T/CAEPI 95-2024 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术指南
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- 标准类型：环保标准
- 标准语言：中文版
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资料介绍
ICS13.020.40
CCS Z 04
团体标准
T/CAEPI 95－2024 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术指南
Technical guidelines for inventories preparation of fugitive particulate matteremissions sources in ultra-low emission in iron and steel industry
2024-12-10 发布2024-12-10 实施
中国环境保护产业协会发布
目 次
前言................................................................................................................................................................... II
1 范围..................................................................................................................................................................1
2 规范性引用文件..............................................................................................................................................1
3 术语和定义......................................................................................................................................................1
4 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程..............................................................2
5 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源分类体系及识别原则..........................................................3
6 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单主要组成要素及编制规范..........................................4
7 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单维护.............................................................................. 6
附录A（资料性）物料储存无组织颗粒物排放源清单.................................................................................... 7
附录B（资料性）物料输送无组织颗粒物排放源清单.................................................................................... 9
附录C（资料性）生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单.......................................................................... 19
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II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件起草单位：冶金工业规划研究院、生态环境部环境工程评估中心、柏美智慧科技（上海）股
份有限公司、福建龙净环保股份有限公司、北京雪迪龙科技股份有限公司、河北省众联能源环保科技有
限公司、江苏省苏力环境科技有限责任公司、秦皇岛首创思泰意达环保科技有限公司、宝山钢铁股份有
限公司、鞍山钢铁集团有限公司、北京建龙重工集团有限公司、南京钢铁联合有限公司、首钢京唐钢铁
联合有限责任公司、河北津西钢铁集团股份有限公司。
本文件主要起草人员：田澍、李中岳、徐潜、卢敏荣、石卫丽、杨飞黄、沈彬、马长红、沈新峰、
孙大鹏、芮义斌、顾慧娟、方锐、朱宝权、刘涛、程琳、李晓新、许红霞、周为、王富江、岳佳丽、陈
逸卿、廖荣福、吴国利、李杰、张钊、姜慧敏、李洪刚、崔健伟。
本文件主要审议人员：邢奕、田一平、刘玉忠、张勇、李培源、钟悦之、宋丹娜。
本文件由中国环境保护产业协会负责管理，由起草单位负责具体技术内容的解释。在应用过程中如
有需要修改与补充的建议，请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门（北京市西城区二
七剧场路6 号2 层，邮编100045）。
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1
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术指南
1 范围
本文件规定了钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制的技术流程、分类体系、排放源
识别原则、排放源清单构成要素和编制要求，以及维护要求。涉及钢铁企业物料储存、物料输送、生产
工艺过程等全厂无组织颗粒物排放环节。
本文件适用于钢铁企业（超低排放）无组织排放中颗粒物污染物的排放源清单编制，可用于指导钢
铁企业开展无组织颗粒物排放治理、超低排放评估监测以及后续的清单维护工作。本文件也可作为管理
部门对钢铁企业开展无组织颗粒物排放源日常监督检查工作的参考。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
HJ 608—2017 排污单位编码规则
关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知（环办大气函〔2019〕922 号）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单inventories preparation of fugitive particulate matter
emissions sources in ultra-low emission in iron and steel industry
包含钢铁企业全部物料储存、物料输送、生产工艺过程的无组织颗粒物排放源环节，标明各排放源
基本情况、治理措施和监控措施的集合。
【来源：环办大气函〔2019〕922 号，附件，有修改】
3.2
B 型封闭料场B-type linear and closed material yard
采用有轨机械化堆取设备作业且相邻料堆之间不设挡料隔墙的长型封闭料场。
【来源：GB/T 50541—2019，2.0.12】
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2
3.3
C 型封闭料场C-type linear and closed material yard
采用有轨机械化堆取设备作业且相邻料堆之间设有挡料隔墙的长型封闭料场。
【来源：GB/T 50541—2019，2.0.13】
3.4
D 型封闭料场D-type linear and closed material yard
采用环形堆取料设备作业的封闭式圆形料场。
【来源：GB/T 50541—2019，2.0.14】
4 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程
4.1 明确清单范围与边界
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单的范围与边界，原则上应与排污许可证中载明的工
序、设备设施一致，特殊情况应予以说明。
4.2 资料收集
收集清单边界内物料的种类及用量、各工序生产工艺流程情况图/表、厂区总平面布置图、料场分
布总图、各料场治理设施及监测设施布置图、各除尘系统管网图和设计资料、除尘/抑尘治理设施台账
等具体资料。
4.3 现场踏勘
结合收集的资料，按照物料进入厂区后的流向开展现场踏勘，识别无组织颗粒物排放源，记录各无
组织颗粒物排放源点位的基本信息、治理设施和监控设施状况。现场踏勘期间企业各生产设施应正常运
行，以保障全面识别无组织颗粒物排放源的点位。
4.4 编制钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单
根据现场踏勘情况，汇总和构建钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单。
4.5 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程图
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程如图1 所示：
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3
图1 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程图
5 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源分类体系及识别原则
5.1 物料储存无组织颗粒物排放源识别
作为储存功能的储存设施或场地均属物料储存无组织颗粒物排放源。
对于除尘器的卸灰仓、配料室的缓冲仓、脱硫设施配套物料存储仓等，凡起到配料、缓冲功能的附
属仓，无需单列为物料储存无组织颗粒物排放源，其卸灰口、落料点按照5.2 章节相关要求，应作为物
料输送无组织颗粒物排放源。
5.2 物料输送无组织颗粒物排放源识别
物料输送无组织颗粒物排放源识别以出现物料落差、转运或物料所处空间气压变化为基准。吸排罐
车吸排作业点、气力输送设施应作为物料密闭输送无组织颗粒物排放源。
物料通过皮带机等运输装置机头/给料环节发生的物料落差处，落至后续皮带的机尾/受料环节处，
应属于物料输送无组织颗粒物排放源。同一条皮带中有多处机头/给料环节与机尾/受料环节的，应逐一
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进行识别。若物料位移发生在密闭的生产工艺设备内部，则仅分别识别进出生产工艺设备的物料输送点
位，设备内部发生的过程无需识别。B 型封闭料场/C 型封闭料场/D 型封闭料场中装卸设备堆料、取料
点应分别识别为物料输送无组织颗粒物排放源，车辆/人工作业料场作业区域，以及B 型封闭料场/C 型
封闭料场/D 型封闭料场存在车辆/人工作业区域的，其作业区应按照50m×50m 进行网格化分区，分别
识别为物料输送无组织颗粒物排放源。料场车辆进出口应同样识别为物料输送无组织颗粒物排放源。
5.3 生产工艺过程无组织颗粒物排放源识别
原料、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、钢渣处理、除尘灰处理等工序的物料破碎、筛分、
混合及易产尘（或具备产尘风险）的主体工艺设备均为生产工艺过程无组织颗粒物排放源，见表1。
表1 各工序生产工艺过程无组织颗粒物排放源参考表
工序生产工艺过程无组织颗粒物排放源
原料工序破碎机、振动筛等
烧结工序破碎机、振动筛、混合机、环冷机/带冷机等
球团工序振动筛、环冷机/带冷机等
焦化工序破碎机、振动筛、焦炉本体、焦炉推焦车、拦焦车、装煤车、干熄焦炉等
炼铁工序
煤粉破碎机、振动筛、高炉煤气均压放散环节、出铁口（铁沟、渣沟、铁水罐站或
摆动溜嘴）等
炼钢工序
振动筛、混铁炉、铁水/钢水折罐位、铁水预处理设施、转炉、电炉、精炼炉、连铸
大包回转台、吹氩站、连铸火焰切割、钢包冷修/热修位/拆包位、中间包倾翻处、
中间包修包位、铸余渣倾倒工位、砌包间、废钢切割位、连铸坯表面清理等
轧钢工序轧机、拉矫、精整、抛丸、修磨、切割、焊接等
钢渣处理工序钢渣焖渣坑（罐）等
除尘灰处理工序压球机、冷却机等
石灰工序破碎机、振动筛等
其他工序......
