1 200 ℃；
5.2 外观
5.2.1 产品的焊缝应平整、光洁，无虚焊、漏焊、焊渣等缺陷。
5.2.2 产品的油漆表面应光滑、均匀，无明显漏涂、流挂气泡、脱落等缺陷。
5.3 尺寸偏差
5.3.1 筒体同一断面上最大内径与最小内径之差，应不大于该断面设计内径的0.5％，且不大于5 mm，
筒体直线度误差不应大于筒体长度的1‰。
5.3.2 未注公差的机械加工尺寸偏差按GB/T 1804—2000 中的C 级规定执行。
5.4 装配质量
5.4.1 产品应运转平稳，不应有异常声响。
5.4.2 进渣管底端距叶片高度应为30 mm～300 mm，进料机体、出料机体与筒体间隙应均匀。
5.5 设计制造要求
5.5.1 产品出渣采用链斗式或刮板式输送机输送时，出渣温度应不大于150 ℃；采用气力输渣或高温
皮带输送机时，出渣温度应不大于120 ℃。
5.5.2 筒体外表面绝热温度按GB/T 8175 设计，按GB/T 8174 的规定不应超过60 ℃。
5.5.3 产品结构应设计合理，易损件便于更换，内部检修空间最窄处切圆直径不应小于600 mm。
T/ACCEM 128—2024
3
5.5.4 承压部件的焊接与焊缝应满足DL/T 869 的要求。
5.5.5 驱动机构主动链轮与被动链轮轮齿对称中心面应在同一平面内，其相互间错位应不大于1 mm。
5.5.6 滚圈或滚齿应采用铸件或锻件并进行热处理，检验、验收应符合相关技术标准。
5.5.7 产品筒体最低处应设计排水孔或排气孔。
5.5.8 产品涂漆前，钢材表面应进行除锈处理并应达到JB/T 5000.12—2007 中Sa2 级或St2 级的
要求。
5.6 安装及调试要求
5.6.1 安装要求
5.6.1
CCS J 98
团体标准
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冷渣机
Slag cooler
2024-10-24 发布2024-11-23 实施
中国商业企业管理协会 发布
目次
前言.................................................................................. II
1 范围................................................................................ 1
2 规范性引用文件...................................................................... 1
3 术语和定义.......................................................................... 1
4 产品结构............................................................................ 1
5 技术要求............................................................................ 2
6 试验方法............................................................................ 3
7 检验规则............................................................................ 4
8 标志、包装、运输、贮存.............................................................. 4
T/ACCEM 128—2024
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由江苏新方圆电气设备制造有限公司提出。
本文件由中国商业企业管理协会归口。
本文件起草单位：江苏新方圆电气设备制造有限公司、江苏国机机械制造有限公司、泰州嘉亿机械
科技有限公司。
本文件主要起草人：杨朋中、杨惠晨、刘旸、许翔宇。
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冷渣机
1 范围
本文件规定了冷渣机（以下简称“产品”）的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输和贮存。
本文件适用于冷渣机的生产、检验与销售。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 8174 设备及管道绝热效果的测试与评价
GB/T 8175 设备及管道绝热设计导则
GB/T 13306 标牌
GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法
GB/T 42598 机械安全使用说明书起草通则
DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程
JB/T 5000.12—2007 重型机械通用技术条件第12部分:涂装
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 产品结构
产品主要由进渣口、大链轮、滚圈、出渣装置、旋转接头、底座、滚轮、挡轮和驱动装置等组成，
结构示意图如图1 所示。
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2
图1 结构示意图
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 产品应符合本文件的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2 产品所用结构钢应符合GB/T 3077 的规定。
5.1.3 产品正常工作条件应符合以下要求：
a) 进料粒度不大于300 mm；
b) 进口物料温度不大于1 200 ℃；
5.2 外观
5.2.1 产品的焊缝应平整、光洁，无虚焊、漏焊、焊渣等缺陷。
5.2.2 产品的油漆表面应光滑、均匀，无明显漏涂、流挂气泡、脱落等缺陷。
5.3 尺寸偏差
5.3.1 筒体同一断面上最大内径与最小内径之差，应不大于该断面设计内径的0.5％，且不大于5 mm，
筒体直线度误差不应大于筒体长度的1‰。
5.3.2 未注公差的机械加工尺寸偏差按GB/T 1804—2000 中的C 级规定执行。
5.4 装配质量
5.4.1 产品应运转平稳，不应有异常声响。
5.4.2 进渣管底端距叶片高度应为30 mm～300 mm，进料机体、出料机体与筒体间隙应均匀。
5.5 设计制造要求
5.5.1 产品出渣采用链斗式或刮板式输送机输送时，出渣温度应不大于150 ℃；采用气力输渣或高温
皮带输送机时，出渣温度应不大于120 ℃。
5.5.2 筒体外表面绝热温度按GB/T 8175 设计，按GB/T 8174 的规定不应超过60 ℃。
5.5.3 产品结构应设计合理，易损件便于更换，内部检修空间最窄处切圆直径不应小于600 mm。
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5.5.4 承压部件的焊接与焊缝应满足DL/T 869 的要求。
5.5.5 驱动机构主动链轮与被动链轮轮齿对称中心面应在同一平面内，其相互间错位应不大于1 mm。
5.5.6 滚圈或滚齿应采用铸件或锻件并进行热处理，检验、验收应符合相关技术标准。
5.5.7 产品筒体最低处应设计排水孔或排气孔。
5.5.8 产品涂漆前，钢材表面应进行除锈处理并应达到JB/T 5000.12—2007 中Sa2 级或St2 级的
要求。
5.6 安装及调试要求
5.6.1 安装要求
5.6.1