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Q/ZS16-004-2020 酸性光亮镀锡添加剂

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  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-14
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资料介绍

以下是针对 ​​ZF302(II)酸性光亮镀锡添加剂标准(Q/ZS16-004 版本01)​​ 的详细内容总结:


​一、标准核心目的​

规定 ZF302(II) 酸性光亮镀锡添加剂的 ​​技术指标、电镀工艺、检验方法及合格判定依据​​,确保产品质量可控。


​二、物理特性及检验方法​

型号 特性 测试方法 标准值
​ZF302(II)A​ 外观 目测 浅棕色透明液体
  比重 波美计 1.0±0.1 g/cm³
​ZF302(II)B​ 外观 目测 浅黄色透明液体
  比重 波美计 1.0±0.1 g/cm³

​注​​:比重统一为 ​​1.0±0.1 g/cm³​​。


​三、电镀工艺规范​

​1. 工艺参数范围与最佳值​

原料/项目 工艺范围 最佳值
硫酸亚锡 25~35 g/L 30 g/L
硫酸(98%化学纯) 90~110 ml/L 100 ml/L
ZF302(II)A 20~40 ml/L 30 ml/L
ZF302(II)B 2~6 ml/L 3 ml/L
操作温度 20~30℃ 25℃

​2. 基础液配制步骤​

  1. ​稀释硫酸​​:将计量硫酸加入 ​​2/3 体积蒸馏水​​中搅拌溶解。
  2. ​溶解硫酸亚锡​​:待温度 ​​≤35℃​​ 后,加入硫酸亚锡搅拌至完全溶解。
  3. ​添加添加剂​​:在搅拌下缓缓加入 ​​ZF302(II)A​​ 和 ​​ZF302(II)B​​,加蒸馏水至规定体积。

​四、质量检验方法(赫尔槽试验)​

​1. 试验配方​

项目 用量
基础液 250 ml
ZF302(II)A 7.5 ml
ZF302(II)B 0.75 ml
温度 25℃
电流 1 A
电镀时间 5 min
阳极 锡板

​2. 合格判定标准​

  • ​合格现象​​:
    • 试片镀层 ​​全片光亮​​;
    • 允许低电流区有 ​​0.5~1 cm 白雾​​。
  • ​不合格现象(任一出现即不合格)​​:
    1. 整片发花、发白雾;
    2. 高电流区烧焦或镀层粗糙;
    3. 严重条纹。

​五、关键执行流程​

  1. ​配制工艺液​​ → 按比例混合硫酸、硫酸亚锡及添加剂。
  2. ​赫尔槽试验​​ → 按标准参数电镀试片。
  3. ​镀层效果评估​​ → 对照标准判定添加剂是否合格。

​六、文件签署​

  • ​拟制​​:未填写(待补充)
  • ​审核​​:未填写(待补充)
  • ​批准​​:未填写(待补充)

​总结要点​

  • ​添加剂分 A/B 型​​:A 为浅棕色液体,B 为浅黄色液体,比重均为 1.0±0.1 g/cm³。
  • ​电镀核心参数​​:硫酸亚锡 30g/L、硫酸 100ml/L、添加剂 A 30ml/L、B 3ml/L,温度 25℃。
  • ​质量检验​​:通过赫尔槽试验模拟电镀效果,以镀层光亮度、白雾范围及缺陷为判定依据。

​注意​​:配制时需严格控制 ​​温度≤35℃​​ 添加硫酸亚锡,避免成分分解。

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