6 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单主要组成要素及编制规范
6.1 总体要求及主要组成要素
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单应分为物料储存无组织颗粒物排放源清单、物料输
送无组织颗粒物排放源清单、生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单三个主要分项清单。清单应实现对
无组织颗粒物排放源的全覆盖，并应详细说明各无组织颗粒物排放源点位的编码序号、基本情况、治理
设施状况、监测设施状况等内容。
6.2 编码原则
首先应对钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单点位进行编码。保证赋码对象的唯一性，
一个代码仅代表一个无组织颗粒物排放源点位对象，各点位编码可由三部分组成。
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第一部分为清单类型编码，建议使用2 位字母表示，物料储存为CC（“储存”汉语拼音首字母）、
物料输送为SS（“输送”汉语拼音首字母）、生产工艺为GY（“工艺”汉语拼音首字母）。
第二部分为所述工序编码，建议使用2 位字母表示，原则为各工序汉语拼音首字母。具体见表2。
表2 工序编码原则
工序工序编码
原料工序YL（“原料”汉语拼音首字母）
烧结工序SJ（“烧结”汉语拼音首字母）
球团工序QT（“球团”汉语拼音首字母）
焦化工序JH（“焦化”汉语拼音首字母）
炼铁工序LT（“炼铁”汉语拼音首字母）
炼钢工序LG（“炼钢”汉语拼音首字母）
轧钢工序ZG（“轧钢”汉语拼音首字母）
其他工序按同原则根据企业实际情况编码
第三部分为顺序码，建议使用4 位阿拉伯数字。顺序码根据不同清单类型编码、不同工序编码从
0001 开始进行编码。
6.3 基本信息要素编制规范
6.3.1 物料储存无组织颗粒物排放源清单基本信息要素编制规范
物料储存无组织颗粒物排放源清单基本信息应包括序号、所在分厂/车间、存储场所/设施名称、物
料名称及类型。
6.3.2 物料输送无组织颗粒物排放源清单基本信息要素编制规范
物料输送无组织颗粒物排放源清单基本信息应包括序号、所在分厂/车间、无组织颗粒物排放源名
称（位置描述）、输送物料名称、输送物料含水率（若可能输送多种物料，以最低含水率为准）。
6.3.3 生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单基本信息要素编制规范
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单基本信息应包括序号、所在分厂/车间、无组织颗粒物排放
源名称（位置描述）。
6.4 治理设施要素编制规范
6.4.1 物料储存无组织颗粒物排放源清单治理设施要素编制规范
物料储存无组织颗粒物排放源清单应明确物料储存环节所采用的封闭方式（全封闭、半封闭、防风
网、密闭料仓等），储存能力应明确其面积与受料量，作业方式应明确为B 型封闭料场、C 型封闭料
场、D 型封闭料场、车辆/人工作业料场以及上述任意方式共存或筒仓中的哪一类，出入口应明确进出
口数量与大门开启方式。
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6.4.2 物料输送无组织颗粒物排放源清单治理设施要素编制规范
物料输送无组织颗粒物排放源清单治理设施要素应明确输送过程封闭情况，是否采取治理措施，使
用的治理技术及配置的参数。采取收尘措施的无组织颗粒物排放源应明确尘源捕集形式、设计罩面风速、
管道阀门的种类及开关方式、除尘系统的名称、处理风量。
采取抑尘措施的无组织颗粒物排放源应逐一明确具体的抑尘方式，治理设施编码（参考HJ 608—
2017 进行编号），类型，安装数量，位置，抑尘作业制式（人工开启、定时开启、联动开启），雾炮/
干雾抑尘液滴粒径，雾炮有效射程，雾炮水平旋转角度，雾炮/干雾抑尘耗水量，雾炮/干雾抑尘功率等。
采取汽车冲洗措施的无组织颗粒物排放源应明确具体的汽车冲洗措施安装数量、位置，汽车冲洗设
备冲洗喷头覆盖区域长度、汽车冲洗设计水压、拦车杆配置情况、设计冲洗时间、抖水台和吹干装置配
置情况、保温防冻装置配备情况、污水处理工艺及设施规格等设计参数。
对于物料密闭输送点位应明确密闭输送方式（气力输送、吸排罐车）。
6.4.3 生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单治理设施要素编制规范
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单治理设施要素应明确是否采取治理措施，使用的治理技术及
配置的参数。采取收尘措施的无组织颗粒物排放源应明确尘源捕集形式、设计罩面风速，管道阀门的种
类及开关方式，除尘系统的名称、处理风量。
采取抑尘措施的无组织颗粒物排放源应逐一明确具体的抑尘方式，治理设施编码（参考HJ 608—
2017 进行编号），位置，抑尘作业制式（人工开启、定时开启、联动开启），雾炮/干雾抑尘液滴粒径，
雾炮有效射程，雾炮水平旋转角度，雾炮/干雾抑尘耗水量，雾炮/干雾抑尘功率等。
6.5 监测监控设施要素编制规范
监测监控设施要素应逐一明确各无组织颗粒物排放源所对应监控设施的设备编码、监控方式、安装
位置、主要参数。
应保证赋码对象的唯一性，一个代码仅代表一个监测监控设施对象。监测监控设施编码可由两部分
组成。
第一部分为设施类型编码，建议使用2～3 位字母表示，总悬浮颗粒物浓度监测设备为TSP（“Total
Suspended Particulate”英文缩写）、空气监测微站为WZ（“微站”汉语拼音首字母）、视频监控为SP
（“视频”汉语拼音首字母）、在线水分监测仪为SFY（“水分仪”汉语拼音首字母）。
第二部分为顺序码，建议使用3 位阿拉伯数字。
7 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单维护
企业主要生产装备发生变化，进行技术改造或深度治理等涉及无组织颗粒物排放源变化或治理措施
发生变化的，需要对清单进行更新，制定最新的钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单。
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附录A
（资料性）
物料储存无组织颗粒物排放源清单
物料储存无组织颗粒物排放源清单编制示例如表A.1 所示。表中内容为示例，需根据企业实际情况填写。
表A.1 物料储存无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号
序
号
所在分厂/车间存储场所/设施名称
物料名称及
类型
封闭方式储存能力作业方式料场出入口情况
CCYL0001 1 原料分厂1#烧结原料大棚
名称：铁精粉
类型：粘湿物料
全封闭
面积：75000m2
受料量：530 万t
B 型封闭
料场
进出口数量：2 进2 出
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
CCLT0001 2 1#高炉分厂1#高炉喷吹煤棚
名称：煤
类型：粘湿物料
全封闭
面积：51400m2
受料量：400 万t
人工作业
料场
进出口数量：1 处进出共用大门
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
CCLT0002 3 1#高炉分厂1#高炉原料大棚
名称：块矿、球团
类型：块状物料
全封闭
面积：18400m2
受料量：200 万t
人工作业
料场
进出口数量：1 进1 出
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
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编码序号
序
号
所在分厂/车间存储场所/设施名称
物料名称及
类型
封闭方式储存能力作业方式料场出入口情况
CCGZ0001 4 钢渣处理车间钢渣堆场料场
名称：钢渣
类型：粘湿物料
全封闭
面积：51400m2
受料量：400 万t
人工作业
料场
进出口数量：1 处进出共用大门
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
CCSH0001 5 石灰分厂石灰粉仓
名称：熟石灰
类型：粉状物料
全密闭
面积：/
受料量：1.4 万t
筒仓/
……
…
…
…… …… …… …… …… …… ……
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附录B
（资料性）
物料输送无组织颗粒物排放源清单
物料输送无组织颗粒物排放源清单编制示例如表B.1、表B.2 所示。表中内容为示例，需根据企业实际情况填写。
表B.1 物料封闭输送无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSYL0001 1 原料分厂
2#烧结原料大棚
一区汽车/铲车装
卸料
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA001
类型：雾炮抑尘
安装数量：1 台
安装位置：离地高度8m 处
抑尘作业制式：联动开启
雾炮液滴粒径：≤30μm
雾炮有效射程：60m
雾炮水平旋转角度：180°
耗水量：≤0.5m3/h
功率：5kW
设备编码：SP001
监控方式：带尘羽识别与定位功能
的高清视频监控
安装位置：离地高度13m 处
主要参数：尘羽识别与定位，联动
与控制
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSYL0002 2 原料分厂
2#烧结原料大棚
二区汽车/铲车装
卸料
铁精粉、煤>6% /
治理设施编号：TA002
类型：雾炮抑尘
安装数量：1 台
安装位置：离地高度8m 处
抑尘作业制式：联动开启
雾炮液滴粒径：≤30μm
雾炮有效射程：60m
雾炮水平旋转角度：180°
耗水量：≤0.5m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP001
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度13m 处
