Q/ZS07-002-2020 半光亮（亚光）纯锡添加剂
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-14
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资料介绍
本标准详细规定了 ZF310半光亮(哑光)纯锡添加剂（包含ZF310A、ZF310B、ZF310C三个组分）的技术指标、电镀工艺参数、基础液配制方法以及产品质量的检验方法（特别是赫尔槽试验），用于判定该产品是否合格。
主要组成部分：
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产品标识与适用范围：
- 产品名称：ZF310半光亮(哑光)纯锡添加剂。
- 文件信息：文件编号Q/ZS07-002，版本号01。
- 目的：作为判定该产品（ZF310A/B/C添加剂组合）是否符合要求的技术依据。
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物理特性及检验方法：
- 明确规定了三个组分的外观和pH值标准：
- ZF310A：
- 外观：无色透明液体（目测）。
- pH值：3-4（使用pH试纸测量）。
- ZF310B：
- 外观：淡黄色或棕色液体（目测）。
- pH值：5-6（使用pH试纸测量）。
- ZF310C：
- 外观：淡棕色或棕色液体（目测）。
- pH值：1-2（使用pH试纸测量）。
- ZF310A：
- 明确规定了三个组分的外观和pH值标准：
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电镀工艺及检验方法：
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1. 电镀工艺条件：
- 规定了电镀液各组分浓度范围及最佳操作参数：
原料名称及项目 工艺范围 最佳值 MSAS (200g/L) 95-105 ml/L 100 ml/L MSA (70%) 115-125 ml/L 120 ml/L ZF310A 65-85 ml/L 75 ml/L ZF310B 2.5-4.5 ml/L 3.7 ml/L ZF310C 5-15 ml/L 10 ml/L 温度 25-35 °C 30 °C 阴极电流密度 (Jk) 0.5-5 A/dm² 0.5-5 A/dm² 搅拌 溢流加阴极移动 溢流加阴极移动 阴阳面积比 (Sa:Sk) ≥ 1:1 (最小) ≥ 1:1 (最小) - 关键点： 阴极电流密度范围较宽（0.5-5 A/dm²），最佳温度30°C，ZF310B的最佳值明确为3.7 ml/L，阴阳面积比至少为1:1。
- 规定了电镀液各组分浓度范围及最佳操作参数：
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2. 基础液的配制：
- 提供了详细的配制步骤：
- 向镀槽中加入所需最终体积约2/3的纯水（去离子水）。
- 加入计算好的MSA和MSAS原料。
- 用纯水（去离子水）稀释至最终所需体积。
- 注意： 此步骤仅配制基础液（MSA + MSAS + H2O），不含ZF310添加剂。添加剂应在使用前按工艺条件加入基础液中。
- 提供了详细的配制步骤：
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3. 检验方法：赫尔槽试验 (Hull Cell Test)：
- 指定使用赫尔槽试验作为检验电镀效果的主要方法。
- 规定了试验的具体配方和条件：
项目 配方条件 基础液 250 ml ZF310A 19 ml ZF310B 0.9 ml ZF310C 2.5 ml 电流 0.5 A 电镀时间 5 分钟 HULL 阳极 锡板 阴极 铜片
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4. 电镀效果判定标准：
- 合格标准： 赫尔槽试片全片呈现半光发白的效果。
- 不合格标准 (出现以下任意一种现象即为不合格)：
- 不均匀，发雾发花： 镀层表面不光洁、不均匀、模糊或呈现花斑。
- 有烧焦，低区漏镀： 高电流密度区域出现黑色、粗糙或海绵状的烧焦现象，或低电流密度区域没有镀上锡层（漏镀）。
- 发暗，有条纹： 镀层整体或局部颜色暗淡无光，或存在明显的线状条纹。
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管理信息：
- 文件包含拟制、审核、批准三个流程环节（具体人名未填写）。
总结要点：
- 该标准是一个针对特定纯锡添加剂组合（ZF310A/B/C）的、用于获得半光亮（哑光）锡镀层的技术规范。
- 规定了添加剂本身的物理特性（外观、pH）。
- 详细给出了使用该添加剂进行电镀的完整工艺配方和操作条件（浓度、温度、电流密度、搅拌、阴阳极面积比）。
- 提供了基础液配制的标准程序。
- 明确使用赫尔槽试验作为核心的质量检验手段。
- 制定了清晰、具体的镀层质量合格/不合格判定标准，重点在于全片均匀的半光发白效果，并列举了关键的失效模式（发雾、发花、烧焦、漏镀、发暗、条纹）。