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Q/321182 782703543 001-2018 仪表阀门技术条件

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  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

以下是《镇江巴斯夫电仪设备有限公司企业标准 Q/321182 782703543 001-2018 仪表阀门技术条件》的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  1. ​标准编号​​:Q/321182 782703543 001-2018
  2. ​替代标准​​:Q/321182 HXB 001-2013
  3. ​适用范围​​:
    • ​阀门类型​​:仪表截止阀(阀组)、球阀、闸阀、旋塞阀。
    • ​公称压力​​:PN 1 MPa ~ 42 MPa
    • ​公称通径​​:DN 3 mm ~ 25 mm
  4. ​发布与实施​​:2018年9月10日发布并实施。
  5. ​起草单位​​:镇江巴斯夫电仪设备有限公司(主要起草人:陈夏平)。

​二、核心要求​

​1. 通用要求​

  • ​制造依据​​:按批准图样及技术文件制造,材料符合国家标准。
  • ​外观​​:表面平整光滑、无毛刺、无损伤性缺陷。
  • ​密封面​​:禁止划伤、刻线、凹穴、夹渣等缺陷。
  • ​操作性能​​:公称压力下启闭灵活无卡阻。

​2. 结构参数​

  • ​壁厚与流道​​:符合GB/T 12224-2015规定(阀体最小壁厚、介质通过最小直径)。
  • ​端部尺寸​​:连接形式(螺纹、法兰、焊接等)需符合相关标准。

​3. 制造精度​

​部件​ ​要求​
阀体密封面 粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm
阀杆 外圆公差 b11 级;填料接触部位粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm
闸阀/截止阀阀瓣 硬度 HRC 40~52;粗糙度 Ra ≤ 1.6 μm
球阀/旋塞阀密封面 粗糙度 Ra ≤ 0.8 μm

​4. 内腔清洁度​

  • ​计算公式​​:允许杂质质量(g) = K × (DN/25)
    • ​系数 K​​:
      ​阀门类型/材质​ ​K值​
      锻钢/锻铜截止阀、闸阀 0.03
      铸铁截止阀、闸阀 0.04
      铸钢/铸铜截止阀、闸阀 0.05
      球阀、旋塞阀(所有材质) 0.03
    • ​注​​:DN < 25 mm 时按 DN = 25 mm 计算。

​5. 性能试验​

  • ​壳体试验与密封试验​​:符合GB/T 26480-2011要求。

​三、试验方法​

  1. ​外观与操作​​:目测、手感检查外观;试验台手动测试启闭灵活性。
  2. ​尺寸与粗糙度​​:通用量具、粗糙度样块检测。
  3. ​硬度​​:硬度计测定阀瓣硬度。
  4. ​清洁度检测​​(核心):
    • ​设备​​:235目筛网(SSW0.063/0.045)、分析天平(精度0.0001g)、烘箱。
    • ​流程​​:
      • 拆卸阀门→刷洗内腔→过滤清洗液→收集杂质→烘干称重(至质量差≤0.0004g)。
      • 杂质质量计算:G₁ = G₂(滤网+杂质) - G₃(滤网)
    • ​抽样​​:3台样品平均值作为结果。
  5. ​密封/强度试验​​:按GB/T 26480执行。

​四、检验规则​

​1. 出厂检验​

  • ​项目​​:外观(3.3~3.5)、操作灵活性(3.6)、制造精度(3.9)、密封试验(3.11)。
  • ​要求​​:每台阀门检验合格后方可出厂。

​2. 型式检验​

  • ​触发条件​​:
    • 新产品定型、材料/工艺重大变更、年度例行检验、停产半年后复产、国家质检要求。
  • ​项目​​:全部技术要求(3.3~3.11)。
  • ​抽样规则​​:
    • 每型号/规格从≥30台合格品中随机抽3台。
  • ​判定规则​​:
    • 关键项(3.4/3.5/3.7/3.8/3.10/3.11)任一项不合格 ​​或​​ 其他项两项不合格→复抽3台。
    • 复检仍一项不合格→判为不合格。

​五、标志、包装、运输与贮存​

  • ​标志​​:符合GB/T 12220-2015(工业阀门标志)。
  • ​包装与运输​​:符合JB/T 7928-2014(工业阀门供货要求)。

​六、标准关键特点​

  1. ​高清洁度要求​​:针对小口径仪表阀门设定量化清洁指标,严控杂质残留。
  2. ​精度分层控制​​:按阀门类型差异化密封面粗糙度(球阀/旋塞阀Ra≤0.8μm)。
  3. ​检测严谨性​​:清洁度检测精确至0.0001g,流程标准化。
  4. ​质量追溯​​:型式检验覆盖全性能,复检机制保障可靠性。

此标准系统规范了仪表阀门的设计、制造、检验全流程,突出高精度与高清洁度的技术导向,适用于严苛工况下的仪表控制场景。

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