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SP002
监控方式：高清视频监控
安装位置：离地高度13m 处
主要参数：视频
SSYL0003 3 ……
SSYL0003 4 原料分厂
K422 移动卸矿车
受料
块矿＜6% 封闭
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：炼铁厂1 号再筛分除尘
处理风量：100000m3/h
设备编码：TSP008
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩45cm，距离
收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSYL0004 5 原料分厂
B 型封闭料场堆取
料机堆取料臂末
端取料/受料点
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA003
类型：机载抑尘
安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场堆取料机堆取料
臂末端
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
设备编码：TSP009
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
SSYL0005 6 原料分厂
B 型封闭料场堆取
料机堆取料臂内
侧受料/给料点
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA004
类型：机载抑尘
安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场堆取料机堆取料
臂
内侧
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP010
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度10m 处
主要参数：TSP 浓度
SSYL0006 7 原料分厂
B 型封闭料场外供
皮带受料点
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA005
类型：干雾抑尘
安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场外供皮带受料点
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP011
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
SSYL0007 8 原料分厂
B 型封闭料场进料
皮带堆取料机高
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA006
类型：机载抑尘
设备编码：TSP012
监控方式：TSP 在线监测
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
处给料点安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场进料皮带堆取料
机高处给料点
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
SSYL0008 9 ……
SSSJ0001 10 1#烧结分厂
1 号仓圆盘给料机
落料（1#电子皮带
秤受料）
白云石＜6% 封闭
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：1#烧结配料除尘
处理风量：50000m3/h
设备编码：TSP013
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSSJ0002 11 1#烧结分厂
1#电子皮带秤落
料至混1 皮带
白云石＜6% 封闭
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：1#烧结配料除尘
处理风量：50000m3/h
设备编码：TSP014
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSSJ0003 12 1#烧结分厂混1 皮带机头混合料＜6% 封闭
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：一混机除尘
处理风量：50000m3/h
设备编码：TSP015
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSSJ0004 13 2#烧结分厂
2 号生石灰仓螺旋
给料机落料至混1
皮带
生石灰＜6% 密闭/
设备编码：TSP022
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSSJ0005 14 ……
SSQT0001 15
1#链篦机回转窑
分厂
1 号给料皮带
卸料点
铁精粉>6% 封闭/
设备编码：TSP024
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SFY001
监控方式：在线水分监测
安装位置：1#皮带
主要参数：含水率
SSQT0002 16 ……
T/CAEPI 95－2024
14
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSJH0001 17 1#、2#焦炉分厂
煤筒仓移动卸料
车上料皮带
落料点
煤>6% 封闭
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：2m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：煤筒仓除尘
处理风量：200000m3/h
设备编码：TSP026
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSJH0002 18 ……
SSLT0001 19 1#高炉分厂
1#高炉喷吹煤棚
西门出口
煤>6% /
汽车冲洗安装数量：1
汽车冲洗位置：距出口5m 处
汽车冲洗设备长度：18m
汽车冲洗设计水压：1.2MPa
拦车杆配置情况：有
设计冲洗时间：60s
抖水台、吹干装置配置情况：吹干设备
2 套
保温防冻装置配备情况：无，南方地区常
年无冻
污水处理工艺及设施规格：进入综合污水
处理厂、使用回用新水
设备编码：SP018
监控方式：高清视频监控
安装位置：洗车机出口5m 处
主要参数：视频
T/CAEPI 95－2024
15
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSLT0002 20 1#高炉分厂
101 皮带受料（1#
仓2#仓给料）
煤>6% 封闭
捕集形式：移动罩
设计罩面风速：2m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：炼铁北喷煤1#单点除尘
处理风量：10000m3/h
设备编码：TSP037
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSLT0003 21 1#高炉分厂应急返矿排口返矿＜6% 区域封闭
捕集形式：顶吸罩
设计罩面风速：4m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：一高炉矿槽除尘
处理风量：500000m3/h
设备编码：TSP039
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1m
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SP003
监控方式：高清视频监控
安装位置：离地高度3m 处
主要参数：视频
SSLT0004 22 ……
T/CAEPI 95－2024
16
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSLG0001 23 炼钢分厂
1#转炉辅料地下
料仓喂料口
生石灰块、
硅铁
＜6% 区域封闭
捕集形式：顶吸罩
设计罩面风速：4m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：一炼钢地下料仓上料除尘
处理风量：100000m3/h
设备编码：TSP048
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度5m 处
主要参数：TSP 浓度
SSLG0002 24 电炉分厂
废钢水平上料皮
带喂料口
废钢＜6% 区域封闭
治理设施编号：TA004
类型：干雾抑尘
安装数量：1 套
安装位置：距喂料口1m 处
抑尘作业制式：人工开启
液滴粒径：≤10μm
耗水量：≤1m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP053
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
SSLG0003 25 ……
T/CAEPI 95－2024
17
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSGZ0001 26 钢渣处理车间
钢渣处理1#皮带
落料点
钢渣>6% 封闭
治理设施编号：TA005
类型：干雾抑尘
安装数量：1 套
安装位置：1m 处
抑尘作业制式：联动开启
液滴粒径：≤10μm
耗水量：≤1m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP061
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
…… …… …… …… …… …… …… …… ……
T/CAEPI 95－2024
18
表B.2 物料密闭输送无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号序号所在分厂/车间无组织颗粒物排放源名称（位置描述） 输送物料名称运输方式
SSLT0001 1 1#高炉分厂高炉重力除尘卸灰点除尘灰气力输送
