Q/24917-2010 眼镜阀
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- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是对GB/T 24917-2010《眼镜阀》国家标准的详细内容总结：
一、范围
- 适用对象：眼镜阀（Glasses Valve），包括封闭式（YJF）、敞开式（YJC）、扇形眼镜阀（YJS）。
- 参数范围：
- 公称尺寸：DN100～DN3600（符合GB/T 1047）
- 公称压力：≤PN6（符合GB/T 1048）
- 工作温度：≤350℃
- 适用场景：煤气管道法兰连接。
二、术语与分类
- 核心定义：
- 眼镜阀：由盲板、透板组成的阀板机构，通过往复/旋摆运动实现截断或开通功能。
- 封闭式（图1）：阀板在箱形耐压壳体内运动，带检修孔、放散口等。
- 敞开式（图2）：阀板在敞开框架内运动。
- 扇形（图3）：阀板在三点支撑框架内旋摆运动。
- 代号：YJ（总称）、YJF（封闭式）、YJC（敞开式）、YJS（扇形）。
三、技术要求
- 压力-温度额定值：
- 阀体材料按GB/T 12224；密封副按特殊标准；铭牌需标注允许值。
- 结构长度及偏差：
- 封闭式/敞开式（表1）：DN500时长度600mm（偏差±4mm），DN3600时2400mm（±10mm）。
- 扇形（表2）：DN100时400mm（±2mm），DN2400时1100mm（±6mm）。
- 性能要求：
- 壳体强度：1.5倍设计压力试验后无泄漏或结构损伤。
- 密封性能：
- 透板密封：1.5倍公称压力试验无泄漏。
- 盲板密封：1.1倍公称压力试验无泄漏、无变形。
- 操作要求：驱动装置运行平稳，无卡阻、爬行；阀板行走限位及指示必备。
- 使用限制：
- 仅作开关切断用，需按标示压力方向安装。
- 结构细节：
- 法兰连接：按GB/T 9113.1（表3提供DN2200～3600法兰尺寸）。
- 壳体设计：封闭式需设人孔（≥600mm）、压力表口、氮气吹扫口、放散口、排污口。
- 阀板间隙：松开时密封面间隙≥3mm。
- 驱动装置：液动/电动/气动，需互锁功能；手轮操作顺时针为关闭方向。
- 材料要求（表4）：
- 阀体/阀板：Q235或Q345钢（GB/T 3274）。
- 密封面：06Cr18Ni10等不锈钢（GB/T 4237），堆焊层≥2mm。
- 密封圈：耐高温橡胶（MQ/FPM）。
- 垫片：金属包覆垫（GB/T 15601）或缠绕垫（GB/T 4622）。
- 焊接要求：
- 承压焊缝按GB 150，非承压件按JB/T 5000.3；需消除应力处理；无裂纹、气孔等缺陷。
- 其他：
- 表面无焊渣、飞溅；设吊装结构；DN≥500扇形阀需支撑机构。
四、试验与检验
- 试验项目（表5）：
- 出厂必检：空载操作、壳体强度、密封试验、标志检查。
- 型式检验：新增焊缝成分/力学性能（按JB 4708）。
- 试验方法（附录A）：
- 空载操作：松开夹紧及阀板往复运动≥3次，无卡阻。
- 壳体试验（仅封闭式）：1.5倍设计压力，保压时间按DN分级（DN3600保压300秒）。
- 密封试验：透板（1.5PN）、盲板（1.1PN），保压时间分级（DN3600保压180秒）。
- 检测方法：肥皂液检漏。
- 检验规则：
- 出厂检验：逐台进行。
- 型式检验：新品定型、工艺变更、停产复产时抽检（表6抽样基数）。
五、标志与供货
- 标志要求：
- 阀体标承压方向；铭牌含名称、型号、DN、PN、温度、材料等。
- 接口标识（压力表、氮气口、排污口等）。
- 供货要求：按JB/T 7928，包括包装、文件、配件等。
六、废止标准
- 自本标准实施起，JB/T 6901-1993《封闭式眼镜阀》废止。
总结特点：
- 覆盖全面：从设计、材料、制造到试验、供货全流程规范。
- 安全导向：强调密封性、结构强度、操作互锁及压力方向标识。
- 大型化适配：针对DN3600大口径阀提出具体结构长度、法兰尺寸及试验要求。
- 可操作性：试验参数（压力、时间）、公差（结构长度）、材料牌号均量化明确。