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Q/CJX001-2019 铁制球阀

  • 文件大小:1.52 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

《重庆市荣昌区建新阀门有限公司企业标准 Q/CJX001-2019 铁制球阀》的主要内容总结如下,力求详细:

  1. ​标准基本信息:​

    • 备案号:QB500231/391-2019
    • 标准代号:Q/CJX001-2019
    • 标准名称:铁制球阀 (cast iron ball valves)
    • 发布与实施日期:2019年9月20日
    • 提出与起草单位:重庆市荣昌区建新阀门有限公司
    • 主要起草人:刘智
    • 制定依据:根据《标准化法》,参照国家标准GB/T15185-1994《铁制和铜制球阀》和GB/T8464-1998《水暖用内螺纹连接阀门》制定。
    • 编写规范:格式、用语及布局依据GB/T1.2和GB/T1.1最新有效版本编写。
  2. ​适用范围:​

    • 产品:灰铸铁制的球阀。
    • 介质:水、非腐蚀性液体、空气。
    • 连接方式:法兰连接、内螺纹连接。
    • 公称尺寸 (DN):DN15 ~ DN200。
    • 公称压力 (PN):PN ≤ 16。
    • 工作温度 (t):t < 100℃。
  3. ​规范性引用文件:​

    • 列出了所有引用的国家标准和行业标准,涵盖产品分类、试验方法、尺寸定义、材料要求、检验规则等各个方面,包括但不限于:
      • GB/T15185-1994, GB/T8464-1998 (核心参考)
      • GB/T1047-2005, GB/T1048-2005 (尺寸压力定义)
      • GB/T4216.1~4216.10 (法兰)
      • GB/T9440, GB/T12226-89 (铸铁件)
      • JB/T7928-99 (供货要求)
      • GB/T13927-92 (压力试验)
      • JB308-75 (型号编制)
      • GB/T2828.1, GB/T2829 (抽样检验)
  4. ​分类和标记:​

    • ​结构形式:​​ 浮动球式(提供图1展示结构组成:阀体、球体、密封圈、阀杆、填料压盖)。
    • ​连接形式:​
      • 内螺纹连接(提供图2)
      • 法兰连接(提供图3)
    • ​手柄形式:​​ 提供图4。
    • ​阀体通道形式:​​ 分为缩径式和不缩径式(提供表1说明)。
    • ​型号编制:​​ 按JB308-75《阀门型号编制方法》的规定。
    • ​参数规定:​​ 公称尺寸(DN)按GB/T1047-2005,公称压力(PN)按GB/T1048-2005。
  5. ​基本尺寸:​

    • ​内螺纹连接球阀:​​ 提供详细尺寸表(表2)和图2、图4。表中包含不同DN值(15-100)下的关键尺寸:最小有效通径(1有效 ≥)、结构长度L的三个系列(A, B, C)及其公差(±2.5mm / ±3.5mm)。注明L尺寸可根据用户需求在合同中调整。
    • ​法兰连接球阀:​​ 提供详细尺寸表(表3)和图3。表中包含不同DN值(15-200)下的关键尺寸:结构长度L及其公差(±3.5mm)。注明L尺寸可根据用户需求在合同中调整。
    • ​法兰密封面:​​ 按GB/T12380.1~6或GB/T4216.1~10规定。
    • ​内螺纹尺寸:​​ 按GB/T7307规定,由内部标准控制。特殊要求需在合同中注明。
  6. ​技术要求:​

    • ​壳体强度及密封性能:​​ 必须通过壳体强度试验和密封试验。​​密封试验不允许泄漏。​
    • ​最大允许工作压力:​​ 在≤100℃时,对于PN16阀门,最大允许工作压力为1.6MPa(表4)。
    • ​阀体通道:​​ 无论是缩径式还是不缩径式,通道截面都必须是圆形的。
    • ​管螺纹:​​ 表面粗糙度Ra不大于12.5μm,表面质量应符合GB/T3287-82第1.1条(光滑、无毛刺、无裂纹等)。
    • ​操作:​
      • 手柄方向必须与球体通孔方向一致。
      • 球阀启闭应灵活,无卡阻现象。
    • ​外观:​
      • 阀门表面不得有砂眼、裂纹、疏松、非金属夹杂等缺陷。
      • 阀门表面漆层应附着牢固,色泽均匀,不得有明显的气泡、露底等缺陷。
    • ​材料(铸件):​
      • 不得有裂纹、冷隔等有害缺陷。
      • ​缺陷不允许焊补。​
      • 不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除泄漏。
      • 浇口、冒口、多肉、结疤等必须清除干净。
  7. ​试验与检验方法:​

    • ​壳体试验和密封试验:​​ 按GB/T13927-92规定进行。
    • ​粗糙度:​​ 用粗糙度标准块对比检查,争议时用电动轮廓仪评定。
    • ​表面质量(铸件、螺纹、外观):​​ 目测检查。
    • ​启闭灵活性:​​ 球阀应连续启闭三次,检查是否卡阻。
    • ​尺寸:​​ 用相应精度的游标卡尺检测。
  8. ​检验规则:​

    • ​全数检验:​​ 制造厂必须对每只球阀进行壳体试验和密封试验。
    • ​出厂:​​ 产品经制造厂检验合格后方能出厂。
    • ​交收检验 (买方验收):​
      • 按GB/T2828.1进行。
      • 采用一般检查水平II、二次正常抽样方案。
      • ​检验项目:​​ 壳体试验、密封试验。
      • ​合格质量水平(AQL):​​ 壳体试验AQL=1.5,密封试验AQL=2.5。
    • ​型式检验:​
      • ​触发条件:​​ 新产品定型、结构/材料/工艺重大变更、定期检查、长期停产恢复生产、出厂结果与上次差异大。
      • 按GB/T2829进行。
      • 采用判别水平I,一次抽样方案。
      • ​样本大小:​​ 内螺纹阀5只,法兰阀3只。
      • ​检验项目:​​ 壳体试验、密封试验、外观质量、启闭灵活性、尺寸。
      • ​不合格质量水平(RQL):​​ 壳体试验RQL=30,密封试验RQL=30,外观/启闭/尺寸RQL=65。
      • ​处理:​​ 不合格品可整修后再次提交检验。
  9. ​标志、包装、运输、贮存、供货:​

    • ​标志:​​ 按GB12220《通用阀门 标志》规定执行。
    • ​包装、运输、贮存、供货:​​ 按JB/T7928-99《通用阀门 供货要求》规定执行。

​核心要点总结:​

  • 这是一个针对灰铸铁浮动球阀(水/非腐蚀液体/空气介质,<100℃,PN≤16)的详细企业标准。
  • 标准严格规定了​​结构、尺寸(提供详细图表)、材料要求(铸铁件严禁焊补)、性能(壳体强度、零泄漏密封)、操作(灵活无卡阻)、外观​​等关键要素。
  • ​检验要求非常严格:​​ 壳体试验和密封试验要求​​100%全检​​。抽样检验(交收和型式)依据国家标准执行,并明确了具体的抽样方案和接受/拒收的质量水平(AQL/RQL)。
  • 标准提供了清晰的​​分类图示和尺寸表​​,便于生产和验收。
  • 标志、包装、运输、贮存等环节遵循相关通用阀门标准(GB12220, JB/T7928)。

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