SSSJ0001 2 1#烧结分厂烧结配料除尘卸灰点除尘灰吸排罐车
SSSJ0002 3 1#烧结分厂1#生石灰仓受料生石灰粉气力输送
SSJH0001 4 1#焦炉分厂1#焦炉脱硫灰脱硫灰吸排罐车
SSFD0001 5 发电一分厂1#粉煤灰粉煤灰吸排罐车
…… …… …… …… …… ……
T/CAEPI 95－2024
19
附录C
（资料性）
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单编制示例如表C.1 所示。表中内容为示例，需根据企业实际情况填写。
表C.1 生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排放源名称
（位置描述）
治理设施配置情况监控设施
GYSJ0001 1 1#烧结分厂1#破碎机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#烧结配料除尘
处理风量：300000m3/h
设备编码：TSP017
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYSJ0002 2 1#烧结分厂1#烧结机二次混合机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#湿式电除尘
处理风量：200000m3/h
设备编码：TSP020
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYSJ0003 3 1#烧结分厂烧结机尾
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：2m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：1#烧结机机尾除尘
设备编码：TSP016
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘2 m
主要参数：TSP 浓度
T/CAEPI 95－2024
20
处理风量：1500000m3/h
GYSJ0004 4 1#烧结分厂烧结机环冷机上水密封，下机械密封
设备编码：TSP019
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SP009
监控方式：高清视频监控
安装位置：离地高度3m 处
主要参数：视频
GYSJ0005 5 1#烧结分厂1#烧结成品振动筛
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：1#烧结机成品除尘
处理风量：800000m3/h
设备编码：TSP021
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYSJ0006 6 …… ……
GYQT0001 7 1#球团竖炉分厂1#烘干机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#球团竖配料除尘
处理风量：200000m3/h
设备编码：TSP025
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYQT0002 8 …… ……
GYLT0001 9 1#高炉分厂1#焦炭振动筛
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#高炉槽下除尘
处理风量：1200000m3/h
设备编码：TSP040
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度15m 处
主要参数：TSP 浓度
T/CAEPI 95－2024
21
GYLT0002 10 1#高炉分厂2#焦炭振动筛
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#高炉槽下除尘
处理风量：1200000m3/h
设备编码：TSP040
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度14m 处
主要参数：TSP 浓度
GYLT0003 11 1#高炉分厂……
GYLT0004 12 1#高炉分厂1#高炉均压放散废气强制100%回收
设备编码：SP010
监控方式：高清视频监控
安装位置：1#高炉矿槽顶部
主要参数：视频
GYLT0005 13 …… ……
GYLG0001 14 炼钢分厂1#混铁炉
捕集形式：侧吸罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：混铁炉除尘
处理风量：500000m3/h
设备编码：TSP049
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘2 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0002 15 炼钢分厂1#铁水预处理
捕集形式：侧吸罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：铁水预处理除尘
处理风量：1000000m3/h
设备编码：TSP049
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0003 16 转炉炼钢分厂1#精炼炉
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
设备编码：TSP050
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口45 cm，距离
收尘罩口边缘1 m
T/CAEPI 95－2024
22
除尘系统名称：二次除尘
处理风量：800000m3/h
主要参数：TSP 浓度
GYLG0004 17 转炉炼钢分厂废钢切割
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：废钢切割单点除尘
处理风量：20000m3/h
设备编码：TSP051
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口40 cm，距离
收尘罩口边缘1 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0005 18 …… ……
GYLG0006 19 电炉炼钢分厂1#电炉
捕集形式：独立第四孔除尘+狗窝罩+顶吸罩
设计罩面风速：狗窝罩（3m/s）+顶吸罩（3m/s）
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：1#电炉除尘、2#电炉除尘
处理风量：500000m3/h、1500000m3/h
设备编码：TSP054
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘2 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0007 20 …… ……
GYJH0001 21 焦化一车间1#原煤破碎
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：备煤除尘
处理风量：300000m3/h
设备编码：TSP028
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYJH0002 22 焦化一车间1#焦炭筛分
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：筛焦除尘
处理风量：800000m3/h
设备编码：TSP033
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口40 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYJH0003 23 …… ……
T/CAEPI 95－2024
23
GYZG0001 24 1#轧线车间1#轧线精轧机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#塑烧板除尘
处理风量：1200000m3/h
设备编码：TSP060
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYZG0002 25 ……
…… …… …… …… …… ……
CCS Z 04
团体标准
T/CAEPI 95－2024 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术指南
Technical guidelines for inventories preparation of fugitive particulate matteremissions sources in ultra-low emission in iron and steel industry
2024-12-10 发布2024-12-10 实施
中国环境保护产业协会发布
目 次
前言................................................................................................................................................................... II
1 范围..................................................................................................................................................................1
2 规范性引用文件..............................................................................................................................................1
