DB32/T 5119-2025 锂离子电池工厂生产安全技术规范

以下是江苏省地方标准《DB32/T 5119-2025 锂离子电池工厂生产安全技术规范》的详细内容总结：

​​一、适用范围​​

适用于锂离子电池工厂的设计、生产、测试、仓储等全流程安全管理，涵盖火灾防控、防爆措施、危险化学品管理、设备安全等关键领域。

​​二、核心内容框架​​

​​1. 通用要求​​

• ​​设计与合规​​：工厂设计需符合《GB 50016》《GB 51377》等国家标准；建立安全风险分级管控和隐患排查双重机制。
• ​​粉尘防爆​​：可燃粉尘场所遵守《GB 15577》《AQ 4273》，制定粉尘清理制度，设备定期维护检测。
• ​​有限空间管理​​：对存在中毒/窒息风险的有限空间，按《工贸企业有限空间作业安全规定》管理。
• ​​设备安全​​：
  • 工业车辆充电区集中设置，配置漏电/过载保护；
  • 气源、电源等设手动关闭和挂牌上锁功能；
  • 急停、光栅、安全门禁等装置须有效。
• ​​火灾危险性分类​​：
  • 电解液储存/注液区按电解液火灾危险性定类（甲/乙类）；
  • 电池包装区为丙类。

​​2. 重点工序安全要求​​

• ​​NMP涂布工序​​：
  • 烘房电气防爆（符合GB 50058），保温材料阻燃等级≥B1级；
  • 烘箱内设NMP浓度监控（达50%爆炸下限时报警停机）；
  • 开关机逻辑：先通风后加热，停机后延时通风；
  • 电加热设备需双层温控保护。
• ​​NMP回收工序​​：
  • 风机/电机防爆，风管阻燃；
  • 设置围堰、收集池，废液箱液位自动控制；
  • 异常停机时延时通风。
• ​​注液工序​​：
  • 注液设备设局部抽排风和泄漏探测器（两级报警：25%爆炸下限报警，50%停机）；
  • 电解液管道用防腐材质，储液罐设高低液位联锁；
  • 暂存间要求：防爆电气、通风（排风口设中下部）、存量≤24小时用量。
• ​​化成/定容/老化工序​​：
  • 设备配置火灾探测器（联动声光报警和灭火系统）；
  • 货架高度＞7m时，每个货位设探测器和喷淋系统；
  • 巷道两端预留≥0.5m避险区，安全门可内部开启；
  • 高温老化加热部件置于外部。

​​3. 一般工序安全要求​​

• ​​配料/搅拌​​：
  • 配料区防粉尘积聚，吊具设防脱钩装置；
  • NMP管道法兰静电跨接，管道与线槽距离≥0.5m。
• ​​辊压/分切​​：
  • 辊压机设光栅防护，分切设备门机互锁；
  • 激光设备符合《GB/T 10320》。
• ​​装配/电池组装​​：
  • 电加热设备双层温控保护；
  • 高压区设安全联锁、警示标识，操作员持电工证；
  • 机器人区域执行挂牌上锁。
• ​​包装装卸​​：
  • 外包装标注电池类型、容量、SOC，贴警示标识；
  • 避免跌落、挤压或高温暴露。

​​4. 实验场所与电池测试​​

• ​​化学品实验​​：
  • 禁忌化学品分存，易燃品柜接地（电阻≤4Ω），通风排气。
• ​​电池测试​​：
  • 测试区分试验区与控制区，防火隔墙分隔；
  • 充放电测试在高低温箱/恒温房内进行，配置烟感/温感；
  • 安全测试（如短路、针刺）需泄爆设备，操作区与设备分区设置。
• ​​测试后管理​​：
  • 带电电池存储区独立隔间或防爆柜；
  • 配置防爆服、头盔等防护用品。

​​5. 仓储安全​​

• ​​危险化学品​​：
  • 仓库入口设人体静电消除器（电阻≤10Ω）；
  • 易燃品仓库用防爆车辆，禁充电；
  • 腐蚀品仓库地面/墙壁防腐处理（GB 50212）。
• ​​粉体原料​​：
  • 堆垛面积≤150m²，主通道宽≥2m；
  • 自动化立体仓库货架设位置检测和消防系统。
• ​​电解液​​：
  • 中间仓库靠外墙，设防爆通风（换气≥6次/h）；
  • 事故风机与可燃气体探测器联锁（换气≥12次/h）。
• ​​NMP罐区​​：
  • 储罐设液位计和高低报警；
  • 防火堤内设集液池（带液位报警）；
  • 装卸区备吸油毡、接液盆等应急物资。
• ​​成品电池​​：
  • SOC≤70%，分区存放；
  • 货架设防火隔板，自动化仓库每个货位配火灾探测器。
• ​​报废电池​​：
  • 储存时间≤1年，入库前余能检测；
  • 故障电池物理隔离（防爆柜/防火卷帘）；
  • 记录电池来源、数量、状态等信息。

​​三、关键技术措施​​

• ​​火灾防控​​：重点区域（涂布、注液、化成）设浓度/温度监控、自动灭火系统（气体+水喷淋）。
• ​​防爆设计​​：NMP/电解液区域电气防爆，设备联锁停机。
• ​​泄漏管理​​：注液设备局部抽风，NMP/电解液管道防腐蚀，暂存间设集液设施。
• ​​仓储分区​​：按物料性质（危化品、粉体、电池状态）严格分区，物理隔离高风险品。
• ​​应急管理​​：各区域配置专用应急物资（防爆工具、吸液材料），测试区配防护装备。

​​四、附加说明​​

• ​​实施责任​​：工厂需建立安全管理制度，定期开展消防/设备检查，保存维护记录。
• ​​专利声明​​：文件可能涉及专利，发布机构不承担识别责任。
• ​​起草单位​​：由常州大学、中创新航、宁德时代等联合制定，覆盖产学研多方视角。

此标准系统性规范了锂离子电池工厂的全链条安全要求，重点关注火灾、爆炸、化学品泄漏等高风险环节，为行业安全生产提供技术依据。