3 术语和定义......................................................................................................................................................1
4 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程..............................................................2
5 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源分类体系及识别原则..........................................................3
6 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单主要组成要素及编制规范..........................................4
7 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单维护.............................................................................. 6
附录A（资料性）物料储存无组织颗粒物排放源清单.................................................................................... 7
附录B（资料性）物料输送无组织颗粒物排放源清单.................................................................................... 9
附录C（资料性）生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单.......................................................................... 19
T/CAEPI 95－2024
II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件起草单位：冶金工业规划研究院、生态环境部环境工程评估中心、柏美智慧科技（上海）股
份有限公司、福建龙净环保股份有限公司、北京雪迪龙科技股份有限公司、河北省众联能源环保科技有
限公司、江苏省苏力环境科技有限责任公司、秦皇岛首创思泰意达环保科技有限公司、宝山钢铁股份有
限公司、鞍山钢铁集团有限公司、北京建龙重工集团有限公司、南京钢铁联合有限公司、首钢京唐钢铁
联合有限责任公司、河北津西钢铁集团股份有限公司。
本文件主要起草人员：田澍、李中岳、徐潜、卢敏荣、石卫丽、杨飞黄、沈彬、马长红、沈新峰、
孙大鹏、芮义斌、顾慧娟、方锐、朱宝权、刘涛、程琳、李晓新、许红霞、周为、王富江、岳佳丽、陈
逸卿、廖荣福、吴国利、李杰、张钊、姜慧敏、李洪刚、崔健伟。
本文件主要审议人员：邢奕、田一平、刘玉忠、张勇、李培源、钟悦之、宋丹娜。
本文件由中国环境保护产业协会负责管理，由起草单位负责具体技术内容的解释。在应用过程中如
有需要修改与补充的建议，请将相关资料寄送至中国环境保护产业协会标准管理部门（北京市西城区二
七剧场路6 号2 层，邮编100045）。
T/CAEPI 95－2024
1
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术指南
1 范围
本文件规定了钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制的技术流程、分类体系、排放源
识别原则、排放源清单构成要素和编制要求，以及维护要求。涉及钢铁企业物料储存、物料输送、生产
工艺过程等全厂无组织颗粒物排放环节。
本文件适用于钢铁企业（超低排放）无组织排放中颗粒物污染物的排放源清单编制，可用于指导钢
铁企业开展无组织颗粒物排放治理、超低排放评估监测以及后续的清单维护工作。本文件也可作为管理
部门对钢铁企业开展无组织颗粒物排放源日常监督检查工作的参考。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
HJ 608—2017 排污单位编码规则
关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知（环办大气函〔2019〕922 号）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单inventories preparation of fugitive particulate matter
emissions sources in ultra-low emission in iron and steel industry
包含钢铁企业全部物料储存、物料输送、生产工艺过程的无组织颗粒物排放源环节，标明各排放源
基本情况、治理措施和监控措施的集合。
【来源：环办大气函〔2019〕922 号，附件，有修改】
3.2
B 型封闭料场B-type linear and closed material yard
采用有轨机械化堆取设备作业且相邻料堆之间不设挡料隔墙的长型封闭料场。
【来源：GB/T 50541—2019，2.0.12】
T/CAEPI 95－2024
2
3.3
C 型封闭料场C-type linear and closed material yard
采用有轨机械化堆取设备作业且相邻料堆之间设有挡料隔墙的长型封闭料场。
【来源：GB/T 50541—2019，2.0.13】
3.4
D 型封闭料场D-type linear and closed material yard
采用环形堆取料设备作业的封闭式圆形料场。
【来源：GB/T 50541—2019，2.0.14】
4 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程
4.1 明确清单范围与边界
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单的范围与边界，原则上应与排污许可证中载明的工
序、设备设施一致，特殊情况应予以说明。
4.2 资料收集
收集清单边界内物料的种类及用量、各工序生产工艺流程情况图/表、厂区总平面布置图、料场分
布总图、各料场治理设施及监测设施布置图、各除尘系统管网图和设计资料、除尘/抑尘治理设施台账
等具体资料。
4.3 现场踏勘
结合收集的资料，按照物料进入厂区后的流向开展现场踏勘，识别无组织颗粒物排放源，记录各无
组织颗粒物排放源点位的基本信息、治理设施和监控设施状况。现场踏勘期间企业各生产设施应正常运
行，以保障全面识别无组织颗粒物排放源的点位。
4.4 编制钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单
根据现场踏勘情况，汇总和构建钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单。
4.5 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程图
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程如图1 所示：
T/CAEPI 95－2024
3
图1 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单编制技术流程图
5 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源分类体系及识别原则
5.1 物料储存无组织颗粒物排放源识别
作为储存功能的储存设施或场地均属物料储存无组织颗粒物排放源。
对于除尘器的卸灰仓、配料室的缓冲仓、脱硫设施配套物料存储仓等，凡起到配料、缓冲功能的附
属仓，无需单列为物料储存无组织颗粒物排放源，其卸灰口、落料点按照5.2 章节相关要求，应作为物
料输送无组织颗粒物排放源。
5.2 物料输送无组织颗粒物排放源识别
物料输送无组织颗粒物排放源识别以出现物料落差、转运或物料所处空间气压变化为基准。吸排罐
车吸排作业点、气力输送设施应作为物料密闭输送无组织颗粒物排放源。
物料通过皮带机等运输装置机头/给料环节发生的物料落差处，落至后续皮带的机尾/受料环节处，
应属于物料输送无组织颗粒物排放源。同一条皮带中有多处机头/给料环节与机尾/受料环节的，应逐一
T/CAEPI 95－2024
4
进行识别。若物料位移发生在密闭的生产工艺设备内部，则仅分别识别进出生产工艺设备的物料输送点
位，设备内部发生的过程无需识别。B 型封闭料场/C 型封闭料场/D 型封闭料场中装卸设备堆料、取料
点应分别识别为物料输送无组织颗粒物排放源，车辆/人工作业料场作业区域，以及B 型封闭料场/C 型
封闭料场/D 型封闭料场存在车辆/人工作业区域的，其作业区应按照50m×50m 进行网格化分区，分别
识别为物料输送无组织颗粒物排放源。料场车辆进出口应同样识别为物料输送无组织颗粒物排放源。
5.3 生产工艺过程无组织颗粒物排放源识别
原料、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、钢渣处理、除尘灰处理等工序的物料破碎、筛分、
混合及易产尘（或具备产尘风险）的主体工艺设备均为生产工艺过程无组织颗粒物排放源，见表1。
表1 各工序生产工艺过程无组织颗粒物排放源参考表
工序生产工艺过程无组织颗粒物排放源
原料工序破碎机、振动筛等
烧结工序破碎机、振动筛、混合机、环冷机/带冷机等
球团工序振动筛、环冷机/带冷机等
焦化工序破碎机、振动筛、焦炉本体、焦炉推焦车、拦焦车、装煤车、干熄焦炉等
炼铁工序
煤粉破碎机、振动筛、高炉煤气均压放散环节、出铁口（铁沟、渣沟、铁水罐站或
摆动溜嘴）等
炼钢工序
振动筛、混铁炉、铁水/钢水折罐位、铁水预处理设施、转炉、电炉、精炼炉、连铸
大包回转台、吹氩站、连铸火焰切割、钢包冷修/热修位/拆包位、中间包倾翻处、
中间包修包位、铸余渣倾倒工位、砌包间、废钢切割位、连铸坯表面清理等
轧钢工序轧机、拉矫、精整、抛丸、修磨、切割、焊接等
钢渣处理工序钢渣焖渣坑（罐）等
除尘灰处理工序压球机、冷却机等
石灰工序破碎机、振动筛等
其他工序......
6 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单主要组成要素及编制规范
6.1 总体要求及主要组成要素
钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单应分为物料储存无组织颗粒物排放源清单、物料输
送无组织颗粒物排放源清单、生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单三个主要分项清单。清单应实现对
无组织颗粒物排放源的全覆盖，并应详细说明各无组织颗粒物排放源点位的编码序号、基本情况、治理
设施状况、监测设施状况等内容。
6.2 编码原则
首先应对钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单点位进行编码。保证赋码对象的唯一性，
一个代码仅代表一个无组织颗粒物排放源点位对象，各点位编码可由三部分组成。
T/CAEPI 95－2024
5
第一部分为清单类型编码，建议使用2 位字母表示，物料储存为CC（“储存”汉语拼音首字母）、
物料输送为SS（“输送”汉语拼音首字母）、生产工艺为GY（“工艺”汉语拼音首字母）。
第二部分为所述工序编码，建议使用2 位字母表示，原则为各工序汉语拼音首字母。具体见表2。
表2 工序编码原则
工序工序编码
原料工序YL（“原料”汉语拼音首字母）
烧结工序SJ（“烧结”汉语拼音首字母）
球团工序QT（“球团”汉语拼音首字母）
焦化工序JH（“焦化”汉语拼音首字母）
炼铁工序LT（“炼铁”汉语拼音首字母）
炼钢工序LG（“炼钢”汉语拼音首字母）
轧钢工序ZG（“轧钢”汉语拼音首字母）
其他工序按同原则根据企业实际情况编码
第三部分为顺序码，建议使用4 位阿拉伯数字。顺序码根据不同清单类型编码、不同工序编码从
0001 开始进行编码。
6.3 基本信息要素编制规范
6.3.1 物料储存无组织颗粒物排放源清单基本信息要素编制规范
物料储存无组织颗粒物排放源清单基本信息应包括序号、所在分厂/车间、存储场所/设施名称、物
料名称及类型。
6.3.2 物料输送无组织颗粒物排放源清单基本信息要素编制规范
物料输送无组织颗粒物排放源清单基本信息应包括序号、所在分厂/车间、无组织颗粒物排放源名
称（位置描述）、输送物料名称、输送物料含水率（若可能输送多种物料，以最低含水率为准）。
6.3.3 生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单基本信息要素编制规范
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单基本信息应包括序号、所在分厂/车间、无组织颗粒物排放
源名称（位置描述）。
6.4 治理设施要素编制规范
6.4.1 物料储存无组织颗粒物排放源清单治理设施要素编制规范
物料储存无组织颗粒物排放源清单应明确物料储存环节所采用的封闭方式（全封闭、半封闭、防风
网、密闭料仓等），储存能力应明确其面积与受料量，作业方式应明确为B 型封闭料场、C 型封闭料
场、D 型封闭料场、车辆/人工作业料场以及上述任意方式共存或筒仓中的哪一类，出入口应明确进出
口数量与大门开启方式。
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6
6.4.2 物料输送无组织颗粒物排放源清单治理设施要素编制规范
物料输送无组织颗粒物排放源清单治理设施要素应明确输送过程封闭情况，是否采取治理措施，使
用的治理技术及配置的参数。采取收尘措施的无组织颗粒物排放源应明确尘源捕集形式、设计罩面风速、
管道阀门的种类及开关方式、除尘系统的名称、处理风量。
采取抑尘措施的无组织颗粒物排放源应逐一明确具体的抑尘方式，治理设施编码（参考HJ 608—
2017 进行编号），类型，安装数量，位置，抑尘作业制式（人工开启、定时开启、联动开启），雾炮/
干雾抑尘液滴粒径，雾炮有效射程，雾炮水平旋转角度，雾炮/干雾抑尘耗水量，雾炮/干雾抑尘功率等。
采取汽车冲洗措施的无组织颗粒物排放源应明确具体的汽车冲洗措施安装数量、位置，汽车冲洗设
备冲洗喷头覆盖区域长度、汽车冲洗设计水压、拦车杆配置情况、设计冲洗时间、抖水台和吹干装置配
置情况、保温防冻装置配备情况、污水处理工艺及设施规格等设计参数。
对于物料密闭输送点位应明确密闭输送方式（气力输送、吸排罐车）。
6.4.3 生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单治理设施要素编制规范
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单治理设施要素应明确是否采取治理措施，使用的治理技术及
配置的参数。采取收尘措施的无组织颗粒物排放源应明确尘源捕集形式、设计罩面风速，管道阀门的种
类及开关方式，除尘系统的名称、处理风量。
采取抑尘措施的无组织颗粒物排放源应逐一明确具体的抑尘方式，治理设施编码（参考HJ 608—
2017 进行编号），位置，抑尘作业制式（人工开启、定时开启、联动开启），雾炮/干雾抑尘液滴粒径，
雾炮有效射程，雾炮水平旋转角度，雾炮/干雾抑尘耗水量，雾炮/干雾抑尘功率等。
6.5 监测监控设施要素编制规范
监测监控设施要素应逐一明确各无组织颗粒物排放源所对应监控设施的设备编码、监控方式、安装
位置、主要参数。
应保证赋码对象的唯一性，一个代码仅代表一个监测监控设施对象。监测监控设施编码可由两部分
组成。
第一部分为设施类型编码，建议使用2～3 位字母表示，总悬浮颗粒物浓度监测设备为TSP（“Total
Suspended Particulate”英文缩写）、空气监测微站为WZ（“微站”汉语拼音首字母）、视频监控为SP
（“视频”汉语拼音首字母）、在线水分监测仪为SFY（“水分仪”汉语拼音首字母）。
第二部分为顺序码，建议使用3 位阿拉伯数字。
7 钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单维护
企业主要生产装备发生变化，进行技术改造或深度治理等涉及无组织颗粒物排放源变化或治理措施
发生变化的，需要对清单进行更新，制定最新的钢铁企业（超低排放）无组织颗粒物排放源清单。
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附录A
（资料性）
物料储存无组织颗粒物排放源清单
物料储存无组织颗粒物排放源清单编制示例如表A.1 所示。表中内容为示例，需根据企业实际情况填写。
表A.1 物料储存无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号
序
号
所在分厂/车间存储场所/设施名称
物料名称及
类型
封闭方式储存能力作业方式料场出入口情况
CCYL0001 1 原料分厂1#烧结原料大棚
名称：铁精粉
类型：粘湿物料
全封闭
面积：75000m2
受料量：530 万t
B 型封闭
料场
进出口数量：2 进2 出
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
CCLT0001 2 1#高炉分厂1#高炉喷吹煤棚
名称：煤
类型：粘湿物料
全封闭
面积：51400m2
受料量：400 万t
人工作业
料场
进出口数量：1 处进出共用大门
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
CCLT0002 3 1#高炉分厂1#高炉原料大棚
名称：块矿、球团
类型：块状物料
全封闭
面积：18400m2
受料量：200 万t
人工作业
料场
进出口数量：1 进1 出
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
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编码序号
序
号
所在分厂/车间存储场所/设施名称
物料名称及
类型
封闭方式储存能力作业方式料场出入口情况
CCGZ0001 4 钢渣处理车间钢渣堆场料场
名称：钢渣
类型：粘湿物料
全封闭
面积：51400m2
受料量：400 万t
人工作业
料场
进出口数量：1 处进出共用大门
大门开启方式：自动识别自动开启
/关闭卷帘门
CCSH0001 5 石灰分厂石灰粉仓
名称：熟石灰
类型：粉状物料
全密闭
面积：/
受料量：1.4 万t
筒仓/
……
…
…
…… …… …… …… …… …… ……
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附录B
（资料性）
物料输送无组织颗粒物排放源清单
物料输送无组织颗粒物排放源清单编制示例如表B.1、表B.2 所示。表中内容为示例，需根据企业实际情况填写。
表B.1 物料封闭输送无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSYL0001 1 原料分厂
2#烧结原料大棚
一区汽车/铲车装
卸料
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA001
类型：雾炮抑尘
安装数量：1 台
安装位置：离地高度8m 处
抑尘作业制式：联动开启
雾炮液滴粒径：≤30μm
雾炮有效射程：60m
雾炮水平旋转角度：180°
耗水量：≤0.5m3/h
功率：5kW
设备编码：SP001
监控方式：带尘羽识别与定位功能
的高清视频监控
安装位置：离地高度13m 处
主要参数：尘羽识别与定位，联动
与控制
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSYL0002 2 原料分厂
2#烧结原料大棚
二区汽车/铲车装
卸料
铁精粉、煤>6% /
治理设施编号：TA002
类型：雾炮抑尘
安装数量：1 台
安装位置：离地高度8m 处
抑尘作业制式：联动开启
雾炮液滴粒径：≤30μm
雾炮有效射程：60m
雾炮水平旋转角度：180°
耗水量：≤0.5m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP001
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度13m 处
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SP002
监控方式：高清视频监控
安装位置：离地高度13m 处
主要参数：视频
SSYL0003 3 ……
SSYL0003 4 原料分厂
K422 移动卸矿车
受料
块矿＜6% 封闭
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：炼铁厂1 号再筛分除尘
处理风量：100000m3/h
设备编码：TSP008
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩45cm，距离
收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSYL0004 5 原料分厂
B 型封闭料场堆取
料机堆取料臂末
端取料/受料点
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA003
类型：机载抑尘
安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场堆取料机堆取料
臂末端
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
设备编码：TSP009
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
SSYL0005 6 原料分厂
B 型封闭料场堆取
料机堆取料臂内
侧受料/给料点
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA004
类型：机载抑尘
安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场堆取料机堆取料
臂
内侧
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP010
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度10m 处
主要参数：TSP 浓度
SSYL0006 7 原料分厂
B 型封闭料场外供
皮带受料点
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA005
类型：干雾抑尘
安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场外供皮带受料点
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP011
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
SSYL0007 8 原料分厂
B 型封闭料场进料
皮带堆取料机高
铁精粉>6% /
治理设施编号：TA006
类型：机载抑尘
设备编码：TSP012
监控方式：TSP 在线监测
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
处给料点安装数量：1 台
安装位置：B 型封闭料场进料皮带堆取料
机高处给料点
抑尘作业制式：联动开启
抑尘液滴粒径：≤30μm
有效射程：10m
耗水量：≤0.2m3/h
功率：5kW
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
SSYL0008 9 ……
SSSJ0001 10 1#烧结分厂
1 号仓圆盘给料机
落料（1#电子皮带
秤受料）
白云石＜6% 封闭
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：1#烧结配料除尘
处理风量：50000m3/h
设备编码：TSP013
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSSJ0002 11 1#烧结分厂
1#电子皮带秤落
料至混1 皮带
白云石＜6% 封闭
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：1#烧结配料除尘
处理风量：50000m3/h
设备编码：TSP014
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
T/CAEPI 95－2024
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSSJ0003 12 1#烧结分厂混1 皮带机头混合料＜6% 封闭
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：一混机除尘
处理风量：50000m3/h
设备编码：TSP015
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSSJ0004 13 2#烧结分厂
2 号生石灰仓螺旋
给料机落料至混1
皮带
生石灰＜6% 密闭/
设备编码：TSP022
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSSJ0005 14 ……
SSQT0001 15
1#链篦机回转窑
分厂
1 号给料皮带
卸料点
铁精粉>6% 封闭/
设备编码：TSP024
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SFY001
监控方式：在线水分监测
安装位置：1#皮带
主要参数：含水率
SSQT0002 16 ……
T/CAEPI 95－2024
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSJH0001 17 1#、2#焦炉分厂
煤筒仓移动卸料
车上料皮带
落料点
煤>6% 封闭
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：2m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：煤筒仓除尘
处理风量：200000m3/h
设备编码：TSP026
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSJH0002 18 ……
SSLT0001 19 1#高炉分厂
1#高炉喷吹煤棚
西门出口
煤>6% /
汽车冲洗安装数量：1
汽车冲洗位置：距出口5m 处
汽车冲洗设备长度：18m
汽车冲洗设计水压：1.2MPa
拦车杆配置情况：有
设计冲洗时间：60s
抖水台、吹干装置配置情况：吹干设备
2 套
保温防冻装置配备情况：无，南方地区常
年无冻
污水处理工艺及设施规格：进入综合污水
处理厂、使用回用新水
设备编码：SP018
监控方式：高清视频监控
安装位置：洗车机出口5m 处
主要参数：视频
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSLT0002 20 1#高炉分厂
101 皮带受料（1#
仓2#仓给料）
煤>6% 封闭
捕集形式：移动罩
设计罩面风速：2m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：电动
除尘系统名称：炼铁北喷煤1#单点除尘
处理风量：10000m3/h
设备编码：TSP037
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1.5m
主要参数：TSP 浓度
SSLT0003 21 1#高炉分厂应急返矿排口返矿＜6% 区域封闭
捕集形式：顶吸罩
设计罩面风速：4m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：一高炉矿槽除尘
处理风量：500000m3/h
设备编码：TSP039
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口20cm，距
离收尘罩口边缘1m
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SP003
监控方式：高清视频监控
安装位置：离地高度3m 处
主要参数：视频
SSLT0004 22 ……
T/CAEPI 95－2024
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSLG0001 23 炼钢分厂
1#转炉辅料地下
料仓喂料口
生石灰块、
硅铁
＜6% 区域封闭
捕集形式：顶吸罩
设计罩面风速：4m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：一炼钢地下料仓上料除尘
处理风量：100000m3/h
设备编码：TSP048
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度5m 处
主要参数：TSP 浓度
SSLG0002 24 电炉分厂
废钢水平上料皮
带喂料口
废钢＜6% 区域封闭
治理设施编号：TA004
类型：干雾抑尘
安装数量：1 套
安装位置：距喂料口1m 处
抑尘作业制式：人工开启
液滴粒径：≤10μm
耗水量：≤1m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP053
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
SSLG0003 25 ……
T/CAEPI 95－2024
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编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排
放源名称（位置
描述）
输送物料
名称
输送物料含
水率
输送过程
封闭情况
治理设施配置情况监控设施
SSGZ0001 26 钢渣处理车间
钢渣处理1#皮带
落料点
钢渣>6% 封闭
治理设施编号：TA005
类型：干雾抑尘
安装数量：1 套
安装位置：1m 处
抑尘作业制式：联动开启
液滴粒径：≤10μm
耗水量：≤1m3/h
功率：5kW
设备编码：TSP061
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
…… …… …… …… …… …… …… …… ……
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表B.2 物料密闭输送无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号序号所在分厂/车间无组织颗粒物排放源名称（位置描述） 输送物料名称运输方式
SSLT0001 1 1#高炉分厂高炉重力除尘卸灰点除尘灰气力输送
SSSJ0001 2 1#烧结分厂烧结配料除尘卸灰点除尘灰吸排罐车
SSSJ0002 3 1#烧结分厂1#生石灰仓受料生石灰粉气力输送
SSJH0001 4 1#焦炉分厂1#焦炉脱硫灰脱硫灰吸排罐车
SSFD0001 5 发电一分厂1#粉煤灰粉煤灰吸排罐车
…… …… …… …… …… ……
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附录C
（资料性）
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单
生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单编制示例如表C.1 所示。表中内容为示例，需根据企业实际情况填写。
表C.1 生产工艺过程无组织颗粒物排放源清单参考表
编码序号序号所在分厂/车间
无组织颗粒物排放源名称
（位置描述）
治理设施配置情况监控设施
GYSJ0001 1 1#烧结分厂1#破碎机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#烧结配料除尘
处理风量：300000m3/h
设备编码：TSP017
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYSJ0002 2 1#烧结分厂1#烧结机二次混合机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#湿式电除尘
处理风量：200000m3/h
设备编码：TSP020
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYSJ0003 3 1#烧结分厂烧结机尾
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：2m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：1#烧结机机尾除尘
设备编码：TSP016
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘2 m
主要参数：TSP 浓度
T/CAEPI 95－2024
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处理风量：1500000m3/h
GYSJ0004 4 1#烧结分厂烧结机环冷机上水密封，下机械密封
设备编码：TSP019
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：距离物料落料点2m
主要参数：TSP 浓度
设备编码：SP009
监控方式：高清视频监控
安装位置：离地高度3m 处
主要参数：视频
GYSJ0005 5 1#烧结分厂1#烧结成品振动筛
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：1#烧结机成品除尘
处理风量：800000m3/h
设备编码：TSP021
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYSJ0006 6 …… ……
GYQT0001 7 1#球团竖炉分厂1#烘干机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#球团竖配料除尘
处理风量：200000m3/h
设备编码：TSP025
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50cm，距离
收尘罩口边缘2m
主要参数：TSP 浓度
GYQT0002 8 …… ……
GYLT0001 9 1#高炉分厂1#焦炭振动筛
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#高炉槽下除尘
处理风量：1200000m3/h
设备编码：TSP040
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度15m 处
主要参数：TSP 浓度
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GYLT0002 10 1#高炉分厂2#焦炭振动筛
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：插板阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#高炉槽下除尘
处理风量：1200000m3/h
设备编码：TSP040
监控方式：激光遥感TSP 在线监测
安装位置：离地高度14m 处
主要参数：TSP 浓度
GYLT0003 11 1#高炉分厂……
GYLT0004 12 1#高炉分厂1#高炉均压放散废气强制100%回收
设备编码：SP010
监控方式：高清视频监控
安装位置：1#高炉矿槽顶部
主要参数：视频
GYLT0005 13 …… ……
GYLG0001 14 炼钢分厂1#混铁炉
捕集形式：侧吸罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：混铁炉除尘
处理风量：500000m3/h
设备编码：TSP049
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘2 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0002 15 炼钢分厂1#铁水预处理
捕集形式：侧吸罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：铁水预处理除尘
处理风量：1000000m3/h
设备编码：TSP049
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0003 16 转炉炼钢分厂1#精炼炉
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
设备编码：TSP050
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口45 cm，距离
收尘罩口边缘1 m
T/CAEPI 95－2024
22
除尘系统名称：二次除尘
处理风量：800000m3/h
主要参数：TSP 浓度
GYLG0004 17 转炉炼钢分厂废钢切割
捕集形式：移动封闭罩
设计罩面风速：3m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：废钢切割单点除尘
处理风量：20000m3/h
设备编码：TSP051
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口40 cm，距离
收尘罩口边缘1 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0005 18 …… ……
GYLG0006 19 电炉炼钢分厂1#电炉
捕集形式：独立第四孔除尘+狗窝罩+顶吸罩
设计罩面风速：狗窝罩（3m/s）+顶吸罩（3m/s）
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：1#电炉除尘、2#电炉除尘
处理风量：500000m3/h、1500000m3/h
设备编码：TSP054
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘2 m
主要参数：TSP 浓度
GYLG0007 20 …… ……
GYJH0001 21 焦化一车间1#原煤破碎
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：气动
除尘系统名称：备煤除尘
处理风量：300000m3/h
设备编码：TSP028
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYJH0002 22 焦化一车间1#焦炭筛分
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：电动
除尘系统名称：筛焦除尘
处理风量：800000m3/h
设备编码：TSP033
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口40 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYJH0003 23 …… ……
T/CAEPI 95－2024
23
GYZG0001 24 1#轧线车间1#轧线精轧机
捕集形式：封闭罩
设计罩面风速：1.5m/s
管道阀门的种类：蝶阀
开关方式：手动
除尘系统名称：1#塑烧板除尘
处理风量：1200000m3/h
设备编码：TSP060
监控方式：TSP 在线监测
安装位置：高于收尘罩口50 cm，距离
收尘罩口边缘1.5 m
主要参数：TSP 浓度
GYZG0002 25 ……
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